CN206825018U - 一种单一手机中板成品加工用的夹具机构 - Google Patents
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Abstract
本新型公开一种单一手机中板成品加工用的夹具机构,包括底座,底座上沿横向方向间隔设两支撑座,两支撑座上固设一夹具底板,夹具底板上设一夹具,夹具上制有安设手机中板成品的容置空间和真空吸附手机中板成品的真空吸附孔;底座上还平行设置有两搁台组件,两搁台组件在位置位于夹具底板纵向方向两侧的外部,每一搁台组件上沿底座的横向方向设有一排压料组件,每一排压料组件均能匹配压固置于容置空间内的手机中板成品;夹具底板上与容置空间正对的位置处还设有一真空吸附板,真空吸附板通过真空管道连接外部真空泵,且真空吸附板能匹配真空吸附孔而真空吸附置于容置空间内的手机中板成品并配合压料组件的压固而将手机中板成品夹持固定在夹具上。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机配件加工用夹具技术领域,尤其是一种单一手机中板成品加工用的夹具机构。
背景技术
近些年由于手机产品更新换代加快,以及人们对于手机的巨大需求,使得手机生产行业的生产效率要大幅度提高,手机零件的生产也要大幅度提高。
当前,智能手机设备,尤其是高端智能手机,均采用金属中板、后盖以迎合消费者对金属质感的需求,但金属中板的制作存在诸多问题。目前的智能手机中板的加工方式有三种:
第一种,整体由型材CNC加工,外观采用阳极氧化处理,此方式适用高端机型,中板强度高,外观高档美观,但成本很高;
第二种为中板压铸成型,注塑后周边采用机器加工的外观嵌件,相对于第一种方式成本较低,但是由于镶嵌工艺所限,整体观感较差,不能满足用户较高的审美和较为挑剔的要求;
第三种方式为采用特殊压铸材料整体压铸成型,表面采用喷涂工艺,周边用高光处理体现金属质感,此类方式加工成本低,但是喷涂无法做到金属质感,且喷砂处理时的高光砂孔会导致产品合格率降低,批量生产时管控困难,产量提升有难度,不适用于高端机型,具有较大的局限性。
采用上述三种方式将手机中板的初胚加工成型为具有特定型槽、孔槽的手机中板成品后,往往还需要对成型的手机中板成品进行进一步加工。而在对手机中板成品进行进一步加工过程中:因为手机中板已部分成型,在结构上及空间上并非完整,因而如何夹持固定手机中板成品使之能进行相应的加工成为保证手机中板最终的产品质量的关键因素。同时,如何保证在夹持固定过程中不会对已部分成型的手机中板造成夹持损伤也是影响手机中板质量的重要因素。现有技术中,使通过按压设备直接作用于手机中板上而进行相应的加工,易造成已部分成型手机中板的损伤,手机中板的良品率低,同时现有的能够匹配对手机中板成品进行夹持固定的夹具机构设备少、夹持固定效果不佳且装配复杂、使用效果不佳。
因此,本习作之创作者结合自身生产需求设计了一种单一手机中板成品加工用的夹具机构。
实用新型内容
本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种单一手机中板成品加工用的夹具机构,该夹具夹持固定手机中板成品稳固、使用效果好,对手机中板成品的损害小,手机中板完成加工后产品精度高、良品率高且夹具机构装配方便、使用寿命长。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种单一手机中板成品加工用的夹具机构,包括底座,所述底座上沿横向方向间隔设有两支撑座,两支撑座上固设一夹具底板,所述夹具底板上设一夹具,所述夹具上制有安设手机中板成品的容置空间和真空吸附手机中板成品的真空吸附孔;所述底座上还平行设置有两搁台组件,两所述搁台组件在位置位于所述夹具底板纵向方向两侧的外部,每一所述搁台组件上沿所述底座的横向方向设有一排压料组件,每一排所述压料组件均能匹配压固置于容置空间内的手机中板成品;所述夹具底板上与所述容置空间正对的位置处还设有一真空吸附板,所述真空吸附板通过真空管道连接外部真空泵,且所述真空吸附板能匹配所述真空吸附孔而真空吸附置于容置空间内的手机中板成品并配合所述压料组件的压固而将手机中板成品夹持固定在夹具上。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,每一搁台组件包括间隔设置的若干支撑柱和隔板,所述支撑柱固设在所述底座上,所述支撑柱顶端固设所述隔板,每一排所述压料组件则对应安设在匹配的所述隔板上。
