CN206827607U - 一种新型上下板机 - Google Patents

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房振
朱革新
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Abstract

本实用新型公开了一种新型上下板机,包括行车架、小车和夹具,小车放置于行车架上的行车轨道上,小车包括有小车架和行走机构,小车架安装有提升盘,一组提升盘之间固定连接有第一提升轴,另一组提升盘之间固定连接有第二提升轴,第一提升轴与第二提升轴上均安装有从动链轮,小车架上固定安装有提升电机,提升电机通过驱动双链轮与从动链轮传动连接,行走机构包括有行走电机,行走电机通过行走轮与提升盘底侧的行走轴传动连接,提升盘上通过压板固定缠绕有钢丝绳,钢丝绳另一端与夹具内的夹板架固定连接。本实用新型结构紧凑,使用方便,减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率,节省人工,降低生产成本,同时有利于自动化生产线。

Description

一种新型上下板机
技术领域
本实用新型涉及一种排扳机,具体为一种新型上下板机,属于机械设备技术领域。
背景技术
目前电解锰行业应用的上下板机,都是由人工操作的夹板、进板、出板等工序的简易机器,对人的依赖度高,不利于实现自动化。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型上下板机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型上下板机,包括行车架、小车和夹具,所述小车放置于行车架上的行车轨道上,所述小车通过滚轮与行车轨道和所述行车架滑动连接,所述小车包括有小车架和行走机构,所述小车架安装有提升盘,所述提升盘相向设置有两组,其中一组所述提升盘之间固定连接有第一提升轴,另一组所述提升盘之间固定连接有第二提升轴,所述第一提升轴与所述第二提升轴上均安装有从动链轮,所述小车架上固定安装有提升电机,且所述提升电机输出端通过驱动双链轮与所述从动链轮传动连接,所述行走机构包括有安装于所述小车架上的行走电机,且所述行走电机输出端通过行走轮与所述提升盘底侧的行走轴传动连接,所述提升盘上通过压板固定缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳另一端通过螺栓与夹具内的夹板架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹具包括有夹板架,所述有夹板架通过销轴活动安装有夹头,所述夹板架上安装有气缸,且所述气缸一端顶出端与所述夹头侧端铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹板架上固定安装有导向杆,且所述导向杆一端穿过所述行车架与所述小车架上的导向轴套滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钢丝绳与所述夹板架连接处的螺栓为可调节螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述行车架底侧设有阴极板,且所述夹头与所述阴极板紧密卡接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,小车放置在行车架轨道上,车轮可沿轨道滚动,带着小车来回运动;钢丝绳一端利用压板固定在提升盘上,另一端通过螺栓固定在夹具的夹板架上,可通过调节螺栓调整夹具的水平度;导向杆一端固定在夹具的夹板架上,另一端通过小车的导向套筒,导向杆可确保夹具的平稳运行,减轻了操作工人的劳动强度,提高了工作效率,同时有利于自动化生产线,具有良好的经济效益和社会效益,适宜推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构正视图;
图2是本实用新型的结构侧视图;
图3是本实用新型的小车架结构示意图;
图4是本实用新型的行走机构结构示意图;
图5是本实用新型的升降机构结构示意图;
图6是本实用新型的夹头结构示意图;
图7是本实用新型的气缸结构示意图;
图8是本实用新型的夹板架结构示意图。
