CN206824090U - 一种布料的涂胶装置 - Google Patents

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李静敏
周洪刚
李阳
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Abstract

本实用新型提供了一种布料的涂胶装置,属于机械技术领域。本布料的涂胶装置包括机架和转动连接在机架上的传送带,机架上位于传送带正上方还固定有固定座,本涂胶装置包括固定在固定座上的刀座和胶桶,胶桶和刀座沿着传送带的传送方向依次设置,胶桶固定在固定座上,胶桶的下端具有涂胶嘴,涂胶嘴具有呈长条形的出胶孔,胶桶上设有能使得胶桶内的胶水匀速从出胶孔挤出的挤胶结构,刀座的下端固定有第一涂胶刀片和第二涂胶刀片,第一涂胶刀片和第二涂胶刀片沿着传送带的传送方向依次设置,第一涂胶刀片相对传送带的间距大小大于第二涂胶刀片相对传送带的间距大小。本实用新型具有能把胶水均匀涂抹在布料上的优点。

Description

一种布料的涂胶装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种布料的涂胶装置。
背景技术
根据使用用途或者环境的不同,单一的布料无法满足使用需求,因此需要将不同布料复合在一起以提高布料的性能,布料之间的复合可通过胶水粘帖来实现。
目前布料的生产都是流水线生产,因此布料的涂胶也是采用自动涂胶的方式来实现,目前主要的涂胶方式是布料通过传送带传送并将需要涂胶的一侧面与刷子贴靠,刷子上沾有胶水,通过刷子将胶水涂抹到布料上,该方式涂胶需要刷子经常去沾胶水,效率较低,无法连续涂胶,另外刷子在刚沾玩胶水后其上的胶水较多,因此涂在布料上的胶水也较多,在一段时间后胶水量变少后,涂在布料上的胶水则变少,导致布料上涂胶不均匀。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种布料的涂胶装置,本实用新型解决的技术问题是使得胶水均匀涂抹在布料上。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种布料的涂胶装置,包括机架和转动连接在机架上的传送带,所述传送带水平设置,所述机架上位于传送带正上方还固定有固定座,其特征在于,本涂胶装置包括固定在固定座上的刀座和胶桶,所述胶桶和刀座沿着传送带的传送方向依次设置,所述胶桶固定在固定座上,所述胶桶的下端具有涂胶嘴,所述涂胶嘴具有呈长条形的出胶孔,所述胶桶上设有能使得胶桶内的胶水匀速从出胶孔挤出的挤胶结构,所述刀座的下端固定有第一涂胶刀片和第二涂胶刀片,所述第一涂胶刀片和第二涂胶刀片沿着传送带的传送方向依次设置,所述第一涂胶刀片相对传送带的间距大小大于第二涂胶刀片相对传送带的间距大小。
在给布料涂胶时,布料通过传送带匀速向前移动,在布料向前移动时先由胶桶通过涂胶嘴将胶水涂在布料上,通过挤胶结构使得涂在布料上的胶水始终保持均匀,再通过第一涂胶刀片将胶水第一次摊开,在通过第二涂胶刀片将胶水第二次摊开,通过第一涂胶刀片和第二涂胶刀片分阶段将胶水摊开,使得胶水在布料上均摊开且摊开的胶水厚度均匀,保证胶水均匀涂抹在布料上。
在上述的布料的涂胶装置中,所述挤胶结构包括气泵和进气管,所述气泵固定在固定座上,所述进气管的一端与气泵的出气口连通,所述胶桶的侧壁上开有进气口,所述进气管的另一端穿过进气口与胶桶内腔连通,所述进气管和胶桶之间密封连接。通过气泵向胶桶内注入空气增压,使得胶桶内的胶水能均匀的从出胶孔挤出,保证涂胶均匀。
