CN206830522U - 一种轴流风叶以及应用该风叶的空调风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调配件领域，尤其涉及一种轴流风叶以及应用该风叶的空调风机。一种轴流风叶，包括轴套部，以及连接固定在轴套部周向外侧面上的多个轴流叶片；其特征在于：所述轴流叶片的叶片外沿包括处于进风端上的进风外沿段，以及处于出风端上的出风外沿段；所述进风外沿段的半径均相等且为R1；出风外沿段的端部半径为R2，出风外沿段的半径在R2与R1之间过渡，R2＜R1。本实用新型的第一目的在于提供一种轴流风叶，该轴流风叶对叶片外缘进行优化；本实用新型的第二目的在于提供一种空调风机，该空调风机装配有改进后的轴流风叶，具有提升机箱内部空间利用率，提高风机性能的优势。

Description

一种轴流风叶以及应用该风叶的空调风机

技术领域

本实用新型涉及空调配件领域，尤其涉及一种轴流风叶以及应用该风叶的空调风机。

背景技术

轴流风叶是一种能够产生风叶轴同方向的气流的风叶，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，现有产品中如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行。如图1~2所示，现有轴流风叶包括轴套部，以及连接固定在轴套部周向外侧面上的多个轴流叶片，轴流叶片的叶片外缘的直径统一；轴流风叶1安装于机箱2内，我们可以看出轴流风叶外缘最大半径R1都要小于引风圈21半径R3，一般要求产生尺寸A的间隙，便于轴流风叶装入；但是最小直径处却有尺寸B的间隙，造成了空调器内部空间的极大浪费，有极大的改善空间。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种轴流风叶，该轴流风叶对叶片外缘进行优化；本实用新型的第二目的在于提供一种空调风机，该空调风机装配有改进后的轴流风叶，具有提升机箱内部空间利用率，提高风机性能的优势。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种轴流风叶，包括轴套部，以及连接固定在轴套部周向外侧面上的多个轴流叶片；其特征在于：所述轴流叶片的叶片外沿包括处于进风端上的进风外沿段，以及处于出风端上的出风外沿段；所述进风外沿段的半径均相等且为R1；出风外沿段的端部半径为R2，出风外沿段的半径在R2与R1之间过渡，R2＜R1。

作为优选，所述叶片外沿的长度是L1，出风外沿的长度是L2，L2=0.25 L1~0.5 L1。

作为优选，所述轴套部是圆环体，轴套部的中部设有轴孔。

一种空调风机，包括机箱；所述机箱内部风叶腔，风叶腔内部安装有轴流风叶，风叶腔的腔口上安装有引风圈；所述轴流风叶为上述的轴流风叶；所述引风圈所在的轴向平面与轴流风叶的出风外沿段相交，轴流风叶的进风外沿段处于引风圈所在轴向平面的内侧；所述引风圈的半径是R3，R2＜R3≤R1。

作为优选，所述叶片外沿的长度是L1，出风外沿的长度是L2，L2=0.25 L1~0.5 L1。

本实用新型采用上述技术方案，上述技术方案涉及到了一种轴流风叶和一种空调风机，具体如下：在轴流风叶中，该轴流风叶的进风外沿段的半径均相等且为R1；出风外沿段的端部半径为R2，出风外沿段的半径在R2与R1之间过渡，R2＜R1。在空调风机中，其内部安装有上述轴流风叶，而其腔口上的引风圈直径R3处于R2与R1之间。如此结构下可将引风圈位置相对应的出风外沿段的半径与引风圈直径R3生产尺寸b的间隙以防产生干涉，然后将进风外沿段的半径R1逐渐增大，使R3≤R1；从而尽可能的增大了轴流风叶的叶片尺寸，并合理利用了箱内部空间用于提升空调性能。通过对比试验，改进后的结构风量可增加4%～8%，噪音降低1～2dB，进一步提高风叶性能。

附图说明

图1为现有空调风机的侧面剖视图。

图2为现有空调风机的正面示意图。

图3为改进后的轴流风叶结构示意图。

图4为改进后空调风机的侧面剖视图。

图5为改进后空调风机的正面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

实施例1：

如图3所示一种轴流风叶1，包括轴套部11，以及连接固定在轴套部11周向外侧面上的多个轴流叶片12，所述轴套部11是圆环体，轴套部11的中部设有轴孔。所述轴流叶片12的叶片外沿包括处于进风端上的进风外沿段14，以及处于出风端上的出风外沿段15。所述进风外沿段14的半径均相等且为R1。出风外沿段15的端部半径为R2，出风外沿段15的半径在R2与R1之间过渡，R2＜R1。所述叶片外沿的长度是L1，出风外沿的长度是L2，L2=0.25 L1~0.5 L1。

实施例2：

如图4和5所示的一种空调风机，包括机箱2。所述机箱2内部风叶腔，风叶腔内部安装有轴流风叶1，风叶腔的腔口上安装有引风圈21。所述轴流风叶1为实施例1中所述的轴流风叶1。所述引风圈21所在的轴向平面与轴流风叶1的出风外沿段15相交，轴流风叶1的进风外沿段14处于引风圈21所在轴向平面的内侧。所述引风圈21的半径是R3，R2＜R3≤R1。所述叶片外沿的长度是L1，出风外沿的长度是L2，L2=0.25 L1~0.5 L1。

综述：

本实用新型采用上述技术方案，上述技术方案涉及到了一种轴流风叶1和一种空调风机，具体如下：在轴流风叶1中，该轴流风叶1的进风外沿段14的半径均相等且为R1。出风外沿段15的端部半径为R2，出风外沿段15的半径在R2与R1之间过渡，R2＜R1。在空调风机中，其内部安装有上述轴流风叶1，而其腔口上的引风圈21直径R3处于R2与R1之间。如此结构下可将引风圈21位置相对应的出风外沿段15的半径与引风圈21直径R3生产尺寸b的间隙以防产生干涉，然后将进风外沿段14的半径R1逐渐增大，使R3≤R1。从而尽可能的增大了轴流风叶1的叶片尺寸，并合理利用了箱内部空间用于提升空调性能。通过对比试验，改进后的结构风量可增加4%～8%，噪音降低1～2dB，进一步提高风叶性能。

Claims (5)

1.一种轴流风叶，包括轴套部，以及连接固定在轴套部周向外侧面上的多个轴流叶片；其特征在于：所述轴流叶片的叶片外沿包括处于进风端上的进风外沿段，以及处于出风端上的出风外沿段；所述进风外沿段的半径均相等且为R1；出风外沿段的端部半径为R2，出风外沿段的半径在R2与R1之间过渡，R2＜R1。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风叶，其特征在于：所述叶片外沿的长度是L1，出风外沿的长度是L2，L2=0.25 L1~0.5 L1。

3.根据权利要求1或2所述的一种轴流风叶，其特征在于：所述轴套部是圆环体，轴套部的中部设有轴孔。

4.一种空调风机，包括机箱；所述机箱内部风叶腔，风叶腔内部安装有轴流风叶，风叶腔的腔口上安装有引风圈；其特征在于：所述轴流风叶为权利要求1中所述的轴流风叶；所述引风圈所在的轴向平面与轴流风叶的出风外沿段相交，轴流风叶的进风外沿段处于引风圈所在轴向平面的内侧；所述引风圈的半径是R3，R2＜R3≤R1。

5.根据权利要求4所述的一种空调风机，其特征在于：所述叶片外沿的长度是L1，出风外沿的长度是L2，L2=0.25 L1~0.5 L1。