在上述技术方案中,每一排所述压料组件均设有三压料组件。
在上述技术方案中,所述压料组件包括顶料气缸、撬杆、铰座及支座,所述顶料气缸固设在所述隔板上,所述支座安设在所述顶料气缸上,所述铰座一端与所述撬杆活动连接,另一端则与所述支座活动连接,所述撬杆还与所述顶料气缸的活塞连接;所述顶料气缸的活塞竖向顶起所述撬杆,配合所述铰座铰链转动,使所述撬杆远离所述顶料气缸的一端按压手机中板成品的侧边而匹配所述压料组件压固手机中板成品。
在上述技术方案中,所述顶料气缸的活塞与所述撬杆通过螺栓连接,所述铰座也通过螺栓与所述撬杆和所述支座活动连接,所述支座还通过螺丝螺接固定于所述顶料气缸上;所述顶料气缸也通过螺栓锁固于所述隔板上。
在上述技术方案中,所述隔板通过第一螺栓与所述支撑柱固接,所述支撑柱、支撑座均通过第一螺栓与所述底座固接,所述夹具底板则通过模销与所述支撑座固接,所述夹具也通过模销固定安设于所述夹具底板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本新型的夹具机构通过安设在夹具底板纵向方向两旁侧的压料组件配合真空吸附板和真空吸附孔的真空吸附将手机中板成品牢固的夹持固定在夹具上,使得夹具夹持固定手机中板成品稳固、使用效果好,对手机中板成品的损害小,手机中板完成加工后产品精度高、良品率高且夹具机构装配方便、使用寿命长。
附图说明
图1为本新型立体结构示意图;
图2为本新型分解示意图;
图3是本新型的真空吸附板、真空管道及夹具底板的装配图;
图4是本新型的压料组件的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参考附图1-4,本新型为一种单一手机中板成品加工用的夹具机构,需要说明的是,本申请的夹具为一种夹持固定用的治具,其自身不具备加工功能,是一种辅助治具;同时,本申请的治具仅试用于特定的手机中板成品的加工,但可以通过更换夹具及更换压料组件位置而适用于不同尺寸、结构的手机中板的夹持固定。附图1-4实例了本新型的一种单一手机中板成品加工用的夹具机构,它包括底座1,所述底座1同时也作为与加工设备或加工中心连接的连接座;所述底座1上沿横向方向(X方向)间隔设有两支撑座2,两所述支撑座2通过第一螺栓(该第一螺栓为国际标准件,附图中显示了预留的安装位置)与所述底座1固接;两支撑座2上固设有一夹具底板3,所述夹具底板3与两支撑座2对应的位置上设有模销4,在位置上,模销4两两成一排并在两支撑座3延伸方向(Y方向)间隔设置,也就是夹具底板3通过四模销4与两支撑座3连接;所述夹具底板3上设一夹具5,所述夹具5也通过模销4固定安设于所述夹具底板3上;所述夹具5上制有安设手机中板成品的容置空间51和真空吸附手机中板成品的真空吸附孔52,所述容置空间51的尺寸形状与手机中板成品的形状尺寸相匹配;所述底座2上还平行设置有两搁台组件6,两所述搁台组件6在位置位于所述夹具底板3纵向方向(Y方向)两侧的外部,每一搁台组件6包括间隔设置的若干支撑柱61和隔板62,所述支撑柱61通过第一螺栓(附图未显示)与所述底座1固接,所述支撑柱61顶端固设所述隔板62,且所述隔板62同样是通过第一螺栓与所述支撑柱61固接的;每一所述搁台组件6上沿所述底座1的横向方向设有一排压料组件7,也就是每一所述搁台组件6的隔板62上沿横向方向(X方向)设一排压料组件7,每一排的所述压料组件7均能匹配压固置于容置空间51内的手机中板成品;在本实施例中,参考附图1-2,每一排的所述压料组件7均包括三压料组件7,且每一排两侧的两所述压料组件7与另一排两侧的两所述压料组件7在位置上相对称,也就是位于每一排两侧的两压料组件7与另一排两侧的所述压料组件7一一对应,而位于两排压料组件7中部位置的压料组件7在位置上是交错设置的,也即每一排的三压料组件7中间的一个与另一排的三压料组件7中间的一个是沿横向方向(X方向)错开设置的。