CN206831883U - 空调制冷剂管组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调制冷剂管组,属于空调领域。该管组包括:胶管和铜管,管组还包括扣套,扣套第一端与胶管连接,扣套第二端与铜管通过压型连接,铜管与扣套第二端的连接处具有卡槽,扣套的第二端具有与铜管的卡槽配合的凸起。根据上述技术方案,通过扣套将胶管和铜管连接起来,由于将阻尼系数高的胶管配置到制冷剂的输送管组中,利用胶管的特性,消除压缩机传递出的振动激励,减小管组的应力集中,提高管组的抗疲劳性和管组的寿命;且减少了系统管路为消除应力进行的走向设计,缩短了管路的流程,减少了制冷剂在管路输送过程中的压力损失,提高了空调整机的能效;由于胶管传热小,还减少了制冷剂输送过程中的能量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种空调制冷剂管组。
背景技术
空调正常工作时,主要依靠制冷剂在压缩机、室外机和室内机间流动来实现空调的制冷或者制热,空调制冷剂的输送管路对于空调的正常运行非常重要。
现有技术公开了一种输送空调制冷剂的铜管管组,当空调室外机运行过程中,压缩机作为高速振动源,在电机转子的转动中,产生振动激励,将应力传递至各个连接管组中,导致管组应力集中,容易出现管组疲劳震裂。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种空调制冷剂管组,旨在解决现有技术中,当空调产生振动激励,将应力传递至各个连接管组中,导致管组应力集中,容易出现管组疲劳震裂的问题。
为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
本实用新型实施例的提供了一种空调制冷剂管组,包括:胶管和铜管,管组还包括扣套,扣套第一端与胶管连接,扣套第二端与铜管连接,铜管与扣套第二端的连接处具有卡槽,扣套的第二端具有与铜管的卡槽配合的凸起。
本实用新型实施例的提供的任一管组,卡槽的截面为三角形或者梯形。
本实用新型实施例的提供的任一管组,卡槽第一侧面与铜管的轴向成导向角度,轴向为铜管远离扣套第二端的方向,导向角度为锐角;卡槽的第二侧面与铜管的轴向成设定角度,设定角度大于导向角度。
本实用新型实施例的提供的任一管组,设定角度小于等于90°。
本实用新型实施例的提供的任一管组,卡槽的深度为铜管壁厚的一半。
本实用新型实施例的提供的任一管组,铜管的壁厚大于等于0.7cm。
本实用新型实施例的提供的任一管组,卡槽的数量大于等于3。
本实用新型实施例的提供的任一管组,卡槽中的相邻卡槽间的距离不相等。
本实用新型实施例的提供的任一管组,扣套的材料硬度小于铜管的材料硬度。
本实用新型实施例的提供的任一管组,扣套的壁厚大于铜管的壁厚。
根据上述技术方案,空调制冷剂管组,包括:胶管和铜管,其特征在于,管组还包括扣套,扣套第一端与胶管连接,扣套第二端与铜管通过压型连接,铜管与扣套第二端的连接处具有卡槽,扣套的第二端具有与铜管的卡槽配合的凸起。通过扣套将胶管和铜管连接起来,由于将阻尼系数高的胶管配置到制冷剂的输送管组中,利用胶管的特性,消除压缩机传递出的振动激励,减小管组的应力集中,提高管组的抗疲劳性和管组的寿命;且减少了系统管路为消除应力进行的走向设计,缩短了管路的流程,减少了制冷剂在管路输送过程中的压力损失,提高了空调整机的能效;由于胶管传热小,还减少了制冷剂输送过程中的能量损失。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调制冷剂管组的结构图;
图2是根据一示例性实施例示出的一种空调制冷剂管组压型前的结构图;
图3是根据一示例性实施例示出的一种空调制冷剂管组的结构图。
附图标记说明:10、铜管;11、卡槽;20、扣套;21、凸起;30、胶管。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本实用新型的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中,各实施方案可以被单独地或总地用术语“实用新型”来表示,这仅仅是为了方便,并且如果事实上公开了超过一个的实用新型,不是要自动地限制该应用的范围为任何单个实用新型或实用新型构思。本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言,由于其与实施例公开的部分相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
如图1和图3所示,本实用新型实施例提供了一种空调制冷剂管组,包括:胶管30和铜管10,管组还包括扣套20,扣套20第一端与胶管30连接,扣套20第二端与铜管10连接,铜管10与扣套20第二端的连接处具有卡槽11,扣套20的第二端具有与铜管10的卡槽11配合的凸起21。
其中,扣套20包括第一端和第二端。
