CN206825332U - 信号发生器正时齿盘拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种信号发生器正时齿盘拆装工具，包括所述拆装工具包括安装工具，所述安装工具包括：拆装套筒，所述拆装套筒的一端外表面上固定设有定位盘，所述定位盘的端面上设有至少两个定位销，所述拆装套筒的外表面上通过转动连接件转动连接有限位板。安装正时齿盘时，通过定位销将正时齿盘设于定位盘上，并将定位销和正时齿盘套设于喷油泵齿轮轴上，限位板卡入信号发生器上的限位槽中，使得安装过程中拆装套筒与信号发生器之间不会有相对转动，则正时齿盘与信号发生器之间也不会有相对转动，保证了正时齿盘的安装精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机装配工装技术领域，具体的说，涉及一种信号发生器正时齿盘拆装工具。
背景技术
随着全球环境污染越来越严重，天然气汽车具有排放对环境污染小和运输成本低的好处。因此天然气汽车越来越受到国家和消费者的青睐。同样天然气发动机也越来越受到追捧。天然气发动机点火时，最重要的是点火正时(即点火时刻)一定要正确，发动机根据信号发生器上的相位传感器检测正时齿盘的旋转角度判断是否处于点火时刻。故信号发生器也就成为发动机的关键零部件，而正时齿盘的正确安装是保证发动机点火时刻正确的前提。
现在正时齿盘的安装大多是工人凭借以往的经验来安装，正时齿盘的安装精度不可控，存在误差。这样会造成出厂的发动机一致性得不到保障，同时会带来点火时刻不准确的问题，影响到发动机的正常运行，可能会造成发动机动力性和经济性变差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种信号发生器正时齿盘拆装工具，以保证正时齿盘的安装精度。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
信号发生器正时齿盘拆装工具包括：所述拆装工具包括安装工具，所述安装工具包括：拆装套筒，所述拆装套筒的一端外表面上固定设有定位盘，所述定位盘的端面上设有至少两个定位销，所述拆装套筒的外表面上通过转动连接件转动连接有限位板。
优选的，所述转动连接件包括销轴和两个相对间隔固定于所述拆装套筒外表面上的安装块，所述限位板通过所述销轴转动安装于两个所述安装块之间，所述销轴贯穿所述限位板和两个所述安装块。
优选的，所述定位盘上设有磁铁。
优选的，所述拆装工具还包括拆卸工具，所述拆卸工具包括：螺纹连接筒和杆形手柄，所述螺纹连接筒设有内螺纹和外螺纹，所述螺纹连接筒通过外螺纹与所述拆装套筒远离所述定位盘的一端螺纹连接，所述螺纹连接筒通过内螺纹与所述杆形手柄螺纹连接，所述杆形手柄贯穿所述螺纹连接筒。
优选的，所述螺纹连接筒的内螺纹与外螺纹旋向一致。
优选的，所述螺纹连接筒外表面上固定设有向外凸出的旋拧部。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于拆装套筒的一端外表面上固定设有定位盘，定位盘上设有至少两个定位销，拆装套筒的外表面上通过转动连接件转动连接有限位板；安装正时齿盘时，通过定位销将正时齿盘置于定位盘上，并将定位销和正时齿盘套设于喷油泵齿轮轴上，限位板卡入信号发生器上的限位槽中，使得安装过程中拆装套筒与信号发生器之间不会有相对转动，则正时齿盘与信号发生器之间也不会有相对转动，保证了正时齿盘的安装精度。
附图说明
图1是本实用新型信号发生器正时齿盘拆装工具中的安装工具的结构示意图；
图2是图1中定位盘的结构示意图；
图3是安装工具与正时齿盘的装配示意图；
图4是安装工具安装正时齿盘时的结构示意图；
图5是安装工具安装正时齿盘时的立体结构示意图；
图6是本实用新型信号发生器正时齿盘拆装工具中的拆卸工具的结构示意图；
图7是拆卸工具拆卸正时齿盘时的结构示意图；
图中：1-拆装套筒；2-定位盘；21-螺纹孔；3-定位销；4-磁铁；5-安装块；6-限位板；7-销轴；8-正时齿盘；9-信号发生器；91-限位槽；10-喷油泵齿轮轴；11-螺纹连接筒；12-旋拧部；13-手柄；14-螺母。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。
