CN206823659U - 一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置，解决了常见人工搅拌配液至混合均匀而费时费力的问题，其技术方案要点是，包括用于混合多种配液的配液罐，竖向设于所述配液罐内的连接杆，设于所述连接杆且对多种配液进行竖向搅拌的搅拌机构，驱动所述连接板以及所述搅拌机构竖向往复运动的驱动机构，达到自动搅拌配液而快速将配液混合均匀的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及水系灭火剂的生产领域，特别涉及一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置。
背景技术
水系灭火剂为水溶性环保灭火剂，本身除了具有高效能的灭火功能，且其中性的酸碱值，以及使用了无毒性的原料作为基材，都使得水系灭火剂对自然生态，以及人体的安全皆不会造成任何破坏或是毒害，水系灭火剂由多种配液的不同比例混合而制成。
但是，配液罐内的多种配液需要人工搅拌以使多种配液均匀的混合在一起，人工搅拌多种配液至混合均匀的工作量较大，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置，具有自动搅拌配液而快速将配液混合均匀的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置，包括用于混合多种配液的配液罐，竖向设于所述配液罐内的连接杆，设于所述连接杆且对多种配液进行竖向搅拌的搅拌机构，驱动所述连接板以及所述搅拌机构竖向往复运动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，驱动机构驱动连接杆竖向往复运动，连接杆带动搅拌机构竖向运动而将配液罐内的多种配液混合均匀，多种配液的密度不同而形成分层，竖向往复运动的搅拌机构对不同密度的配液进行竖向搅动而混合至均匀，通过搅拌机构将多种配液混合至均匀的方式，快速而且节省工作人员的工作量。
本实用新型的进一步设置，所述搅拌机构包括多个转动连接于所述连接杆表面的推动杆，所述推动杆背离所述连接杆的一端滑动连接于所述配液罐的底板，还包括沿所述推动杆的轴向间隔布置以用于竖向搅拌多种配液的固定板。
通过采用上述技术方案，连接杆竖向往复运动时，带动推动杆转动连接于连接杆的一端上升以及下降，推动杆的另一端沿配液罐的底板滑动，而使推动杆上的固定板竖向往复运动，进而使固定板将多种配液搅拌均匀。
本实用新型的进一步设置，所述配液罐的底板设有供所述推动杆滑动连接的T形槽，所述推动杆的一端设有转动连接于所述推动杆且滑动连接于所述T形槽的T形滑块。
通过采用上述技术方案，T形槽供T形滑块卡嵌以及滑动，连接杆上升时，带动推动杆转动连接于连接杆的一端上升，推动杆另一端的T形滑块沿朝向连接杆的方向滑动，连接杆下降时，带动推动杆转动连接于连接杆的一端下降，推动杆另一端的T形滑块沿背离连接杆的方向滑动。
本实用新型的进一步设置，所述固定板设有若干个通孔。
通过采用上述技术方案，固定板对多种配液进行搅拌时，配液经通孔穿过固定板，而减少配液对固定板的阻力。
本实用新型的进一步设置，所述搅拌机构包括多个设于所述连接杆的凹槽以及竖向转动连接于所述凹槽的搅动板。
通过采用上述技术方案，连接杆竖向往复运动时，带动搅动板竖向往复运动而对多种配液进行搅拌，搅动板转动连接于凹槽内而使搅动板对多种配液进行搅拌时，以连接板运动方向相反的方向转动一定角度而减小配液对搅动板的阻力。
本实用新型的进一步设置，所述凹槽供所述搅动板沿水平方向的最大转动角度为六十度。
通过采用上述技术方案，搅动板对配液进行搅拌时，转动角度超过六十度，搅动板水平方向的横截面与配液的接触面积较小，而对配液的搅动效果较差。
本实用新型的进一步设置，所述驱动机构为设于所述配液罐外部且连接于所述连接杆的行程气缸。
通过采用上述技术方案，行程气缸带动连接杆竖向往复运动，进而使连接杆带动搅拌机构竖向往复运动而对配液进行搅拌。
本实用新型的进一步设置，所述驱动机构包括设于所述配液罐外部的驱动电机、设于所述驱动电机转轴的凸轮、设于所述连接杆上部的隔挡板以及套于所述连接杆且设于所述隔挡板与所述配液罐之间的压缩弹簧。
