CN206830661U - 一种装配高精度陶瓷轴承的工具 - Google Patents
一种装配高精度陶瓷轴承的工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206830661U CN206830661U CN201720807613.5U CN201720807613U CN206830661U CN 206830661 U CN206830661 U CN 206830661U CN 201720807613 U CN201720807613 U CN 201720807613U CN 206830661 U CN206830661 U CN 206830661U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- instrument
- outer ring
- raceway
- rolling ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 37
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 claims 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型属于陶瓷装配领域,公开了一种装配高精度陶瓷轴承的工具,所述工具设置有轴承外圈,所述轴承外圈内部设置轴承内圈,所述轴承外圈与轴承内圈之间设置滚道,所述滚道内设置若干滚动球体,所述滚动球体沿轴承外圈和轴承内圈之间的滚道滚动;所述滚动球体之间设置保持架。滚动球体是陶瓷材料,具有耐高温、自润滑的属性,可以使一种高精度可轴向变位陶瓷球轴承具有很高的转速和承受轴向变位的特点,从而降低了陶瓷轴承的故障率,降低了滚动球体是陶瓷材料,具有耐高温、自润滑的属性,可以使一种高精度可轴向变位陶瓷球轴承具有很高的转速和承受轴向变位的特点,从而降低了陶瓷轴承的故障率,降低了所属企业运营成本。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷装配领域,尤其涉及一种装配高精度陶瓷轴承的工具。
背景技术
目前,传统的轴承材料不耐高温,没有自润滑的属性,导致精度不是太高,也不能轴向变位,因此没有很高的转速和承受轴向变位的功能特点,造成轴承极易损坏。
综上所述,现有技术存在的问题是:轴承材料不耐高温,没有自润滑的属性,也不能轴向变位,因此没有很高的转速和承受轴向变位的功能特点,造成轴承极易损坏,提高了设备的运行成本。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种装配高精度陶瓷轴承的工具。
本实用新型是这样实现的,一种装配高精度陶瓷轴承的工具,所述工具设置有轴承外圈,所述轴承外圈内部设置轴承内圈,所述轴承外圈与轴承内圈之间设置滚道,所述滚道内设置若干滚动球体,所述滚动球体沿轴承外圈和轴承内圈之间的滚道滚动;所述滚动球体之间设置保持架。
进一步,所述轴承外圈的滚道均为双滚道结构且两滚道之间的间距为63mm。
进一步,所述滚动球体的尺寸为φ44.45mm。
进一步,所述轴承的接触角为50°。
进一步,所述轴承内圈的滚道、轴承外圈1的滚道的曲率为23.11mm,滚道偏心量为0.678mm。
进一步,所述滚动球体是陶瓷球体,具有耐高温、自润滑的属性。
进一步,所述保持架使滚动球体均匀的分隔开。
进一步,所述滚动球体本身能承受较大的以径向复合为主的径向、轴向双向联合负荷和力矩载荷。
本实用新型的优点及积极效果为:
滚动球体是陶瓷材料,具有耐高温、自润滑的属性,可以使一种高精度可轴向变位陶瓷球轴承具有很高的转速和承受轴向变位的特点,从而降低了陶瓷轴承的故障率,降低了所属企业运营成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的装配高精度陶瓷轴承的工具的结构示意图。
图中:1、轴承外圈;2、滚动球体;3、轴承内圈;4、保持架;5、滚道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
一种装配高精度陶瓷轴承的工具,所述工具设置有轴承外圈1,所述轴承外圈1内部设置轴承内圈3,所述轴承外圈1与轴承内圈3之间设置滚道5,所述滚道5内设置若干滚动球体2,所述滚动球体2沿轴承外圈1和轴承内圈3之间的滚道5滚动;所述滚动球体2之间设置保持架4。
本实用新型提供的轴承外圈1的滚道均为双滚道结构且两滚道之间的间距为63mm。
本实用新型提供的滚动球体2的尺寸为φ44.45mm。
本实用新型提供的轴承的接触角为50°。
本实用新型提供的轴承内圈3的滚道5、轴承外圈1的滚道的曲率为23.11mm,滚道偏心量为0.678mm。
本实用新型提供的滚动球体2是陶瓷球体,具有耐高温、自润滑的属性。
本实用新型提供的保持架4使滚动球体2均匀的分隔开。
本实用新型提供的滚动球体2本身能承受较大的以径向复合为主的径向、轴向双向联合负荷和力矩载荷。
本实用新型的工作原理:
滚动球体2沿轴承外圈1和轴承内圈3之间的滚道5滚动,本身能承受较大的以径向复合为主的径向、轴向双向联合负荷和力矩载荷。滚动球体2是陶瓷材料的球体,本身能承受较大的以径向复合为主的径向、轴向双向联合负荷和力矩载荷,滚动球体具有耐高温、自润滑的属性,可以使一种高精度可轴向变位陶瓷球轴承具有很高的转速和承受轴向变位的特点,从而降低了陶瓷轴承的故障率,降低了所属企业运营成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配高精度陶瓷轴承的工具,其特征在于,所述工具设置有轴承外圈,所述轴承外圈内部设置轴承内圈,所述轴承外圈与轴承内圈之间设置滚道,所述滚道内设置若干滚动球体,所述滚动球体沿轴承外圈和轴承内圈之间的滚道滚动;所述滚动球体之间设置保持架。