如图6和图7共同所示，一种信号发生器正时齿盘拆装工具，包括：安装工具和拆卸工具。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7共同所示，安装工具包括拆装套筒1，拆装套筒1的一端外表面上固定设有定位盘2，定位盘2上设有两个定位销3、四个磁铁4和两个螺纹孔21，拆装套筒1的外表面上固定设有两个相对间隔设置的安装块5，两个安装块5之间设有一个限位板6，限位板6通过销轴7转动安装于两个安装块5上，销轴7贯穿两个安装块5和限位板6。
如图3、图4和图5共同所示，安装正时齿盘8时，两个定位销3穿过正时齿盘8上的销孔，定位正时齿盘8的位置，磁铁4将正时齿盘8固定于定位盘2上；然后将安装工具和正时齿盘8置入信号发生器9内，正时齿盘8套设于喷油泵齿轮轴10上，同时，旋转限位板6，限位板6插入信号发生器9上的限位槽91中，用橡胶锤捶打喷油泵齿轮轴10，使得正时齿盘8与喷油泵齿轮轴10的配合锥面配合紧密；将螺母14套设于喷油泵齿轮轴10靠近正时齿盘8的一端，用力矩扳手旋转螺母14，通过螺母14将正时齿盘8牢固固定于喷油泵齿轮轴10上。
由于限位板6插入信号发生器9上的限位槽91中，安装时，正时齿盘8与信号发生器9之间不会有相对转动，即使拧紧螺母14时，正时齿盘8也不会转动，保证了正时齿盘8的安装精度，保证了发动机点火时刻正确。
如图6和图7共同所示，拆装工具是在安装工具的基础上，添加了螺纹连接筒11和手柄13。其中，螺纹连接筒11的内外表面均设有螺纹，且螺纹旋向一致，螺纹连接筒11套设于拆装套筒1内，螺纹连接筒11与拆装套筒1螺纹连接，手柄13螺纹连接于螺纹连接筒11内，在螺纹连接筒11上还固定设有向外凸出的旋拧部12。
如图7所示，拆卸正时齿盘8时，首先用扳手拆掉螺母14，然后将拆卸工具置入信号发生器9内，旋转限位板6，限位板6插入信号发生器9上的限位槽91中，使得螺纹孔21与正时齿盘8上的螺纹孔正对，通过螺钉将正时齿盘8与定位盘2固定连接在一起，旋转手柄13，手柄13的一端顶靠于喷油泵齿轮轴10上，继续旋转手柄13，则螺纹连接筒11向外运动，带动定位盘2向外运动，定位盘2将正时齿盘8从喷油泵齿轮轴10上带出，将正时齿盘8从信号发生器9上拆卸下来。
旋转旋拧部12，将螺纹连接筒11从拆装套筒1上拆下，剩下的即为安装工具。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.信号发生器正时齿盘拆装工具，其特征在于，所述拆装工具包括安装工具，所述安装工具包括：拆装套筒，所述拆装套筒的一端外表面上固定设有定位盘，所述定位盘的端面上设有至少两个定位销，所述拆装套筒的外表面上通过转动连接件转动连接有限位板。
2.如权利要求1所述的信号发生器正时齿盘拆装工具，其特征在于，所述转动连接件包括销轴和两个相对间隔固定于所述拆装套筒外表面上的安装块，所述限位板通过所述销轴转动安装于两个所述安装块之间，所述销轴贯穿所述限位板和两个所述安装块。
3.如权利要求1或2所述的信号发生器正时齿盘拆装工具，其特征在于，所述定位盘上设有磁铁。
4.如权利要求3所述的信号发生器正时齿盘拆装工具，其特征在于，所述拆装工具还包括拆卸工具，所述拆卸工具包括：螺纹连接筒和杆形手柄，所述螺纹连接筒设有内螺纹和外螺纹，所述螺纹连接筒通过外螺纹与所述拆装套筒远离所述定位盘的一端螺纹连接，所述螺纹连接筒通过内螺纹与所述杆形手柄螺纹连接，所述杆形手柄贯穿所述螺纹连接筒。
5.如权利要求4所述的信号发生器正时齿盘拆装工具，其特征在于，所述螺纹连接筒的内螺纹与外螺纹旋向一致。
6.如权利要求5所述的信号发生器正时齿盘拆装工具，其特征在于，所述螺纹连接筒外表面上固定设有向外凸出的旋拧部。
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| CN108311000A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-07-24 | 江阴天汇环保设备有限公司 | 一种水下轴承自定位固定装置以及双曲面搅拌器 |
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