CN206824565U - 调直切断机 - Google Patents

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汤建华
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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是一种调直切断机;包括调直机构和切断机构,调直机构的调直筒的上下两侧对称开设有沿着线材输送方向倾斜的第一斜面,调直筒的上下两侧安装有调直架,调直架上设置有与所述第一斜面相配合的第二斜面,调直架上设置有若干个间隔均匀的调直块;切断机构包括固定座、固定切块和活动切块,固定切块上设置有允许线材通过的第一通孔和位于第一通孔的正下方的吹气孔,活动切块上设置有允许线材通过的第二通孔;本实用新型切断的线材其切口平整、切断后线材的变形量小、精度高,且切断速度快;调节机构在调节时,调节过程简单、调节速度快。

Description

调直切断机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是一种调直切断机。
背景技术
调直切断机,也叫直丝机,调直断丝机,调直机。调直切断机它属于调直设备中的一种。一般包括送线机构、调直机构和切断机构。调直切断机是钢筋加工的重要设备之一,现有的调直切断机能够满足钢筋切断的普通要求。
但对于用于加工的直线光轴、插销等直径较小、精度较高的零部件,现有的调直切断机的切断机构在细钢筋切断方面存在切口不平、线材弯曲变形,且切断速度慢等问题。
现有调直切断机的调直机构一般包括调直框和安装在调直框上的若干个调直块。在使用过程中或者更换线材的规格时,需要逐一调整调直块的位置,直至经过调直块调整后的金属线材变直为止。由于调直块的数量较多且在调整过程中需要反复多次进行,因此调整过程繁琐、低效。
实用新型内容
本实用新型为了解决目前现有的调直切断机存在的上述问题问题,而提供的一种调直切断机。
为达到上述功能,本实用新型提供的技术方案是:
一种调直切断机,包括调直机构和切断机构,所述调直机构包括调直筒,所述调直筒的两端设置有进料口、出料口,所述进料口和所述出料口位于所述调直筒的旋转轴线上,所述调直筒的上下两侧对称开设有沿着线材输送方向倾斜的第一斜面,所述调直筒的上下两侧安装有调直架,所述调直架上设置有与所述第一斜面相配合的第二斜面,所述调直架上设置有若干个间隔均匀的调直块,所述调直块上开设有与线材相吻合的调直凹槽;
所述切断机构包括固定座、固定切块和活动切块,所述固定切块固定安装在所述固定座上,所述活动切块与所述固定切块垂直且活动安装在所述固定座上,所述固定切块的底端面与所述活动切块的侧面相接触;所述固定切块上设置有允许线材通过的第一通孔,所述活动切块上设置有允许线材通过的第二通孔;所述固定切块上设置有吹气孔,所述吹气孔位于所述第一通孔的正下方。
优选地,所述吹气孔与所述第一通孔的中心距与所述活动切块的行程相同。
优选地,所述活动切块的上端面设置有压块,所述活动切块的上端部套设有弹簧,所述弹簧的上端面与所述压块的下表面相接触,所述弹簧的下端面与所述固定座的上表面相接触,所述弹簧处于压缩状态。
优选地,所述调直架的左右两侧开设有调节通孔。
优选地,所述调直块靠近进料口的一端面上设置有倾斜面,用于引导线材进入调直凹槽.
优选地,沿着线材的输送方向,所述调直架上的调直块与所述调直筒的旋转轴线的距离逐渐变小。
优选地,所述第一通孔和所述第二通孔的孔径比线材的外径大0.05~0.2mm。
本实用新型的有益效果在于:细钢筋经本实用新型的切料机构切断后其切口平整、切断后线材的变形量小、精度高,且切断速度快;调节机构在调节时,沿着第一斜面向前或向后调整调直架,便可一次性实现对设置在调直架上的所有调直块进行调节,调节过程简单、调节速度快。
附图说明
图1为本实用新型的调节机构的结构示意图;
图2为本实用新型的调节机构的分解示意图;
图3为本实用新型的切断机构的结构示意图;
图4为本实用新型的切断机构的分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图1至附图4对本实用新型作进一步阐述:
一种调直切断机,包括送线机构、调直机构和切断机构等结构。本实施例仅对有调直切断机中有改进的调直机构和切断机构做详细说明,送线机构等部件的结构参考现行的调直切断机,本实施例不做详细的说明。
如图1和图2所示的调直机构包括调直筒101,调直筒101的两端设置有进料口1011、出料口1012,进料口1011和出料口1012位于调直筒101的旋转轴线上,调直筒101的上下两侧对称开设有沿着线材输送方向倾斜的第一斜面1013,调直筒101的上下两侧分别安装有调直架102,调直架102上设置有与第一斜面1013相配合的第二斜面1021,在本实施例中,调直架102上设置有3个间隔均匀的调直块103,当然在实际运用过程中调直块103的数量可跟据需要适当增加或减少,调直块103上开设有与线材相吻合的调直凹槽1031,沿着线材的输送方向,调直架102上的调直块103与调直筒101的旋转轴线的距离逐渐变小,从而把线材逐渐捋直。
