CN206823554U - 一种管式陶瓷膜污水处理器 - Google Patents
一种管式陶瓷膜污水处理器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206823554U CN206823554U CN201720587756.XU CN201720587756U CN206823554U CN 206823554 U CN206823554 U CN 206823554U CN 201720587756 U CN201720587756 U CN 201720587756U CN 206823554 U CN206823554 U CN 206823554U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ceramic membrane
- upper spacer
- tank
- process tank
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 40
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 8
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000009295 crossflow filtration Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种管式陶瓷膜污水处理器，包括处理罐，所述处理罐设有上密封盖和下密封盖，所述处理器还包括位于所述处理罐内的上隔板、下隔板和多个陶瓷膜过滤管，所述上隔板和下隔板将处理罐的内腔由上到下分隔成隔油室、过滤室和沉淀室；所述陶瓷膜过滤管安装于过滤室，所述上隔板与处理罐罐壁的夹角为r，r≠90°，所述下隔板与处理罐罐壁的夹角为h，h＝90°；所述处理罐的罐壁上设有进水口和出水口，所述进水口位于隔油室，所述出水口位于过滤室靠近下隔板处；所述陶瓷膜过滤管与上隔板不接触，所述陶瓷膜过滤管固定于下隔板上。本实用新型的管式陶瓷膜污水处理器，运行成本低、净化效果好、陶瓷膜使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种管式陶瓷膜污水处理器。
背景技术
随着近代工业，尤其是有机化工、石油化工、染料、医药、农药等化工产业的迅速发展，各种难降解有机废水日益增多，这些废水普遍具有污染物浓度高、毒性大、可生化性差的特点，严重污染水体环境、危害人体健康。这类工业废水经过常规的物化、生化处理后，废水中仍含大量有毒、生物难降解有机污染物，需要进一步深度处理才能达到排放标准或回用要求。因此，开发工业废水深度处理技术对节水减排和环境保护意义重大。
膜分离技术是产生于20世纪初，于20世纪60年代后获得迅速发展的一门分离技术。膜分离技术由于兼具分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等优点，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。膜分离技术中所用的膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质能够透过该膜，而将其它物质分离出来。高效、节能、环保、分子级过滤、过滤过程简单、易于控制的膜分离技术已被公认为21是世纪最重大产业技术之一，是一种新兴的绿色工业科技。
陶瓷膜(ceramic membrane)又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经过高温烧结等特殊工艺制备而形成的非对称膜。由于具有独特的强度及耐腐蚀性，其一进入市场便成为膜领域发展最为迅速、也最有发展前景的品种之一。陶瓷膜过滤器是一种应用陶瓷膜分离技术对液体物料进行分离、纯化的过滤净化设备，广泛应用于食品、制药、化工、冶金、水处理等多个技术领域。其具有优良的热稳定性和孔稳定性能。不但强度高，耐化学腐蚀，清洗再生性能好，而且具备高效过滤与精密过滤的双重优点。
