CN206828087U - 甘油高压注入泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甘油高压注入泵站,包括脚轮、框架以及设置于框架上的驱动机构、供液机构、增压机构,所述脚轮设置在框架下端,所述驱动机构包括注气驱动管路、气源过滤调节器、关断阀、消音过滤排放器,所述供液机构包括储液罐、过滤器、甘油注入管路,所述增压机构包括增压泵,所述注气驱动管路一端与气源连接,另一端依次穿过气源过滤调节器、关断阀与增压泵连接,增压泵连接有消音过滤排放器,所述甘油注入管路一端与储液罐连接,另一端依次连接过滤器、增压泵、工件连接。使用的时候,可以通过快速连接气源以及工件,便可以使用,操作维护简单,效率较高,便于在产业上推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵站设备技术领域,特别是涉及一种甘油高压注入泵站。
背景技术
现有的甘油注入设备存在不易操作及维护的问题,在作业时,需要较多人对甘油注入设备和被注入设备(如大型齿轮箱、轴承及行星架等)进行连接,且连接的可靠性较低。现有的甘油注入设备配置单台增压泵,不能满足对大流量的使用需求,导致操作时间延长。另外,现有的甘油注入设备的高压输出管为硬质tube管,在需较灵活连接的部位,连接不便,不便于现场使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种甘油高压注入泵站,以解决使用甘油注入设备存在的上述问题。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种甘油高压注入泵站,包括脚轮、框架以及设置于框架上的驱动机构、供液机构、增压机构,所述脚轮设置在框架下端,所述驱动机构包括注气驱动管路、气源过滤调节器、关断阀、消音过滤排放器,所述供液机构包括储液罐、过滤器、甘油注入管路,所述增压机构包括增压泵,所述注气驱动管路一端与气源连接,另一端依次穿过气源过滤调节器、关断阀与增压泵连接,增压泵连接有消音过滤排放器,所述甘油注入管路一端与储液罐连接,另一端依次连接过滤器、增压泵、工件连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为,使用的时候,可以通过快速连接气源以及工件,便可以使用,操作维护简单,效率较高,便于在产业上推广和应用。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构示意图一;
图2所示为本实用新型的结构示意图二;
图3所示为本实用新型的结构示意图三;
图中,1-脚轮,2-框架,3-储液罐,4-注气驱动管路,5-气源过滤调节器, 6-关断阀,7-增压泵,8-消音过滤排放器,9-压力表,10-第一快速接头,11- 泄压阀,12-过滤器,13-第二快速接头,14-泄压管路,15-甘油注入管路a段, 16-甘油注入管路b段。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
应当说明的是,本实用新型中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,既包括某一部件与另一部件直接连接,也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-图3所示,为本实用新型一种甘油高压注入泵站的实施例,包括脚轮1、框架2以及设置于框架2上的驱动机构、供液机构、增压机构,所述脚轮1设置在框架2下端,所述驱动机构包括注气驱动管路4、气源过滤调节器5、关断阀6、消音过滤排放器8,所述供液机构包括储液罐3、过滤器12、甘油注入管路,所述增压机构包括增压泵7,所述注气驱动管路4一端与气源连接,另一端依次穿过气源过滤调节器5、关断阀6与增压泵7连接,增压泵7连接有消音过滤排放器8,所述甘油注入管路一端与储液罐3连接,另一端依次连接过滤器 12、增压泵7、工件连接。
使用的时候,开启气源,通过关断阀控制注气驱动管路通断。本实用新型实现了设备快速接入驱动气源;驱动气压力可调可控、关断灵活;驱动气经气源过滤调节器过滤处理有效提高设备耐用性和稳定性;驱动气经消音过滤排放器消音及过滤后排放以减少对操作人员的伤害。
配备的可刹车脚轮,实现了在增压操作期间泵站系统的固定,增加安全性;框架结构的人体工程学设计,更适合操作人员的操作习惯。
储液罐由塑料制成,具有足够强度且适用于多种不同液体介质的储存;塑料的透视性使操作人员可随时了解液面高度;过滤器有效的滤除杂质,防止对下游系统的破坏。