通过采用上述技术方案，驱动电机带动凸轮转动，凸轮凸起的一面转动至隔挡板表面时，凸轮将隔挡板向下压动而使连接杆向下运动，进而带动搅拌机构向下运动；凸轮凸起的一面转离隔挡板表面时，压缩弹簧通过弹力将隔挡板向上推动而使连接杆与搅拌机构向上运动，通过凸轮压动连接杆下降以及压缩弹簧推动隔挡板上升进而使搅拌机构竖向往复运动并对配液进行搅拌。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：搅拌机构对配液进行竖向搅动而使不同密度的配液被混合均匀，通孔与凹槽的设置减少配液对搅拌机构的阻力，总的来说本实用新型自动将多种配液混合均匀，快速而且节省工作人员的工作量。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1中搅拌机构的结构示意图；
图3是实施例2中搅拌机构的结构示意图；
图4是实施例1中流量计、控制器和电磁阀的电路连接示意图。
附图标记：1、支架；2、储液罐；3、配液罐；31、T形槽；4、输送管；5、泵体；6、连接杆；61、凹槽；7、搅拌机构；71、推动杆；711、T形滑块；72、固定板；721、通孔；73、搅动板；8、驱动机构；81、行程气缸；82、驱动电机；83、凸轮；84、隔挡板；85、压缩弹簧；9、连接板；10、支撑杆；11、流量计；12、电磁阀；13、单向阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：一种用于水系灭火剂生产的配液系统，如图1和图4所示，支架1上承载有三个装有不同配液的储液罐2、支架1的一侧有用于混合不同配液的配液罐3，三个储液罐2的下部均连通有输送配液的输送管4，三根输送管4分别安装有电磁阀12与流量计11，由于多种配液以不同的比例配置成灭火剂，流量计11对不同配液的输送量起到监控作用，并在达到预设流量时通过控制器控制电磁阀12关闭。
输送管4安装有抽取配液的泵体5，泵体5将输送管4内的配液输送至支架1一侧的配液罐3内，输送管4上安装有单向阀13，单向阀13防止配液倒流而造成多种配液的混合，配液罐3的外侧壁焊接有三个连接板9，连接板9的下端面通过螺栓连接固定有支撑于地面的支撑杆10，三个支撑杆10将配液罐3稳定固定于地面而利于搅拌过程的进行。
如图2所示，配液罐3内设有竖向布置的连接杆6，配液罐3的顶板上固定有驱动机构8，驱动机构8为固定于顶板的行程气缸81，行程气缸81的活塞杆焊接于连接杆6的上端，连接杆6表面设有用于搅拌多种配液的搅拌机构7，搅拌机构7包括三个铰接于连接杆6表面的推动杆71，推动杆71背离连接杆6的一端滑动连接于配液罐3的底板，还包括沿推动杆71的轴向间隔布置以用于竖向搅拌多种配液的固定板72，固定板72开设有若干个通孔721。
如图2所示，行程气缸81驱动连接杆6竖向往复运动，连接杆6竖向往复运动时，带动推动杆71转动连接于连接杆6的一端上升以及下降，推动杆71的另一端沿配液罐3的底板滑动，而使推动杆71上的固定板72竖向往复运动，进而使固定板72将多种配液搅拌均匀，固定板72对多种配液进行搅拌时，配液经通孔721穿过固定板72，而减少配液对固定板72的阻力。
如图2所示，配液罐3的底板开设有供推动杆71滑动连接的T形槽31，推动杆71的一端铰接有转动连接于推动杆71且滑动连接于T形槽31的T形滑块711，T形槽31供T形滑块711卡嵌以及滑动，连接杆6上升时，带动推动杆71转动连接于连接杆6的一端上升，推动杆71另一端的T形滑块711沿朝向连接杆6的方向滑动，连接杆6下降时，带动推动杆71转动连接于连接杆6的一端下降，推动杆71另一端的T形滑块711沿背离连接杆6的方向滑动。
工作过程以及原理：三个储液罐2内的不同配液经泵体5抽送至配液罐3内进行混合，调制灭火剂时，多种配液所占的比例不同，分别设于每个配液罐3出口处的流量计11预设有每种配液的流量值，当储液罐2出口处的输送管4流通的配液量达到流量计11预设的流量值时，电连接于流量计11的控制器控制电磁阀12关闭以使输送管4输送配液的通道关闭，多种配液的密度不同而在配液罐3内形成分层，行程气缸81带动连接杆6竖向往复运动，进而带动固定板72竖向往复运动将多种配液搅拌均匀。
实施例2：一种用于水系灭火剂生产的配液系统，如图3所示，与实施例1不同的是，搅拌机构7包括若干个开设于连接杆6表面的凹槽61以及竖向转动连接于凹槽61内的搅动板73（图中未具体示出搅动板73在凹槽61内的转动连接关系），且凹槽61开设的尺寸供搅动板73沿水平方向的最大转动角度为六十度，连接杆6竖向往复运动时，带动搅动板73竖向往复运动而对多种配液进行搅拌，搅动板73转动连接于凹槽61内而使搅动板73对多种配液进行搅拌时，以连接板运动方向相反的方向转动一定角度而减小配液对搅动板73的阻力，转动角度超过六十度，搅动板73水平方向的横截面与配液的接触面积较小而不利于搅动板73对配液的搅拌。
驱动机构8包括承载并固定于配液罐3顶板的驱动电机82、固定于驱动电机82转轴的凸轮83、焊接于连接杆6上端的隔挡板84以及套于连接杆6且设于隔挡板84与配液罐3之间的压缩弹簧85。
