CN206828514U - 一种曲盘 - Google Patents

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姜喜波
丛海松
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YANTAI LIANGRONG MACHINERY CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种曲盘,包括冲孔折板及设置在所述冲孔折板四周的支撑框架,所述冲孔折板采用不锈钢板冲压而成,所述冲孔折板上冲压有多个冲孔,所述冲孔折板上弯折有多个间隔排布的加强凸起,所述冲孔折板的左、右两侧分别弯折有连接板,所述支撑框架包括两个平行设置的横梁及两个平行设置的纵梁,两个所述横梁分别与所述冲孔折板的前、后侧固定连接,两个所述纵梁分别与所述连接板固定连接,所述横梁与所述纵梁固定连接。所述加强凸起的横截面为梯形。本实用新型与现有的曲盘相比结构简单,支撑强度大,不易变形,清料彻底,使用寿命长,重量轻便于搬运码垛,工人劳动强度小,降低种曲培养成本,提升种曲培养的质量。

Description

一种曲盘
技术领域
本实用新型涉及一种种曲培养基用曲盘,属于种曲培养机配套组件技术领域。
背景技术
目前,酱油、醋、料酒等液体调味品在酿造过程中,需要借助种曲实现对原材料的分解,而种曲机则是一种较为常见的种曲培养设备。种曲机在使用过程中,需要曲盘承装培养基配合整个培养过程。现有技术中,曲盘常用钢丝网制作,钢丝网制作的曲盘首先钢丝网的边缘位置有支撑,变形小,而钢丝网的中部由于没有支撑变形较大,中部容易出现下沉,曲盘一般是采用多个曲盘码垛放置,曲盘的变形存在影响其它曲盘的培养效果的问题;其次,钢丝网的支撑强度小,限制了钢丝网曲盘的使用次数,曲盘的使用寿命短,需要经常更换,增加成本;最后钢丝网曲盘容易出现钢丝网易断的现象,若钢丝网其中一个钢丝断裂,钢丝网制作的曲盘上的物料易洒落,影响培养效果,若加大钢丝的外径,则不便于曲盘的码垛及搬运。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种结构简单,支撑强度大,且重量轻、使用寿命长的种曲培养基用曲盘。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种曲盘,包括冲孔折板及设置在所述冲孔折板四周的支撑框架,所述冲孔折板采用不锈钢板冲压而成,所述冲孔折板上冲压有多个冲孔,所述冲孔折板上弯折有多个间隔排布的加强凸起,所述冲孔折板的左、右两侧分别弯折有连接板,所述支撑框架包括两个平行设置的横梁及两个平行设置的纵梁,两个所述横梁分别与所述冲孔折板的前、后侧固定连接,两个所述纵梁分别与所述连接板固定连接,所述横梁与所述纵梁固定连接。
本实用新型的有益效果是:冲孔折板上的冲孔满足曲盘的通风要求,曲盘的承载种曲培养基部分直接采用不锈钢薄板冲孔制得,增加了冲孔折板的整体支撑强度,承载种曲培养基过程中不会出现变形下沉现象,曲盘码垛放置不会影响其它曲盘的培养效果,而冲孔折板上弯折的加强凸起,则进一步增强了冲孔折板的强度,避免冲孔折板变形;冲孔折板两侧的连接板的弯折,使得清料更彻底,而支撑框架的横梁及纵梁则保护冲孔折板的外缘,承受外界对曲盘的冲击力,进一步增加曲盘的强度,重复利用率高,延长曲盘的使用寿命,曲盘在搬运、码垛等过程需要人工参与,故不锈钢板可采用厚度在1mm左右的薄板,降低工人的劳动强度,降低人工成本。总之,本实用新型与现有的曲盘相比结构简单,支撑强度大,不易变形,清料彻底,使用寿命长,重量轻便于搬运码垛,工人劳动强度小,降低种曲培养成本,提升种曲培养的质量。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述加强凸起的横截面为梯形。
采用上述进一步方案的有益效果是,梯形上表面为平面,不会影响种曲培养的面积,同时也方便后续微生物培养完成后曲盘的清料及曲盘的清洗