在上述的布料的涂胶装置中,所述进气口的外端口开有环形缺口,所述环形缺口上固定有外密封环,所述进气管穿过外密封环,所述外密封环和进气管之间设有O型圈,所述进气管穿入胶桶内的一端螺纹连接有内密封环,所述内密封环与胶桶的内壁贴靠且内密封环与胶桶的内壁之间设有O型圈。通过该结构保证进气管与胶桶之间的密封。
在上述的布料的涂胶装置中,所述胶桶包括筒体和筒盖,所述筒体的下端呈漏斗形,所述涂胶嘴位于筒体的下端端部,所述筒盖通过螺纹连接在筒体的上端且筒盖和筒体之间通过密封圈密封固定。该结构保证在充气使得胶桶保持密封。
在上述的布料的涂胶装置中,所述第一涂胶刀片和第二涂胶刀片均呈“V”字型,所述第一涂胶刀片的夹角为30°~90°,所述第二涂胶刀片的夹角为120°~160°。该结构使得胶水能逐渐被摊开,保证胶水涂抹均匀。
在上述的布料的涂胶装置中,所述刀座的上端固定有至少两根导向杆,所述导向杆穿过固定座并能相对固定座滑动,所述导向杆穿过固定座的一端之间固定有连接板,所述固定座上固定有调节气缸,所述调节气缸的伸缩杆与连接板固定。通过调节气缸带动刀座上下移动,从而能调节第一涂胶刀片和第二涂胶刀相对传送带的间距,从而调节胶水的厚度。
在上述的布料的涂胶装置中,所述机架上位于传送带的两端分别设有张紧辊轮,所述张紧辊轮的上侧面均位于传送带的上侧面下方。通过张紧辊轮使得布料能在传送带上张紧,保证胶水涂抹均匀。
与现有技术相比,本布料的涂胶装置具有使得胶水均匀涂抹在布料上的优点。
附图说明
图1是布料的涂胶装置的结构示意图。
图2是图1中A布的局部放大结构示意图。
图3是第二涂胶刀片的结构示意图。
图4是第一涂胶刀片的结构示意图。
图中,1、机架;2、传送带;3、固定座;4、胶桶;41、筒体;42、筒盖;43、涂胶嘴;44、进气口;45、环形缺口;46、密封圈;5、气泵;51、进气管;52、外密封环;53、内密封环;54、O型圈;6、刀座;61、导向杆;62、连接板;63、调节气缸;7、第一涂胶刀片;71、第二涂胶刀片;8、张紧辊轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示,布料的涂胶装置包括机架1和转动连接在机架1上的传送带2,传送带2水平设置,机架1上位于传送带2正上方还固定有固定座3,本涂胶装置包括固定在固定座3上的刀座6和胶桶4,胶桶4和刀座6沿着传送带2的传送方向依次设置,胶桶4固定在固定座3上,胶桶4的下端具有涂胶嘴43,涂胶嘴43具有呈长条形的出胶孔,胶桶4上设有能使得胶桶4内的胶水匀速从出胶孔挤出的挤胶结构,刀座6的下端固定有第一涂胶刀片7和第二涂胶刀片71,第一涂胶刀片7和第二涂胶刀片71沿着传送带2的传送方向依次设置,第一涂胶刀片7相对传送带2的间距大小大于第二涂胶刀片71相对传送带2的间距大小,第一涂胶刀片7和第二涂胶刀片71均呈“V”字型,第一涂胶刀片7的夹角为30°~90°,第二涂胶刀片71的夹角为120°~160°。
挤胶结构包括气泵5和进气管51,气泵5固定在固定座3上,进气管51的一端与气泵5的出气口连通,胶桶4的侧壁上开有进气口44,进气管51的另一端穿过进气口44与胶桶4内腔连通,进气管51和胶桶4之间密封连接。通过气泵5向胶桶4内注入空气增压,使得胶桶4内的胶水能均匀的从出胶孔挤出。进气口44的外端口开有环形缺口45,环形缺口45上固定有外密封环52,进气管51穿过外密封环52,外密封环52和进气管51之间设有O型圈54,进气管51穿入胶桶4内的一端螺纹连接有内密封环53,内密封环53与胶桶4的内壁贴靠且内密封环53与胶桶4的内壁之间设有O型圈54。胶桶4包括筒体41和筒盖42,筒体41的下端呈漏斗形,涂胶嘴43位于筒体41的下端端部,筒盖42通过螺纹连接在筒体41的上端且筒盖42和筒体41之间通过密封圈46密封固定。
