CN206824803U - 一种自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电焊机设备领域，尤其涉及一种自动焊接机，包括有电动机、变速箱和焊接操作平台、转轴、转轴和固定轴，其中所述的电动机固定在焊接操作平台上，与变速箱连接在一起；所述的变速箱的一端与转轴连接在一起；所述的转轴和转轴分别通过两个轴承座与焊接操作平台连接在一起；所述的固定轴固定在焊接操作平台上；所述的转轴和转轴上分别设置有两个可移动的承托环；所述的固定轴上设有两个可移动的焊枪固定装置；本实用新型在具体的使用过程中结构简单，设计合理，保证了被焊接零件焊缝均匀，同时节约人力、效率高。

Description

一种自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及电焊机设备领域，尤其涉及一种自动焊接机。

背景技术

电弧焊是目前广泛采用的焊接方法，包括有手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等焊接方法，在实际的生产过程中大部分的电焊都是通过人工做成的，不仅效率低下，也会存在较大的误差，使得很多工件需要返工，进而影响整个企业的进度，电焊的质量不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种自动焊接机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动焊接机，其中所述的焊接机包括有电动机、变速箱和焊接操作平台、转轴、转轴和固定轴，其中所述的电动机固定在焊接操作平台上，与变速箱连接在一起；所述的变速箱的一端与转轴连接在一起；所述的转轴和转轴分别通过两个轴承座与焊接操作平台连接在一起；所述的固定轴固定在焊接操作平台上。

进一步优化本技术方案，所述的转轴和转轴上分别设置有两个可移动的承托环。

进一步优化本技术方案，所述的固定轴上设有两个可移动的焊枪固定装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：结构设计简单、操作简便，制作成本低，精准度高，误差小，产品的合格率高，且焊缝均匀，节约了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、电动机；2、变速箱；3、焊接操作平台；4、长转轴；5、转轴；6、固定轴；7、焊枪固定装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实施例公开的一种自动焊接机，其中所述的焊接机包括有电动机1、变速箱2和焊接操作平台3、长转轴4、转轴5和固定轴6，其中所述的电动机1固定在焊接操作平台3上，与变速箱2连接在一起；所述的变速箱2的一端与长转轴4连接在一起；所述的长转轴4和转轴5分别通过两个轴承座与焊接操作平台3连接在一起；所述的固定轴6固定在焊接操作平台3上。

优选的，所述的长转轴4和转轴5上分别设置有两个可移动的承托环。

优选的，所述的固定轴6上设有两个可移动的焊枪固定装置7。

本实用新型在实际使用过程中，先将焊接件放置在固定在焊接操作平台上的两个转轴中间，将焊枪调整到需要焊接的部位，踩下踏板，电动机的转动通过变速箱带动转轴4转动，转轴4的转动带动泵管的转动，再通过泵管与转轴5之间的摩擦力间接带动转轴5的转动，启动焊枪进行泵管的焊接；本实用新型在具体的使用过程中，结构简单，操作方便，保证了被焊接零件焊缝均匀，同时节约人力、效率高。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (3)

1.一种自动焊接机，其特征在于：所述的焊接机包括有电动机（1）、变速箱（2）和焊接操作平台（3）、长转轴（4）、转轴（5）和固定轴（6），其中所述的电动机（1）固定在焊接操作平台（3）上，与变速箱（2）连接在一起；所述的变速箱（2）的一端与长转轴（4）连接在一起；所述的长转轴（4）和转轴（5）分别通过两个轴承座与焊接操作平台（3）连接在一起；所述的固定轴（6）固定在焊接操作平台（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述的长转轴（4）和转轴（5）上分别设置有两个可移动的承托环。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机，其特征在于：所述的固定轴（6）上设有两个可移动的焊枪固定装置（7）。