CN206824921U - 玩具转轴压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玩具转轴压装装置,属于压装装置领域,其包括相互平行且设有可调节间距的上模板和下模板,下模板的顶面上设置有定位台,定位台上设置有用于定位玩具主体的定位件,还包括设置于上模板与下模板之间的压装机构,压装机构包括具有相同轴线的滑动壳体以及定位套,定位套在其轴线上开设有与待装配转轴相匹配的定位孔,转轴插入于该定位孔内,滑动壳体的底部贯穿下模板且与其滑动配合,滑动壳体的内侧壁与定位台的侧壁滑动配合,定位套设置于滑动壳体的上方且两者成一体件。本实用新型有效提高了定位套与滑动壳体之间的同轴度,并将压装机构与定位台联系起来,保障了在压装时转轴与玩具主体上待装配的孔之间的同轴度,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压装装置领域,特别涉及玩具转轴压装装置。
背景技术
随着生活水平的提高,市面上高端的可动玩具也越来越多。可动玩具主体上通常需要装配入转轴,使玩具主体上的两部件能发生转动,而转轴与玩具主体上待装配入转轴的孔之间的装配精度,则决定了两部件之间运动的圆滑性与流畅性。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是:提供一种可提高可动玩具当中转轴的装配精度的压装装置。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:包括相互平行且设有可调节间距的上模板以及下模板,所述上模板设置于所述下模板的上方,所述下模板的顶面上还设置有定位台,还包括设置于上模板与下模板之间的压装机构,所述压装机构包括具有相同轴线的滑动壳体以及定位套,所述定位套在其轴线上开设有与待装配转轴相匹配的定位孔,所述定位孔的开口端朝向定位台,转轴插入于该所述定位孔内并与该定位孔的封闭端相抵,所述定位台上设置有定位件,所述滑动壳体的底部贯穿下模板且与其滑动配合,所述滑动壳体的内侧壁与定位台的侧壁滑动配合,所述定位套设置于滑动壳体的上方且两者成一体件。
进一步的,所述定位台与定位套之间还设置有环形的海绵层,所述海绵层与定位孔同轴线,且所述海绵层的内圈与待装配转轴相匹配,所述海绵层的内圈与定位孔同轴线,所述海绵层与润滑油囊相连通,所述海绵层通过支架与定位台相固定。
进一步的,还包括若干件限位件,所述限位件包括限位块、竖直设置的拉杆以及第一弹簧,所述限位块与滑动壳体固定连接,所述拉杆的一端贯穿所述下模板的顶面并伸出下模板外,且其另一端与限位块相连,所述第一弹簧套于所述拉杆的外周上,且其两端分别连接限位块与下模板。
进一步的,所述上模板通过若干件竖直设置的导柱与下模板相连接,所述导柱的外周上套有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别连接上模板与下模板。
进一步的,所述定位套的顶部设置有凸缘,所述凸缘通过若干件定位销以及螺钉与上模板固定连接。
进一步的,所述下模板设置于支座上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型将定位套与滑动壳体设置为一体件,使其可一次定位加工而成,有效提高了定位套与滑动壳体之间的同轴度,并在此基础之上,将压装机构与定位台联系起来,保障了在压装时转轴与玩具主体上待装配的孔之间的同轴度,提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
【具体符号说明】
1-上模板,2-下模板,3-定位台,4-滑动壳体,5-定位套,6-定位孔,7-海绵层,8-限位块,9-拉杆,10-第一弹簧,11-导柱,12-第二弹簧,13-凸缘,14-支座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型玩具转轴压装作详细介绍。
如图1所示,本实用新型玩具转轴压装装置,其包括相互平行且设有可调节间距的上模板1以及下模板2,所述上模板1设置于所述下模板2的上方,所述下模板2的顶面上还设置有定位台3,还包括设置于上模板1与下模板2之间的压装机构,所述压装机构包括具有相同轴线的滑动壳体4以及定位套5,所述定位套5在其轴线上开设有与待装配转轴相匹配的定位孔6,所述定位孔6的开口端朝向定位台3,转轴插入于该所述定位孔6内并与该定位孔6的封闭端相抵,所述定位台3上设置有定位件,所述滑动壳体4的底部贯穿下模板2且与其滑动配合,所述滑动壳体4的内侧壁与定位台3的侧壁滑动配合,所述定位套5设置于滑动壳体4的上方且两者成一体件。
