CN207945848U - 一种复合能热利用装置 - Google Patents
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Abstract
一种复合能热利用装置,涉及能源利用技术领域,包括聚能板、热泵机组和保温水箱,热泵机组和保温水箱之间连接有控制器、循环泵,所述热泵机组的蒸发器连通压缩机、热交换器,热交换器的输出管道A通过电子膨胀阀A控制输出至蒸发器,热交换器的输出管道B通过电子膨胀阀B控制输出至聚能板,聚能板的输出管道连通蒸发器输出管道;热交换器通过输出管道连通保温水箱,保温水箱通过输出管道连通热交换器;通过冷媒循环组成能够使低温能量聚集的热泵机组,其分别与聚能板、保温水箱和控制器相连接。本实用新型的有益效果是:运用聚能板、热泵和输送转换控制技术,吸收聚集大自然中太阳和空气中的能量,多能互补产生更多的热功效率,持续提供热源。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源利用技术领域,进一步是一种新型清洁能源的热利用技术,尤其是一种将太阳能、空气能转化为热能的系统。
背景技术
近年来,随着我国生态文明建设步伐的加快和大气污染防治力度的加大,一场蓝天保卫战正在全国打响。市场急切呼唤与新型清洁能源利用相关的新技术、新设备所产生的热能,用来替代高能耗、高污染化石类燃料燃烧所提供的热源,为煤改电、气改电提供更多的选择。
为了克服现有燃煤燃气锅炉供热,带来的大气污染和高耗能问题,促进新型能源的利用,为环保事业做贡献,本实用新型进行新型清洁能源热利用的系统有效研究,它能有效地解决传统燃煤燃气取热方式所造成的高能耗和高污染问题。其产生的热能可广泛适用于机关办公、宾馆小区、矿工洗浴、医院、养老院和家庭等场所的热水、采暖、烘干等需要。也能解除燃气用户审批、年检和安全之忧。为逐渐消除大气污染起到积极的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种太阳能、空气能复合能热利用装置,使用户用上清洁节省的热源。
本实用新型解决上述问题采取的技术方案是:
一种复合能热利用装置,包括聚能板、热泵机组和保温水箱,其特征在于:热泵机组和保温水箱之间连接有控制器、循环泵,所述热泵机组的构成包括:蒸发器、压缩机、热交换器、电子膨胀阀A、电子膨胀阀B,所述蒸发器、压缩机、热交换器、电子膨胀阀A、电子膨胀阀B依次连接固定在机壳内,蒸发器输出管道连通压缩机,压缩机的输出管道连通热交换器,热交换器的输出管道A通过电子膨胀阀A控制输出至蒸发器,热交换器的输出管道B通过电子膨胀阀B控制输出至聚能板,聚能板的输出管道连通蒸发器输出管道;热交换器通过输出管道连通保温水箱,保温水箱通过输出管道连通热交换器,该输出管道上设置有循环泵;通过冷媒循环组成能够使低温能量聚集的热泵机组,其分别与聚能板、保温水箱和控制器相连接。
进一步:
所述聚能板和热泵机组内运行的是环保高效冷媒。
所述聚能板为黑色。
所述保温水箱由不锈钢板冲压成型;进水一侧上端入水口与补水泵相连,下端入水口与热泵机组相连;出水一侧上端为热水出口,下端为排污口;水箱最上端装有传感器及高低水位开关线分别于控制器和热泵机组相连接。
本系统还采用了手机端实时查看监控技术,用户离开在外也可通过手机随时看到系统运行情况,还可检测故障并报警。
热泵机组能在低温下聚集能量,是提高能量位的机器,能在-30摄氏度以下把能位提高到正60摄氏度以上,根据不同使用要求,最高能达到90摄氏度。采用逆卡诺原理,空气源热泵是在空气中吸收热量,最低工作温度为-15摄氏度;聚能板能有效的利用太阳能,最低工作温度能达到-25摄氏度,但在没有太阳光照的情况下,它依然是空气源热泵,最低工作温度仅为-15摄氏度。复合能机组能有效组合空气源、太阳能等多种能源,采用环保低温度冷媒,双级压缩和电脑精确计算控制,降低了工作温度和提高能效比,弥补了空气能、太空能的缺点,实测环境温度-31摄氏度时,没有光照,该环境中空气能和太空能都无法正常工作的环境中,复合能机组实测能效比能达到1.6,-25摄氏度有光照情况下能达到6.0,综合能效比为5.0以上。
其工作原理是:在热利用系统中有一个低压和一个高压,低压吸收热量、高压放出热量。根据第二热学定律,热量不会从低传递到高,那么就必须产生一个更低的温度,让自然界的热量能够传递到超聚能机组里面。根据物体的相变规律,液体要变成气体需要吸收热量,使用环保高效冷媒,沸点为-46.6摄氏度在一个大气压下,超过零下46.6摄氏度就会沸腾,从液体变为气体,在这一过程中需要吸收大量热量,当它吸收热量以后它便成为气体,系统里的压缩机吸入冷媒气体将它压缩成高压气体,压缩气体会产生很高的热量,被压缩的冷媒气体产生很了很高的温度,于是这个很高的温度通入水中。把温度传递给了水,高压高温的气体失去了高温,在高压的作用下,冷媒液化了,冷媒液体流入吸热装置,再次循环,这样周而复始的吸热放热,承担着从自然界搬运热量的任务。复合能机组就是是利用物体的相变原理,利用了冷媒蒸发时产生的更低温度吸收自然界的热量,然后再将气体压缩产生高温传递给水。电完全转换成热量,每一度电能转换为860千卡,但是在复合能机组里电的转化形式不是热能,而是动能,用电驱动冷媒从大自然搬运热量,每使用一度电可以从大自然搬运回4300大卡的热量,相当于5度电完全转化所产生的热量。