增压泵(7)通过柱塞面积比及柱塞盘受压情况,实现对介质增压。
在优选的实施例中,还包括泄压机构,在增压或注入工作完毕后,泄压阀打开即可实现系统泄压;在系统管路存气时,也可使用泄压系统进行增压循环,经过循环即可排除系统管路内空气。所述泄压机构包括泄压管路14、泄压阀11,所述甘油注入管路包括连接储液罐3与增压泵7的甘油注入管路a段15和连接增压泵7与工件的甘油注入管路b段16,所述泄压管路14的一端与甘油注入管路b段16连接,另一端依次连接泄压阀11、储液罐3。
在优选的实施例中,所述增压泵7为3个,注气驱动管路4一端与气源连接,另一端分为三条结构相同的支路,且每条支路依次穿过气源过滤调节器5、关断阀6与增压泵7连接;相应地,所述甘油注入管路一端与储液罐3连接,另一端经过过滤器12后,分为三条支路,且每条支路分别连接一个增压泵7、工件;每个增压泵7分别连接一个消音过滤排放器8。
实现一台设备多种输出流量调节,可更多满足对不同需求工况的应用。通过开关驱动气关断阀对各条支路上的增压泵的单独控制或全部启动控制来实现流量输出条件。
与上述结构相对应地,所述泄压管路14的一端与储液罐3连接,另一端分为三条结构相同的支路,且每条支路经过泄压阀11后,与甘油注入管路b段16 连接。
在优选的实施例中,任一甘油注入管路b段16上分别连接有一个压力表9。泄压及增压过程中,通过观测压力表9,来时刻观测设备输出压力情况,及时调整设备运行,保证系统稳定及安全性。
在优选的实施例中,所述甘油注入管路b段16通过第一快速接头与工件连接;所述注气驱动管路4一端通过第二快速接头13与气源连接。
采用快速连接系统实现工件与设备之间快速连接,极大的减少现场的连接操作。且连接可靠,一次性连接到位,避免反复工作。高压快速连接具有安全锁,可有效防止意外断开。快速连接及软管系统使得接入工件更快速且具有高安全性。结构紧凑,在操作及设备维护时非常简单,其部件具有互换性,便于设备的应急维修。
在优选的实施例中,高压输出管为高压输出软管,高压输出软管较高压tube 管,更适合在频繁拆装及不同连接路径的工况下使用;在满足其弯曲半径的前提下,具有足够的弯曲能力,且不会降低其使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种甘油高压注入泵站,其特征在于,包括脚轮(1)、框架(2)以及设置于框架(2)上的驱动机构、供液机构、增压机构,所述脚轮(1)设置在框架(2)下端,所述驱动机构包括注气驱动管路(4)、气源过滤调节器(5)、关断阀(6)、消音过滤排放器(8),所述供液机构包括储液罐(3)、过滤器(12)、甘油注入管路,所述增压机构包括增压泵(7),所述注气驱动管路(4)一端与气源连接,另一端依次穿过气源过滤调节器(5)、关断阀(6)与增压泵(7)连接,增压泵(7)连接有消音过滤排放器(8),所述甘油注入管路一端与储液罐(3)连接,另一端依次连接过滤器(12)、增压泵(7)、工件连接。
2.根据权利要求1所述的一种甘油高压注入泵站,其特征在于,还包括泄压机构,所述泄压机构包括泄压管路(14)、泄压阀(11),所述甘油注入管路包括连接储液罐(3)与增压泵(7)的甘油注入管路a段(15)和连接增压泵(7)与工件的甘油注入管路b段(16),所述泄压管路(14)的一端与甘油注入管路b段(16)连接,另一端依次连接泄压阀(11)、储液罐(3)。
3.根据权利要求2所述的一种甘油高压注入泵站,其特征在于,所述增压泵(7)为3个,注气驱动管路(4)一端与气源连接,另一端分为三条结构相同的支路,且每条支路依次穿过气源过滤调节器(5)、关断阀(6)与增压泵(7)连接;相应地,所述甘油注入管路一端与储液罐(3)连接,另一端经过过滤器(12)后,分为三条支路,且每条支路分别连接一个增压泵(7)、工件;每个增压泵(7)分别连接一个消音过滤排放器(8)。
4.根据权利要求3所述的一种甘油高压注入泵站,其特征在于,所述泄压管路(14)的一端与储液罐(3)连接,另一端分为三条结构相同的支路,且每条支路经过泄压阀(11)后,与甘油注入管路b段(16)连接。
5.根据权利要求2所述的一种甘油高压注入泵站,其特征在于,任一甘油注入管路b段(16)上分别连接有一个压力表(9)。
6.据权利要求2所述的一种甘油高压注入泵站,其特征在于,所述甘油注入管路b段(16)通过第一快速接头与工件连接;所述注气驱动管路(4)一端通过第二快速接头(13)与气源连接。
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