调直架102的左右两侧开设有调节通孔1022,调直筒101上设置有两个螺纹孔,调直架102通过穿过调节通孔1022的螺栓与调直筒101上螺纹孔的配合从而固定安装在调直筒101上。位于调直筒101上下两侧的两个调直架102在安装时,需要把位置错开。
为了方便进料,调直块103靠近进料口1011的一端面上设置有倾斜面1032,用于引导线材进入调直凹槽1031。
在使用过程中,当发现经调直机构处理后的线材不直时,根据需要沿着第一斜面1013向前或向后调整分别调整上下两个调直架102,从而整体调整调直块103与调直筒101旋转轴线的距离。
如图3和图4所示的切断机构,包括固定座201、固定切块202和活动切块203,在本实施例中,固定切块202呈长方体形状,固定切块202水平固定安装在固定座201上。在固定座201上相应地开设有容纳活动切块203的通孔2011,活动切块203与固定切块202垂直且活动安装在固定座201上,固定切块202的底端面与活动切块203的侧面相接触,为提高固定切块202和活动切块203的使用寿命,在本实施例中,固定切块202和活动切块203采用模具钢制成。
固定切块202上设置有允许线材通过的第一通孔2021,活动切块203上设置有允许线材通过的第二通孔2031,第一通孔2021和第二通孔2031的孔径比线材略大,第一通孔2021和第二通孔2031的孔径与线材线径的差值决定了切断后,线材的最大弯曲变形量。在本实施例中,第一通孔2021和第二通孔2031的孔径比线材的外径大0.05mm,当然在能达到产品精度的前提下第一通孔2021和第二通孔2031的孔径越大,越方便线材的通过,一般地,第一通孔2021和第二通孔2031的孔径比线材的外径大0.05mm~0.2mm。
固定切块202上设置有吹气孔2022,吹气孔2022位于第一通孔2021的正下方。
在本实施例中,活动切块203的上端面设置有压块204,压块204和活动切块203之间通过螺栓206固定连接,活动切块203的上端部套设有弹簧205,弹簧205的上端面与压块204的下表面相接触,弹簧205的下端面与固定座201的上表面相接触,弹簧205处于压缩状态,在弹簧205处于最长状态时,第一通孔2021与第二通孔2031相对齐。
在本实施例中,吹气孔2022与第一通孔2021的中心距与活动切块203的行程相同,因此当活动切块203运动到最低点时,吹气孔2022与第二通孔2031对齐,吹气孔2022吹出的高压气体把滞留在第二通孔2031内的线材吹走。
切断机构的使用过程:
使用前先把吹气孔2022通过气管连接头207与高压气体连接,调直切断机的凸轮(图中未示出)的转动带动从动件的上下往复运动,当从动件往上运动时,从动件对压块204的压力逐渐变小,此时在弹簧205回弹力的作用下,活动切块203逐渐往上运动,直至活动切块203回复到最高点,此时第一通孔2021与第二通孔2031对齐,金属线材在送线机构的作用下送入第一通孔2021和第二通孔2031中;当从动件往下运动时,从动件对压块204的压力逐渐变大,此时弹簧205逐渐被压缩,活动压块204逐渐往下运动,固定切块202和活动切块203相接触的第一通孔21和第二通孔31的边沿作切断线材的剪切动作,直至线材被切断,活动切块203运行到最低点时,吹气孔2022与第二通孔2031对齐,吹气孔2022吹出的高压气体把滞留在第二通孔2031内的线材吹走,活动切块203在弹簧205回弹力的作用下又开始往上运动,如此上下往复运动。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种调直切断机,包括调直机构和切断机构,其特征在于:所述调直机构包括调直筒,所述调直筒的两端设置有进料口、出料口,所述进料口和所述出料口位于所述调直筒的旋转轴线上,所述调直筒的上下两侧对称开设有沿着线材输送方向倾斜的第一斜面,所述调直筒的上下两侧安装有调直架,所述调直架上设置有与所述第一斜面相配合的第二斜面,所述调直架上设置有若干个间隔均匀的调直块,所述调直块上开设有与线材相吻合的调直凹槽;
所述切断机构包括固定座、固定切块和活动切块,所述固定切块固定安装在所述固定座上,所述活动切块与所述固定切块垂直且活动安装在所述固定座上,所述固定切块的底端面与所述活动切块的侧面相接触;所述固定切块上设置有允许线材通过的第一通孔,所述活动切块上设置有允许线材通过的第二通孔;所述固定切块上设置有吹气孔,所述吹气孔位于所述第一通孔的正下方。
2.如权利要求1所述的调直切断机,其特征在于:所述吹气孔与所述第一通孔的中心距与所述活动切块的行程相同。
3.如权利要求1所述的调直切断机,其特征在于:所述活动切块的上端面设置有压块,所述活动切块的上端部套设有弹簧,所述弹簧的上端面与所述压块的下表面相接触,所述弹簧的下端面与所述固定座的上表面相接触,所述弹簧处于压缩状态。
4.如权利要求1所述的调直切断机,其特征在于:所述调直架的左右两侧开设有调节通孔。
5.如权利要求1所述的调直切断机,其特征在于:所述调直块靠近进料口的一端面上设置有倾斜面,用于引导线材进入调直凹槽。
6.如权利要求1所述的调直切断机,其特征在于:沿着线材的输送方向,所述调直架上的调直块与所述调直筒的旋转轴线的距离逐渐变小。
7.如权利要求1至6任意一项所述的调直切断机,其特征在于:所述第一通孔和所述第二通孔的孔径比线材的外径大0.05~0.2mm。
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