其中,扣套20第二端与铜管10通过压型连接,是指如图2所示扣套20第二端先与铜管10套在一起,后用与卡槽11形状一致的夹具夹紧扣套20第二端,将扣套20第二端与卡槽11对应部位压入卡槽11,压入卡槽11的部分为凸起21,实现扣套20第二端与铜管10压型连接。
扣套20第一端与胶管30连接,可以为胶管30内径小于扣套20第一端外径,胶管30涨紧在扣套20第一端,也可以通过粘接的方式实现胶管30与扣套20第一端连接。
其中、胶管30可以包括外层耐候层、增强层、阻挡层和内衬层。外层耐候层用于防止胶管30腐蚀;增强层用于提升胶管30的耐压强度;阻挡层用于保证胶管30的气密性;内衬层用于保证胶管30中的制冷剂及油的兼容性。
根据上述技术方案,空调制冷剂管组,包括:胶管30和铜管10,其特征在于,管组还包括扣套20,扣套20第一端与胶管30连接,扣套20第二端与铜管10通过压型连接,铜管10与扣套20连接端具有卡槽11,扣套20的第二端具有与铜管10的卡槽11配合的凸起21。通过扣套20将胶管30和铜管10连接起来,由于将阻尼系数高的胶管30配置到制冷剂的输送管组中,利用胶管30的特性,消除压缩机传递出的振动激励,减小管组的应力集中,提高管组的抗疲劳性和管组的寿命;且减少了系统管路为消除应力进行的走向设计,缩短了管路的流程,减少了制冷剂在管路输送过程中的压力损失,提高了空调整机的能效;由于胶管30传热小,还减少了制冷剂输送过程中的能量损失。
如图1所示,本实用新型实施例的管组,卡槽11的截面为三角形。由于三角形的卡槽11离铜管10外表面距离越大截面越小,而在压型的过程中越到后期压型越费力,这样可以解决压型过程中后期费力的问题。使压型力平缓增大,操作更方便。
如图1所示,本实用新型实施例的管组,卡槽11的截面为梯形。由于梯形的卡槽11底部没有尖角,加工更方便。
本实用新型实施例的管组,卡槽11第一侧面A与铜管10的轴向成导向角度β,轴向为铜管10远离扣套20第二端的方向C,导向角度β为锐角;卡槽11的第二侧面与铜管10的轴向成设定角度α,设定角度α大于导向角度β。以便在卡槽11第一侧面A与第二侧面B间形成三角形的卡槽11,方便压型。
其中,卡槽11包括第一侧面A和第二侧面B。
其中,导向角度β可以为31°,以便压型时可以为压入卡槽11的扣套20的凸起21提供导向作用。
本实用新型实施例的管组,设定角度小于等于90°。当铜管10受沿C向的拉力时,卡槽11的第二侧面B先与扣套20压入卡槽11的凸起21接触,由于设定角度小于等于90°,卡入卡槽11的凸起21,更难脱出卡槽11,铜管10与扣套20的压型连接更可靠。
本实用新型实施例的管组,卡槽11的深度为铜管10壁厚的一半。以便在不影响铜管10的强度的情况下,增大卡槽11深度,提高铜管10与扣套20的连接强度。
本实用新型实施例的管组,铜管10的壁厚大于等于0.7cm。以便在保证铜管10与扣套20的连接强度的同时,满足铜管10中制冷剂的压力要求。
本实用新型实施例的管组,卡槽11的数量大于等于3。以便确保铜管10与扣套20的连接稳定性。
本实用新型实施例的管组,卡槽11中的相邻卡槽11间的距离不相等。在铜管10受力脱离扣套时,卡槽11间的变形不同,可以提高铜管10和扣套20间连接的可靠性。
本实用新型实施例的管组,扣套20的材料硬度小于铜管10的材料硬度。以便在压型后可以使扣套20第二端的凸起21尽可以填满铜管10的卡槽11。
本实用新型实施例的管组,扣套20的壁厚大于铜管10的壁厚。以便压型后扣套20的壁厚也可以满足制冷剂的压力要求。
本实用新型实施例的管组,扣套20内径与铜管10的外径间隙为0~0.15mm。以便保证扣套20与铜管10之间的间隙尽可能的小,保证压型后在连接处可以满足制冷剂的压力要求。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种空调制冷剂管组,包括:胶管和铜管,其特征在于,所述管组还包括扣套,所述扣套第一端与所述胶管连接,所述扣套第二端与所述铜管连接,所述铜管与所述扣套第二端的连接处具有卡槽,所述扣套的第二端具有与所述铜管的卡槽配合的凸起。
2.根据权利要求1所述的管组,其特征在于,所述卡槽的截面为三角形或者梯形。
3.根据权利要求1所述的管组,其特征在于,所述卡槽第一侧面与所述铜管的轴向成导向角度,所述轴向为所述铜管远离所述扣套第二端的方向,所述导向角度为锐角;所述卡槽的第二侧面与所述铜管的所述轴向成设定角度,所述设定角度大于所述导向角度。
4.根据权利要求3所述的管组,其特征在于,所述设定角度小于等于90°。
5.根据权利要求1所述的管组,其特征在于,所述卡槽的深度为所述铜管壁厚的一半。
6.根据权利要求1所述的管组,其特征在于,所述铜管的壁厚大于等于0.7cm。
7.根据权利要求1所述的管组,其特征在于,所述卡槽的数量大于等于3。
8.根据权利要求7所述的管组,其特征在于,所述卡槽中的相邻卡槽间的距离不相等。
9.根据权利要求1所述的管组,其特征在于,所述扣套的材料硬度小于所述铜管的材料硬度。
10.根据权利要求1所述的管组,其特征在于,所述扣套的壁厚大于所述铜管的壁厚。
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