进一步的,所述横梁、纵梁分别采用不锈钢方管制作而成。
进一步的,所述方管的壁厚为1mm。
采用上述进一步方案的有益效果是,方管重量轻,满足曲盘轻重量的要求,同时方管可承受外接冲击力,避免曲盘的冲孔折板直接应对外力出现变形的情况,延长曲盘的使用寿命。
进一步的,所述连接板的顶部远离所述纵梁的一侧倒角。
采用上述进一步方案的有益效果是,方便种曲培养基的放置及培养产物的清料,清料彻底,在人工搬运等接触曲盘过程也不会划伤工人。
进一步的,所述横梁与所述冲孔折板之间、所述纵梁与所述冲孔折板之间及所述横梁与所述纵梁之间焊接。
采用上述进一步方案的有益效果是,两个横梁焊接在冲孔折板的前后侧,两个纵梁则与冲孔折板左、右两侧的连接板焊接固定,纵梁与横梁接触的端部焊接,不但操作简单,而且通过焊接使得曲盘成为一体式结构,全面提升曲盘的刚度及支撑强度,避免其变形。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中E处的局部放大图;
图3为图1中F处的局部放大图;
图4为本实用新型的俯视结构示意图;
图5为图4中A-A方向的剖面图;
图6为图4中B-B方向的剖面图;
图7为图4中C-C方向的剖面图。
图中,1、冲孔折板;2、冲孔;3、加强凸起;4、连接板;5、横梁;6、纵梁;7、倒角。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图7所示,一种曲盘,,包括冲孔折板1及设置在所述冲孔折板四周的支撑框架,所述冲孔折板采用不锈钢板冲压而成,所述冲孔折板上冲压有多个冲孔2,如图4中D处展示中冲孔折板上冲孔的局部位置,所述冲孔折板上弯折有多个间隔排布的加强凸起3,所述冲孔折板的左、右两侧分别弯折有连接板4,所述支撑框架包括两个平行设置的横梁5及两个平行设置的纵梁6,两个所述横梁分别与所述冲孔折板的前、后侧固定连接,两个所述纵梁分别与所述连接板固定连接,所述横梁与所述纵梁固定连接。
所述加强凸起的横截面为梯形。梯形上表面为平面,不会影响种曲培养的面积,同时也方便后续微生物培养完成后曲盘的清料及曲盘的清洗
所述横梁、纵梁分别采用不锈钢方管制作而成。
所述方管的壁厚为1mm。方管重量轻,满足曲盘轻重量的要求,同时方管可承受外接冲击力,避免曲盘的冲孔折板直接应对外力出现变形的情况,延长曲盘的使用寿命。
所述连接板的顶部远离所述纵梁的一侧倒角7。方便种曲培养基的放置及培养产物的清料,清料彻底,在人工搬运等接触曲盘过程也不会划伤工人。
所述横梁与所述冲孔折板之间、所述纵梁与所述冲孔折板之间及所述横梁与所述纵梁之间焊接。两个横梁焊接在冲孔折板的前后侧,两个纵梁则与冲孔折板左、右两侧的连接板焊接固定,纵梁与横梁接触的端部焊接,不但操作简单,而且通过焊接使得曲盘成为一体式结构,全面提升曲盘的刚度及支撑强度,避免其变形。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种曲盘,其特征在于,包括冲孔折板及设置在所述冲孔折板四周的支撑框架,所述冲孔折板采用不锈钢板冲压而成,所述冲孔折板上冲压有多个冲孔,所述冲孔折板上弯折有多个间隔排布的加强凸起,所述冲孔折板的左、右两侧分别弯折有连接板,所述支撑框架包括两个平行设置的横梁及两个平行设置的纵梁,两个所述横梁分别与所述冲孔折板的前、后侧固定连接,两个所述纵梁分别与所述连接板固定连接,所述横梁与所述纵梁固定连接。
2.根据权利要求1所述的曲盘,其特征在于,所述加强凸起的横截面为梯形。
3.根据权利要求1或2所述的曲盘,其特征在于,所述横梁、纵梁分别采用不锈钢方管制作而成。
4.根据权利要求3所述的曲盘,其特征在于,所述方管的壁厚为1mm。
5.根据权利要求1所述的曲盘,其特征在于,所述连接板的顶部远离所述纵梁的一侧倒角。
6.根据权利要求1所述的曲盘,其特征在于,所述横梁与所述冲孔折板之间、所述纵梁与所述冲孔折板之间及所述横梁与所述纵梁之间焊接。
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