2.如权利要求1所述装配高精度陶瓷轴承的工具,其特征在于,所述轴承外圈的滚道均为双滚道结构且两滚道之间的间距为63mm。
3.如权利要求1所述装配高精度陶瓷轴承的工具,其特征在于,所述滚动球体的尺寸为φ44.45mm。
4.如权利要求1所述装配高精度陶瓷轴承的工具,其特征在于,所述轴承的接触角为50°。
5.如权利要求1所述装配高精度陶瓷轴承的工具,其特征在于,所述轴承内圈的滚道、轴承外圈1的滚道的曲率为23.11mm,滚道偏心量为0.678mm。
6.如权利要求1所述装配高精度陶瓷轴承的工具,其特征在于,所述滚动球体是陶瓷球体,具有耐高温、自润滑的属性。
7.如权利要求1所述装配高精度陶瓷轴承的工具,其特征在于,所述保持架使滚动球体均匀的分隔开。
8.如权利要求1所述装配高精度陶瓷轴承的工具,其特征在于,所述滚动球体本身能承受较大的以径向复合为主的径向、轴向双向联合负荷和力矩载荷。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720807613.5U CN206830661U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种装配高精度陶瓷轴承的工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720807613.5U CN206830661U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种装配高精度陶瓷轴承的工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206830661U true CN206830661U (zh) | 2018-01-02 |
Family
ID=60778665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720807613.5U Expired - Fee Related CN206830661U (zh) | 2017-07-05 | 2017-07-05 | 一种装配高精度陶瓷轴承的工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206830661U (zh) |
-
2017
- 2017-07-05 CN CN201720807613.5U patent/CN206830661U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105508080B (zh) | 一种基于三维打印的三轴承推力矢量喷管结构形式 | |
CN207093574U (zh) | 一种高温高速燃气涡轮机减速器的主轴轴承 | |
CN204646988U (zh) | 一种组合轴承 | |
CN206830661U (zh) | 一种装配高精度陶瓷轴承的工具 | |
CN103790950A (zh) | 双列变组合轴承 | |
CN207178468U (zh) | 一种带止推功能的滚针轴承 | |
CN206338323U (zh) | 一种汽车转向节用无滚针轴承 | |
CN101403412A (zh) | 一种角接触推力轴承 | |
CN206257165U (zh) | 一种圆锥滚子轴承套圈 | |
CN205715259U (zh) | 一种双列角接触轴承 | |
CN204533197U (zh) | 双列圆锥滚子调心重载荷滑动轴承 | |
CN203756727U (zh) | 一种耐磨轴承 | |
CN106640949A (zh) | 一种双列角接触球轴承 | |
CN207454543U (zh) | 一种圆锥滚子为组合结构的双列轴承 | |
CN202118106U (zh) | 双列角接触球轴承 | |
CN206257161U (zh) | 一种双列角接触球轴承 | |
CN201373024Y (zh) | 一种高速轴承 | |
CN205978099U (zh) | 一种带螺钉的双半内圈四点接触球滚轮轴承 | |
CN205841517U (zh) | 一种滚动体自循环式滚动轴承 | |
CN205559544U (zh) | 一种汽车变速箱上的四点接触球轴承 | |
CN104565207B (zh) | 全密封滚子球形轴承链条 | |
CN203023278U (zh) | 挖掘机行走齿轮箱轴承 | |
CN104763738A (zh) | 一种自润滑关节轴承 | |
CN206816682U (zh) | 具有弧形缓冲槽的深沟球轴承 | |
CN203308934U (zh) | 高速精密组合轴承的外圈 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200805 Address after: Room 1413, block B, liwang Plaza, No. 996, Qianjin Street, Chaoyang District, Changchun City, Jilin Province Patentee after: Jilin Yongfu automation equipment Co.,Ltd. Address before: 130000 Jilin province Changchun Luyuan District concentric streets Indus Garden Committee 32 group Patentee before: Zhang Yong |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180102 |