CN206823943U - 一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，包括底座，粉碎箱的左右两侧通过转轴与支架连接，支架上设置有供转轴固定的轴承座，支架的右侧设置有安装架，安装架上设置有旋转电机，旋转电机的输出端与转轴连接，粉碎箱的内部设置有隔板，粉碎箱的底部设置有粉碎电机，粉碎电机的输出端设置有伸进粉碎腔的第一转轴，第一转轴上设置有若干主粉碎刀片，第一转轴上还设置有安装在传动腔内的主动轮，第一转轴的左右两侧对称的设置有第二转轴，第二转轴的下端与传动腔底部转动连接，第二转轴的底部设置有从动轮，从动轮与主动轮啮合，第二转轴上设置有若干副粉碎刀片。本实用新型结构简单、使用方便，便于加料，出料彻底，粉碎效果好，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶加工技术领域，具体是一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备。
背景技术
热熔胶(英文名：Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大速度快等优点而备受青睐，热熔胶在加工的过程中需要对原料进行粉碎，现在热熔胶加工用的的粉碎装置，粉碎效果差，效率低，出料不彻底，容易残留物料在粉碎装置内，造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，包括底座，所述底座的上侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有减震垫，所述减震垫的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有减震弹簧，减震垫的上侧设置有支架，支架内设置有粉碎箱，所述粉碎箱的左右两侧通过转轴与支架连接，支架上设置有供转轴固定的轴承座，支架的右侧设置有安装架，所述安装架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转轴连接，粉碎箱的上端设置有进料斗，粉碎箱的内部设置有隔板，所述隔板将粉碎箱分割成粉碎腔和传动腔，粉碎箱的底部设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端设置有伸进粉碎腔的第一转轴，所述第一转轴上设置有若干主粉碎刀片，第一转轴上还设置有安装在传动腔内的主动轮，第一转轴的左右两侧对称的设置有第二转轴，所述第二转轴的下端与传动腔底部转动连接，第二转轴的底部设置有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合，第二转轴上设置有若干副粉碎刀片。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱的前侧下端设置有排料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述减震垫由橡胶材料制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述减震弹簧的上端与支架的下端连接，减震弹簧的下端与底座连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述主粉碎刀和副粉碎刀交错设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架与凹槽通过滑块与滑槽的配合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：主粉碎刀和副粉碎刀的设置，可以相互配合对物料进行粉碎，粉碎效果好，粉碎效率高，提高了加工的质量和效率，并且采用同一个电机就可以进行驱动，节约成本，减震垫和减震弹簧的设置，相互配合，可以实现多重的减震，减震效果好，降低装置工作产生的震动，延长装置的使用寿命，降低噪音的产生。旋转电机的设置，可以对粉碎箱进行旋转，使得粉碎箱倾斜一定的角度，便于出料，使得物料排出彻底，并且在加料时也可以进行同样的操作，减轻劳动的强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，包括底座1，所述底座1的上侧开设有凹槽2，所述凹槽2的内部设置有减震垫3，所述减震垫3由橡胶材料制成，所述减震垫3的内部开设有空腔4，所述空腔4的内部设置有减震弹簧5，减震垫3的上侧设置有支架6，所述支架6与凹槽2通过滑块与滑槽的配合连接，所述减震弹簧5的上端与支架6的下端连接，减震弹簧5的下端与底座1连接，减震垫3和减震弹簧5的设置，相互配合，可以实现多重的减震，减震效果好，降低装置工作产生的震动，延长装置的使用寿命，降低噪音的产生。支架6内设置有粉碎箱7，所述粉碎箱7的左右两侧通过转轴8与支架6连接，支架上6设置有供转轴8固定的轴承座9，支架6的右侧设置有安装架10，所述安装架0上设置有旋转电机11，所述旋转电机11的输出端与转轴8连接，粉碎箱7的上端设置有进料斗12，所述粉碎箱7的前侧下端设置有排料管，旋转电机10的设置，可以对粉碎箱7进行旋转，使得粉碎箱7倾斜一定的角度，便于出料，使得物料排出彻底，并且在加料时也可以进行同样的操作，减轻劳动的强度。
粉碎箱7的内部设置有隔板13，所述隔板13将粉碎箱7分割成粉碎腔14和传动腔15，粉碎箱7的底部设置有粉碎电机16，所述粉碎电机16的输出端设置有伸进粉碎腔14的第一转轴17，所述第一转轴17上设置有若干主粉碎刀片18，第一转轴17上还设置有安装在传动腔15内的主动轮19，第一转轴17的左右两侧对称的设置有第二转轴21，所述第二转轴21的下端与传动腔15底部转动连接，第二转轴21的底部设置有从动轮20，所述从动轮20与主动轮19啮合，第二转轴21上设置有若干副粉碎刀片22，所述主粉碎刀18和副粉碎刀22交错设置主粉碎刀18和副粉碎刀22的设置，可以相互配合对物料进行粉碎，粉碎效果好，粉碎效率高，提高了加工的质量和效率，并且采用同一个电机就可以进行驱动，节约成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，包括底座，其特征在于，所述底座的上侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有减震垫，所述减震垫的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有减震弹簧，减震垫的上侧设置有支架，支架内设置有粉碎箱，所述粉碎箱的左右两侧通过转轴与支架连接，支架上设置有供转轴固定的轴承座，支架的右侧设置有安装架，所述安装架上设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转轴连接，粉碎箱的上端设置有进料斗，粉碎箱的内部设置有隔板，所述隔板将粉碎箱分割成粉碎腔和传动腔，粉碎箱的底部设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端设置有伸进粉碎腔的第一转轴，所述第一转轴上设置有若干主粉碎刀片，第一转轴上还设置有安装在传动腔内的主动轮，第一转轴的左右两侧对称的设置有第二转轴，所述第二转轴的下端与传动腔底部转动连接，第二转轴的底部设置有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合，第二转轴上设置有若干副粉碎刀片。
2.根据权利要求1所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，所述粉碎箱的前侧下端设置有排料管。
3.根据权利要求1所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，所述减震垫由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，所述减震弹簧的上端与支架的下端连接，减震弹簧的下端与底座连接。
5.根据权利要求1所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，所述主粉碎刀和副粉碎刀交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种出料彻底的热熔胶颗粒加工设备，其特征在于，所述支架与凹槽通过滑块与滑槽的配合连接。
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