本实用新型主要用于提高可动玩具当中的转轴的装配精度,在压装时,首先利用定位台3上的定位件对玩具主体进行定位,使玩具主体上待装配入转轴的孔与定位孔6同轴线;之后将待装配转轴插入至定位孔6内,定位孔6内壁与转轴外壁相贴合且定位孔6的封闭端压住转轴的端部,转轴的另一端则位于玩具主体上待装配入转轴的孔的位置处。之后,开动压力驱动元件,使其下压上模板1,上模板1带动压装机构下压,压装机构带动转轴下压入孔内,完成对玩具主体和转轴的装配。本实用新型将定位套5与滑动壳体4设置为一体件,使其可一次定位加工而成,有效提高了定位套5与滑动壳体4之间的同轴度,并在此基础之上,将压装机构与定位台3联系起来,保障了在压装时转轴与玩具主体上待装配的孔之间的同轴度,提高了产品质量。此外,本实施方式当中,定位件为与定位销,玩具主体上设有与定位销相匹配的定位孔。
通常在玩具装配完成后,需要对玩具可动部分添加润滑油,保障其运动的圆滑性,而装配后上油需人工操作且效率较低,所以作为优选方式,本实施方式当中,所述定位台3与定位套5之间还设置有环形的海绵层7,所述海绵层7与定位孔6同轴线,且所述海绵层7的内圈与待装配转轴相匹配,所述海绵层7的内圈与定位孔6同轴线,所述海绵层7与润滑油囊相连通,所述海绵层7通过支架与定位台3相固定。其中,玩具主体被定位在海绵层7与定位台3之间,海绵层7的内圈与待装配转轴相匹配即指:海绵层7内圈小于或等于待装配转轴的直径。本实施方式当中,润滑油囊中的润滑油通过输油管进入海绵层7内,转轴在压装机构启动之间,插入海绵层7的内圈中,而随着压装机构的运动,转轴逐渐穿过海绵层7,转轴外表面上被海绵层7涂上一层润滑油,提高了上油效率,节约了人力成本。
在上述实施方式的基础上,作为优选方式,本实施方式当中,还包括若干件限位件,所述限位件包括限位块8、竖直设置的拉杆9以及第一弹簧10,所述限位块8与滑动壳体4固定连接,所述拉杆9的一端贯穿所述下模板2的顶面并伸出下模板2外,且其另一端与限位块8相连,所述第一弹簧10套于所述拉杆9的外周上,且其两端分别连接限位块8与下模板2。当转轴下压入设计位置时,限位件限制转轴的继续下行,避免对转轴发生弯折,影响压装质量。
在上述实施方式的基础上,本实施方式当中,所述上模板1通过若干件竖直设置的导柱11与下模板2相连接,所述导柱11的外周上套有第二弹簧12,所述第二弹簧12的两端分别连接上模板1与下模板2。导柱11对上模的运动进行导向,进一步提高了压装过程的精确性。且在导柱11外周上设置有第二弹簧12,对上模板1的压力进行缓冲,提高压装过程的平稳性。
在上述实施方式的基础上,本实施方式当中,所述定位套5的顶部设置有凸缘13,所述凸缘13通过若干件定位销以及螺钉与上模板1固定连接。本实施方式,利用若干个螺钉以及定位销对上模板1以及压装机构进行连接,保证了定位孔6轴线与上模板1之间的安装精度,避免了转轴在压装时发生偏移的情况。此外,本实施方式当中,所述下模板2设置于支座14上。
Claims (6)
1.玩具转轴压装装置,其特征在于:包括相互平行且设有可调节间距的上模板(1)以及下模板(2),所述上模板(1)设置于所述下模板(2)的上方,所述下模板(2)的顶面上还设置有定位台(3),还包括设置于上模板(1)与下模板(2)之间的压装机构,所述压装机构包括具有相同轴线的滑动壳体(4)以及定位套(5),所述定位套(5)在其轴线上开设有与待装配转轴相匹配的定位孔(6),所述定位孔(6)的开口端朝向定位台(3),转轴插入于该所述定位孔(6)内并与该定位孔(6)的封闭端相抵,所述定位台(3)上设置有定位件,所述滑动壳体(4)的底部贯穿下模板(2)且与其滑动配合,所述滑动壳体(4)的内侧壁与定位台(3)的侧壁滑动配合,所述定位套(5)设置于滑动壳体(4)的上方且两者成一体件。
2.按照权利要求1所述的玩具转轴压装装置,其特征在于:所述定位台(3)与定位套(5)之间还设置有环形的海绵层(7),所述海绵层(7)与定位孔(6)同轴线,且所述海绵层(7)的内圈与待装配转轴相匹配,所述海绵层(7)的内圈与定位孔(6)同轴线,所述海绵层(7)与润滑油囊相连通,所述海绵层(7)通过支架与定位台(3)相固定。
3.按照权利要求1所述的玩具转轴压装装置,其特征在于:还包括若干件限位件,所述限位件包括限位块(8)、竖直设置的拉杆(9)以及第一弹簧(10),所述限位块(8)与滑动壳体(4)固定连接,所述拉杆(9)的一端贯穿所述下模板(2)的顶面并伸出下模板(2)外,且其另一端与限位块(8)相连,所述第一弹簧(10)套于所述拉杆(9)的外周上,且其两端分别连接限位块(8)与下模板(2)。
4.按照权利要求1所述的玩具转轴压装装置,其特征在于:所述上模板(1)通过若干件竖直设置的导柱(11)与下模板(2)相连接,所述导柱(11)的外周上套有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)的两端分别连接上模板(1)与下模板(2)。
5.按照权利要求1所述的玩具转轴压装装置,其特征在于:所述定位套(5)的顶部设置有凸缘(13),所述凸缘(13)通过若干件定位销以及螺钉与上模板(1)固定连接。
6.按照权利要求1所述的玩具转轴压装装置,其特征在于:所述下模板(2)设置于支座(14)上。
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