参考附图4,在本实施例中,所述压料组件7包括顶料气缸71、撬杆72、铰座73及支座74,所述顶料气缸71固设在所述隔板62上,所述支座74安设在所述顶料气缸71上,所述铰座73一端与所述撬杆72活动连接,另一端则与所述支座74活动连接,所述撬杆72还与所述顶料气缸71的活塞连接;所述顶料气缸71的活塞竖向顶起所述撬杆72,配合所述铰座73铰链转动,使所述撬杆72远离所述顶料气缸71的一端按压手机中板成品的侧边而匹配压料组件7按压手机中板,具体的为:所述顶料气缸71竖向顶起,从而使的所述撬杆72与之连接的一端向上翘起,而由于撬杆72的中部与所述铰座73铰接,支座74又与所述铰座73铰接,撬杆72一端被翘起时,铰座73会以支座74与所述铰座73铰接处为支点而转动,进一步使撬杆72以铰座73与撬杆72连接处为支点而转动,使撬杆72远离顶料气缸71的一端竖向下移而紧压手机中板成品的侧边。在本实施例中,参考附图1-3,所述夹具底板3上与所述容置空间51正对的位置处还设有一真空吸附板8,所述真空吸附板8通过真空管道9连接外部真空泵(附图未显示),且所述真空吸附板8能匹配所述真空吸附孔52而真空吸附置于容置空间51内的手机中板成品并配合所述压料组件7的压固而将手机中板成品夹持固定在夹具5上,实际中,真空吸附板8上开制有与手机中板形状匹配的凹槽81,真空吸附孔52在位置上与该凹槽81相对应,也就是将夹具5装配在夹具底板3上时,所述真空吸附孔52位于该凹槽81的上端,且真空吸附孔52布满所述夹具5与凹槽81正对的区域;真空管道9连通该凹槽81并沿所述真空吸附板8的下部两支撑座2之间伸出。而在手机中板成品被夹持过程中,外部真空泵工作而抽真空,使凹槽81形成真空环境,而由真空吸附孔52连通该凹槽81,抽真空过程中,会使所述夹具5成为真空吸盘而将手机中板成品吸附固定;手机中板成品被夹持固定过程中,手机中板成品先被真空吸附固定于所述夹具5的匹配的容置空间内,再通过所有压料组件7配合压固,使手机中板成品牢固稳定的夹持固定。
作为优选,所述顶料气缸71的活塞与所述撬杆72通过螺栓(附图中未装配)连接,所述铰座73也通过螺栓(附图同样未装配)与所述撬杆72和所述支座74活动连接,所述支座74还通过螺丝(附图未装配及显示)螺接固定于所述顶料气缸71上;所述顶料气缸71也通过螺栓(附图未显示)锁固于所述隔板62上。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种单一手机中板成品加工用的夹具机构,其特征在于:包括底座,所述底座上沿横向方向间隔设有两支撑座,两支撑座上固设一夹具底板,所述夹具底板上设一夹具,所述夹具上制有安设手机中板成品的容置空间和真空吸附手机中板成品的真空吸附孔;所述底座上还平行设置有两搁台组件,两所述搁台组件在位置位于所述夹具底板纵向方向两侧的外部,每一所述搁台组件上沿所述底座的横向方向设有一排压料组件,每一排所述压料组件均能匹配压固置于容置空间内的手机中板成品;所述夹具底板上与所述容置空间正对的位置处还设有一真空吸附板,所述真空吸附板通过真空管道连接外部真空泵,且所述真空吸附板能匹配所述真空吸附孔而真空吸附置于容置空间内的手机中板成品并配合所述压料组件的压固而将手机中板成品夹持固定在夹具上。
2.根据权利要求1所述的一种单一手机中板成品加工用的夹具机构,其特征在于:每一搁台组件包括间隔设置的若干支撑柱和隔板,所述支撑柱固设在所述底座上,所述支撑柱顶端固设所述隔板,每一排所述压料组件则对应安设在匹配的所述隔板上。
3.根据权利要求2所述的一种单一手机中板成品加工用的夹具机构,其特征在于:每一排所述压料组件均设三压料组件。
4.根据权利要求3所述的一种单一手机中板成品加工用的夹具机构,其特征在于:所述压料组件包括顶料气缸、撬杆、铰座及支座,所述顶料气缸固设在所述隔板上,所述支座安设在所述顶料气缸上,所述铰座一端与所述撬杆活动连接,另一端则与所述支座活动连接,所述撬杆还与所述顶料气缸的活塞连接;所述顶料气缸的活塞竖向顶起所述撬杆,配合所述铰座铰链转动,使所述撬杆远离所述顶料气缸的一端按压手机中板成品的侧边而匹配所述压料组件压固手机中板成品。
5.根据权利要求4所述的一种单一手机中板成品加工用的夹具机构,其特征在于:所述顶料气缸的活塞与所述撬杆通过螺栓连接,所述铰座也通过螺栓与所述撬杆和所述支座活动连接,所述支座还通过螺丝螺接固定于所述顶料气缸上;所述顶料气缸也通过螺栓锁固于所述隔板上。
6.根据权利要求5所述的一种单一手机中板成品加工用的夹具机构,其特征在于:所述隔板通过第一螺栓与所述支撑柱固接,所述支撑柱、支撑座均通过第一螺栓与所述底座固接,所述夹具底板则通过模销与所述支撑座固接,所述夹具也通过模销固定安设于所述夹具底板上。
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