驱动电机82带动凸轮83转动，凸轮83凸起的一面转动至隔挡板84表面时，凸轮83将隔挡板84向下压动而使连接杆6向下运动，进而带动搅拌机构7向下运动；凸轮83凸起的一面转离隔挡板84表面时，压缩弹簧85通过弹力将隔挡板84向上推动而使连接杆6与搅拌机构7向上运动，通过凸轮83压动连接杆6下降以及压缩弹簧85推动隔挡板84上升进而使搅拌机构7竖向往复运动并对配液进行搅拌。
Claims (8)
1.一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置，其特征在于，包括用于混合多种配液的配液罐(3)，竖向设于所述配液罐(3)内的连接杆(6)，设于所述连接杆(6)且对多种配液进行竖向搅拌的搅拌机构(7)，驱动所述连接板(9)以及所述搅拌机构(7)竖向往复运动的驱动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(7)包括多个转动连接于所述连接杆(6)表面的推动杆(71)，所述推动杆(71)背离所述连接杆(6)的一端滑动连接于所述配液罐(3)的底板，还包括沿所述推动杆(71)的轴向间隔布置以用于竖向搅拌多种配液的固定板(72)。
3.根据权利要求2所述的一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置，其特征在于，所述配液罐(3)的底板设有供所述推动杆(71)滑动连接的T形槽(31)，所述推动杆(71)的一端设有转动连接于所述推动杆(71)且滑动连接于所述T形槽(31)的T形滑块(711)。
4.根据权利要求2所述的一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置，其特征在于，所述固定板(72)设有若干个通孔(721)。
5.根据权利要求1所述的一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(7)包括多个设于所述连接杆(6)的凹槽(61)以及竖向转动连接于所述凹槽(61)的搅动板(73)。
6.根据权利要求5所述的一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置，其特征在于，所述凹槽(61)供所述搅动板(73)沿水平方向的最大转动角度为六十度。
7.根据权利要求1所述的一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构(8)为设于所述配液罐(3)外部且连接于所述连接杆(6)的行程气缸(81)。
8.根据权利要求1所述的一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括设于所述配液罐(3)外部的驱动电机(82)、设于所述驱动电机(82)转轴的凸轮(83)、设于所述连接杆(6)的上部且抵接于所述凸轮(83)的隔挡板(84)以及套于所述连接杆(6)且设于所述隔挡板(84)与所述配液罐(3)之间的压缩弹簧(85)。
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| CN201720657520.9U CN206823659U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种水系灭火剂配液系统中的搅拌装置 |
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| CN (1) | CN206823659U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113431621A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-24 | 重庆大学 | 一种煤矿煤自燃水系灭火装置及方法 |
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2017
- 2017-06-07 CN CN201720657520.9U patent/CN206823659U/zh active Active
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| CN113431621B (zh) * | 2021-07-02 | 2024-02-27 | 重庆大学 | 一种煤矿煤自燃水系灭火装置及方法 |
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