图中:1、行车架,2、小车,3、导向杆,4、夹具,5、阴极板,6、行走电机,7、从动链轮,8、第一提升轴,9、提升电机,10、驱动双链轮,11、第二提升轴,12、导向轴套,13、行走机构,14、压板,15、提升盘,16、行走轮,17、行走轴,18、钢丝绳,19、气缸,20、夹头,21、销轴,22、夹板架,23、小车架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-8所示,一种新型上下板机,包括行车架1、小车2和夹具4,小车2放置于行车架1上的行车轨道上,小车2通过滚轮与行车轨道和行车架1滑动连接,小车2包括有小车架23和行走机构13,小车架23上安装有提升盘15,提升盘15相向设置有两组,其中一组提升盘15之间固定连接有第一提升轴8,另一组提升盘15之间固定连接有第二提升轴11,第一提升轴8与第二提升轴11上均安装有从动链轮7,小车架23上固定安装有提升电机9,且提升电机9输出端通过驱动双链轮10与从动链轮7传动连接,行走机构13包括有安装于小车架23上的行走电机6,且行走电机6输出端通过行走轮16与提升盘15底侧的行走轴17传动连接,提升盘15上通过压板14固定缠绕有钢丝绳18,钢丝绳18另一端通过螺栓与夹具4内的夹板架22固定连接。夹具4包括有夹板架22,有夹板架22通过销轴21活动安装有夹头20,夹板架22上安装有气缸19,且气缸19一端顶出端与夹头20侧端铰接。夹具4包括有夹板架22,有夹板架22通过销轴21活动安装有夹头20,夹板架22上安装有气缸19,且气缸19一端顶出端与夹头20侧端铰接。钢丝绳18与夹板架22连接处的螺栓为可调节螺栓。
具体的,使用时,上板工作流程:地面推车将阴极板5送至固定位置,小车2行驶至对应位置,夹具4下降到阴极板5位置时,气缸19活塞杆推出,夹具4将阴极板5夹住,提升电机9工作,将夹具4及阴极板5吊到设定高度,行走电机6工作,驱动小车2至放板的位置,提升电机9工作,将阴极板5下放到排板机机架上,气缸19活塞杆缩回,夹具4打开,阴极板5放到了排板机机架上,提升电机9工作,将夹具4吊到设定高度,行走电机6工作,驱动小车2至放板的位置,重复上述步骤,即可实现连续的上板工作。下板工作流程:小车2行驶至阴极板5对应位置,夹具4下降到夹板位置时,气缸活塞杆推出,夹具将阴极板5夹住,提升电机9工作,将夹具4及阴极板5吊到设定高度,行走电机6工作,驱动小车2至放板的位置,提升电机9工作,将阴极板5下放到推车上,气缸19活塞杆缩回,夹具4打开,阴极板5放到了推车上,提升电机9工作,将夹具4吊到设定高度,行走电机6工作,驱动小车2至阴极板5对应的位置,重复上述步骤,即可实现连续的下板工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型上下板机,包括行车架(1)、小车(2)和夹具(4),其特征在于,所述小车(2)放置于行车架(1)上的行车轨道上,所述小车(2)通过滚轮与行车轨道和所述行车架(1)滑动连接,所述小车(2)包括有小车架(23)和行走机构(13),所述小车架(23)上安装有提升盘(15),所述提升盘(15)相向设置有两组,其中一组所述提升盘(15)之间固定连接有第一提升轴(8),另一组所述提升盘(15)之间固定连接有第二提升轴(11),所述第一提升轴(8)与所述第二提升轴(11)上均安装有从动链轮(7),所述小车架(23)上固定安装有提升电机(9),且所述提升电机(9)输出端通过驱动双链轮(10)与所述从动链轮(7)传动连接,所述行走机构(13)包括有安装于所述小车架(23)上的行走电机(6),且所述行走电机(6)输出端通过行走轮(16)与所述提升盘(15)底侧的行走轴(17)传动连接,所述提升盘(15)上通过压板(14)固定缠绕有钢丝绳(18),所述钢丝绳(18)另一端通过螺栓与夹具(4)内的夹板架(22)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型上下板机,其特征在于,所述夹具(4)包括有所述夹板架(22),所述夹板架(22)通过销轴(21)活动安装有夹头(20),所述夹板架(22)上安装有气缸(19),且所述气缸(19)一端顶出端与所述夹头(20)侧端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种新型上下板机,其特征在于,所述夹板架(22)上固定安装有导向杆(3),且所述导向杆(3)一端穿过所述行车架(1)与所述小车架(23)上的导向轴套(12)紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型上下板机,其特征在于,所述钢丝绳(18)与所述夹板架(22)连接处的螺栓为可调节螺栓。
5.根据权利要求2所述的一种新型上下板机,其特征在于,所述行车架(1)底侧设有阴极板(5),且所述夹头(20)与所述阴极板(5)紧密卡接。
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CN107416515A (zh) * 2017-06-25 2017-12-01 苏州锰锌自动化设备有限公司 一种新型上下板机

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