刀座6的上端固定有至少两根导向杆61,导向杆61穿过固定座3并能相对固定座3滑动,导向杆61穿过固定座3的一端之间固定有连接板62,固定座3上固定有调节气缸63,调节气缸63的伸缩杆与连接板62固定。通过调节气缸63带动刀座6上下移动,从而能调节第一涂胶刀片7和第二涂胶刀71相对传送带2的间距,从而调节胶水的厚度。
机架1上位于传送带2的两端分别设有张紧辊轮8,张紧辊轮8的上侧面均位于传送带2的上侧面下方。通过张紧辊轮8使得布料能在传送带2上张紧,保证胶水涂抹均匀。
在给布料涂胶时,布料通过传送带2匀速向前移动,在布料向前移动时先由胶桶4通过涂胶嘴43将胶水涂在布料上,通过挤胶结构使得涂在布料上的胶水始终保持均匀,再通过第一涂胶刀片7将胶水第一次摊开,在通过第二涂胶刀片71将胶水第二次摊开,通过第一涂胶刀片7和第二涂胶刀片71分阶段将胶水摊开,使得胶水在布料上均摊开且摊开的胶水厚度均匀,保证胶水均匀涂抹在布料上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种布料的涂胶装置,包括机架和转动连接在机架上的传送带,所述传送带水平设置,所述机架上位于传送带正上方还固定有固定座,其特征在于,本涂胶装置包括固定在固定座上的刀座和胶桶,所述胶桶和刀座沿着传送带的传送方向依次设置,所述胶桶固定在固定座上,所述胶桶的下端具有涂胶嘴,所述涂胶嘴具有呈长条形的出胶孔,所述胶桶上设有能使得胶桶内的胶水匀速从出胶孔挤出的挤胶结构,所述刀座的下端固定有第一涂胶刀片和第二涂胶刀片,所述第一涂胶刀片和第二涂胶刀片沿着传送带的传送方向依次设置,所述第一涂胶刀片相对传送带的间距大小大于第二涂胶刀片相对传送带的间距大小。
2.根据权利要求1所述的布料的涂胶装置,其特征在于,所述挤胶结构包括气泵和进气管,所述气泵固定在固定座上,所述进气管的一端与气泵的出气口连通,所述胶桶的侧壁上开有进气口,所述进气管的另一端穿过进气口与胶桶内腔连通,所述进气管和胶桶之间密封连接。
3.根据权利要求2所述的布料的涂胶装置,其特征在于,所述进气口的外端口开有环形缺口,所述环形缺口上固定有外密封环,所述进气管穿过外密封环,所述外密封环和进气管之间设有O型圈,所述进气管穿入胶桶内的一端螺纹连接有内密封环,所述内密封环与胶桶的内壁贴靠且内密封环与胶桶的内壁之间设有O型圈。
4.根据权利要求2所述的布料的涂胶装置,其特征在于,所述胶桶包括筒体和筒盖,所述筒体的下端呈漏斗形,所述涂胶嘴位于筒体的下端端部,所述筒盖通过螺纹连接在筒体的上端且筒盖和筒体之间通过密封圈密封固定。
5.根据权利要求1所述的布料的涂胶装置,其特征在于,所述第一涂胶刀片和第二涂胶刀片均呈“V”字型,所述第一涂胶刀片的夹角为30°~90°,所述第二涂胶刀片的夹角为120°~160°。
6.根据权利要求1所述的布料的涂胶装置,其特征在于,所述刀座的上端固定有至少两根导向杆,所述导向杆穿过固定座并能相对固定座滑动,所述导向杆穿过固定座的一端之间固定有连接板,所述固定座上固定有调节气缸,所述调节气缸的伸缩杆与连接板固定。
7.根据权利要求1所述的布料的涂胶装置,其特征在于,所述机架上位于传送带的两端分别设有张紧辊轮,所述张紧辊轮的上侧面均位于传送带的上侧面下方。
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