本实用新型的有益效果是,本实用新型复合能热利用装置,运用聚能板、热泵和输送转换控制技术,吸收聚集大自然中太阳和空气中的能量,多能互补产生更多的热功效率,持续提供热源。本系统耗电少,相同的制热量,仅是电热水器的四分之一。COP值为3.5-4.5,而电热丝只有0.8-0.9,电磁炉只有0.92-0.98。安全环保无污染,可有效替代传统的燃煤燃气供热方式。可广泛适用于机关办公、宾馆小区、矿工洗浴、医院、养老院和家庭等场所的热水、采暖、烘干等需要。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
附图中:聚能板1、蒸发器2、压缩机3、电子膨胀阀A4、电子膨胀阀B5、热交换器6、控制器7、循环泵8、保温水箱9、热泵机组10。
具体实施方式
如图1所示,一种复合能热利用装置,包括聚能板1、热泵机组10(低温能量聚集热泵机组)和保温水箱9,热泵机组10和保温水箱9之间连接有控制器7、循环泵8,所述热泵机组10的构成包括:蒸发器2、压缩机3、热交换器6、电子膨胀阀A4、电子膨胀阀B5,所述蒸发器2、压缩机3、热交换器6、电子膨胀阀A4、电子膨胀阀B5依次连接固定在机壳内,蒸发器2输出管道连通压缩机3,压缩机3的输出管道连通热交换器6,热交换器6的输出管道A通过电子膨胀阀A4控制输出至蒸发器2,热交换器6的输出管道B通过电子膨胀阀B5控制输出至聚能板1,聚能板1的输出管道连通蒸发器2输出管道。所述聚能板1和热泵机组10内运行的是环保高效冷媒。
热交换器6通过输出管道连通保温水箱9,保温水箱9通过输出管道连通热交换器6,该输出管道上设置有循环泵8;控制器7连接保温水箱9和热泵机组10,用来控制机组运转和预设、调节水温。通过水循环,使保温水箱9吸收热交换器6上的热量。
所述聚能板为黑色,运用黑色吸热原理,更好的利用自然界里更多的热源。利用冷媒相变吸热的特性,吸收阳光热量和空气热量。
本实用新型连接电脑,通过双级压缩循环和电脑精确计算控制,有效组合空气源、太阳能等多种能源。
所述保温水箱由不锈钢板冲压成型。进水一侧上端入水口与补水泵相连,下端入水口与热泵机组相连。出水一侧上端为热水出口,下端为排污口。水箱最上端装有传感器及高低水位开关线分别于控制器和热泵机组相连接。
本实用新型还设置有补水泵,必要时进行补水。
本实用新型还设置有手机端实时查看监控技术,所述手机端实时查看监控技术,可通过网络在手机上查看系统运行情况,并检测故障报警。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种复合能热利用装置,包括聚能板、热泵机组和保温水箱,其特征在于:热泵机组和保温水箱之间连接有控制器、循环泵,所述热泵机组的构成包括:蒸发器、压缩机、热交换器、电子膨胀阀A、电子膨胀阀B,所述蒸发器、压缩机、热交换器、电子膨胀阀A、电子膨胀阀B依次连接固定在机壳内,蒸发器输出管道连通压缩机,压缩机的输出管道连通热交换器,热交换器的输出管道A通过电子膨胀阀A控制输出至蒸发器,热交换器的输出管道B通过电子膨胀阀B控制输出至聚能板,聚能板的输出管道连通蒸发器输出管道;热交换器通过输出管道连通保温水箱,保温水箱通过输出管道连通热交换器,该输出管道上设置有循环泵;通过冷媒循环组成能够使低温能量聚集的热泵机组,其分别与聚能板、保温水箱和控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的复合能热利用装置,其特征在于:所述聚能板和热泵机组内运行的是环保高效冷媒。
3.根据权利要求1所述的复合能热利用装置,其特征在于:所述聚能板为黑色。
4.根据权利要求1所述的复合能热利用装置,其特征在于:所述保温水箱由不锈钢板冲压成型;进水一侧上端入水口与补水泵相连,下端入水口与热泵机组相连;出水一侧上端为热水出口,下端为排污口;水箱最上端装有传感器及高低水位开关线分别于控制器和热泵机组相连接。
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CN201721716891.6U CN207945848U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种复合能热利用装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109882131A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-14 | 烟台杰瑞石油装备技术有限公司 | 一种适用于油气田的热回收液氮蒸发系统 |
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