CN206824614U - 一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构 - Google Patents

一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构 Download PDF

Info

Publication number
CN206824614U
CN206824614U CN201720834728.3U CN201720834728U CN206824614U CN 206824614 U CN206824614 U CN 206824614U CN 201720834728 U CN201720834728 U CN 201720834728U CN 206824614 U CN206824614 U CN 206824614U
Authority
CN
China
Prior art keywords
core
chill
core print
positioning
gap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720834728.3U
Other languages
English (en)
Inventor
曹先进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liyang Lianhua Machinery Manufacture Co ltd
Original Assignee
KEHUA HOLDING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KEHUA HOLDING Co Ltd filed Critical KEHUA HOLDING Co Ltd
Priority to CN201720834728.3U priority Critical patent/CN206824614U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206824614U publication Critical patent/CN206824614U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型是一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构,在涡轮增压器涡壳的造型中,要用到涡壳流道芯,靠芯头在进气法兰口定位,由于壁厚相差较大,进气口法兰等冷铁平衡温度,芯头设置在冷铁孔中,不仅存在间隙,还有浮动现象。现将芯头补缩改小,使芯头和冷铁孔产生5mm左右间隙,造型时使型砂进入间隙固化定位,不仅没有缝隙,也消除了定位浮动现象。

Description

一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构
技术领域
铸造工业砂芯在壳型中定位的芯头结构。
背景技术
本公司承接的宁波丰沃公司涡轮增压器涡壳生产任务在生产过程中,因涡壳铸件壁厚相差较大,为使铸件冷却速度接近,因此在如进气法兰等部位设置冷铁,但进气法兰孔口也是流道芯头定位的位置,由于冷铁的孔径和芯头不能紧密配合,存在较多较大的间隙,造型时在冷铁孔径间隙中混入残砂,同时也使芯头易产生浮动,影响流道芯在型腔中位置的稳定性。
实用新型内容
本实用新型是一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构,将芯头和冷铁的各部分做改进,芯头外径改小,留出较大间隙,在造型时壳型型砂能进入冷铁与芯头的间隙,靠壳型型砂与芯头紧密配合支撑,解决了冷铁与芯头的存在间隙现象。
本实用新型的技术方案是流道芯的芯头外径小于冷铁孔部分,芯头后端只留一小部分直径较大做下芯时予定位用,间隙设定在5mm左右,在这个间隙中,造型时壳型型砂进入,填充了间隙全部,完成了最后定位。
本实用新型的显著效果是壳型和芯头紧密配合,无任何缝隙,内部无残砂,定位稳定无浮动,不会产生飞边批缝。
附图说明
图1.流道芯芯头在壳型中与冷铁定位剖视图
1、壳型 2、流道芯 3、冷铁 4、芯头部分 5、定位头
具体实施方式
流道芯2的芯头4外径小于冷铁3孔径,在后端只留一小部分直径较大的定位头5做下芯时予定位用,造型时壳型1型砂进入冷铁3孔与芯头4紧密配合完成最后定位。

Claims (1)

1.一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构,其特征是:流道芯的芯头外径小于冷铁孔径,间隙达5mm,在后端只留一小部分直径较大的定位头做下芯时予定位用,造型时壳型型砂进入冷铁孔中与芯头紧密配合,完成最后定位。
CN201720834728.3U 2017-06-16 2017-06-16 一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构 Active CN206824614U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720834728.3U CN206824614U (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720834728.3U CN206824614U (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206824614U true CN206824614U (zh) 2018-01-02

Family

ID=60778836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720834728.3U Active CN206824614U (zh) 2017-06-16 2017-06-16 一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206824614U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109128019A (zh) * 2017-06-16 2019-01-04 科华控股股份有限公司 一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109128019A (zh) * 2017-06-16 2019-01-04 科华控股股份有限公司 一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106583657A (zh) 一种复杂环形薄壁壳体铸钢件的凝固补缩方法
CN206824614U (zh) 一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构
CN202291315U (zh) 一种固定水缝式连铸结晶器
CN106513592B (zh) 一种高性能闸阀铸件
CN109128019A (zh) 一种不易混入残砂和定位稳定的芯头结构
CN109500375A (zh) 水龙头铸造工艺
CN203875290U (zh) 制备非晶合金管用可拆卸模具
CN203817295U (zh) 一种船用发动机水套式排气歧管铸造模型
CN204975212U (zh) 一种灰铸铁砂型试棒模
CN208146857U (zh) 用于消失模铸造螺母的泡塑模型及制造泡塑模型的模具
CN204220934U (zh) 一种多浇口模具
CN208178374U (zh) 一种高铁水利用率铁模覆砂线磨球型板
CN203875291U (zh) 一种排气歧管铸造模型
CN205599869U (zh) 一种方向控制阀铸造模具
CN104226908A (zh) 一种新型弯管管件组芯及其制造工艺
CN205437049U (zh) 直动式调节阀阀体砂型铸造用模具
CN206869021U (zh) 新型冒口及其应用的铸造模具
CN107294260A (zh) 一种内置铜制螺旋盘管水道的铸造铝合金电机壳
CN106270455A (zh) 一种大型垂直分型自硬砂型的制备方法
CN204308164U (zh) 顶盖用压铸模具
CN202667548U (zh) 新型法兰芯盒模具
CN202571175U (zh) 矿山机械行星架铸件的浇铸系统
CN206509481U (zh) 高性能闸阀铸件
CN206241203U (zh) 一种三箱造型模具
CN203711764U (zh) 一种奥贝磨球的成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20231208

Address after: No. 99, Shangshang Line, Industrial Concentration Zone, Zhuqian Town, Liyang, Changzhou City, Jiangsu Province, China

Patentee after: LIYANG LIANHUA MACHINERY MANUFACTURE CO.,LTD.

Address before: 213354 Yuqiao market town, Zhuliao Town, Liyang City, Changzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: KEHUA HOLDINGS Co.,Ltd.