陶瓷膜分离技术是基于多孔陶瓷介质的筛分效应而进行的物质分离技术，采用与传统“死端过滤”、“滤饼过滤”等过滤方式截然不同的动态“错流过滤”方式：即在压力驱动下，原料液在膜管内侧膜层表面以一定的流速高速流动，小分子物质(液体)沿与之垂直方向透过微孔膜，大分子物质(或固体颗粒)被膜截留，使流体达到分离浓缩和纯化的目的。陶瓷膜过滤设备在使用一段时间后，由于COD成分在膜表面的沉积，必须进行反冲洗处理，而反冲洗处理对于改善由于有机质导致的膜过滤效率下降的效果并不明显；而在有机膜的使用过程中，同样面临COD成分沉积导致的过滤下降以及膜寿命缩短的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种管式陶瓷膜污水处理器，该系统运行成本低、净化效果好、陶瓷膜使用寿命长。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
一种管式陶瓷膜污水处理器，包括处理罐，所述处理罐设有上密封盖和下密封盖，所述处理器还包括位于所述处理罐内的上隔板、下隔板和多个陶瓷膜过滤管，所述上隔板和下隔板将处理罐的内腔由上到下分隔成隔油室、过滤室和沉淀室；所述陶瓷膜过滤管安装于过滤室，所述上隔板与处理罐罐壁的夹角为r，r≠90°，所述下隔板与处理罐罐壁的夹角为h，h＝90°；所述处理罐的罐壁上设有进水口和出水口，所述进水口位于隔油室，所述出水口位于过滤室靠近下隔板处；所述陶瓷膜过滤管与上隔板不接触，所述陶瓷膜过滤管固定于下隔板上。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述进水口位于隔油室下段，靠近所述上隔板相对处理罐高度低的位置。
所述上隔板与处理罐罐壁的夹角r，45°<r<90°。
所述上隔板设有隔油室和过滤室之间的连接口，所述连接口位于上隔板相对处理罐高度低的位置。
所述上隔板和陶瓷膜过滤管之间设有存水腔，所述陶瓷膜过滤管的污水入口位于陶瓷膜过滤管的顶端。
所述下隔板设有多个排污口，每个排污口与一个陶瓷膜过滤管的污水出口连接。
所述上密封盖的顶部设有排油口。
所述下密封盖的底部设有污泥出口。
所述陶瓷膜过滤管靠近上隔板的一端通过固定格栏固定于处理罐的罐壁上。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本实用新型的管式陶瓷膜污水处理器，上隔板倾斜设置，防止油层进入陶瓷膜过滤管中，避免污染陶瓷膜过滤管。
(2)本实用新型的管式陶瓷膜污水处理器，在上隔板与陶瓷膜过滤管之间设置存水腔，能够效果更好的过滤污水，并且对陶瓷膜过滤管产生足够的内压。
(3)本实用新型的管式陶瓷膜污水处理器，处理后的产水和污水排出方便，效率高。
(4)本实用新型的管式陶瓷膜污水处理器，陶瓷膜过滤管安装稳固，避免了反冲洗时压力过大陶瓷膜发生损坏，延长了陶瓷膜过滤管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图号说明：
1、处理罐；11、上密封盖；111、排油口；12、下密封盖；121、污泥出口；13、出水口；14、进水口；15、观测口；2、上隔板；21、连接口；3、下隔板；31、排污口；4、陶瓷膜过滤管；41、污水入口；42、污水出口；5、存水腔；6、固定格栏。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
图1示出了本实用新型的管式陶瓷膜污水处理器的一种实施方式，包括处理罐1、上隔板2、下隔板3和多个陶瓷膜过滤管4，处理罐1设有上密封盖11和下密封盖12，处理罐1的内腔被上隔板2和下隔板3分隔成三个腔室，由上到下为隔油室、过滤室和沉淀室。陶瓷膜过滤管4安装于过滤室。
本实施例中，上隔板2与处理罐1罐壁的夹角为r，45°<r<90°。处理罐1的罐壁上设有进水口14和出水口13。进水口14位于隔油室下段，靠近上隔板2相对处理罐1高度低的位置。上隔板2设有隔油室和过滤室之间的连接口21，连接口21位于上隔板2相对处理罐1高度较低的位置。上密封盖11的顶部设有排油口111。进水口14与排油口111相对较远，连接口21又位于上隔板2的低处，可以进水的油污漂浮到污水上层从排油口111溢出，给了污水一定的油水分离时间，防止油污进入陶瓷膜污染陶瓷膜，可以提高陶瓷膜过滤管4的使用寿命。
本实施例中，陶瓷膜过滤管4与上隔板2不接触，陶瓷膜过滤管4固定于下隔板3上。上隔板2和陶瓷膜过滤管4之间设有存水腔5，陶瓷膜过滤管4的污水入口41位于陶瓷膜过滤管4的顶端。存水腔5可以给陶瓷膜过滤管4提供内压，保证过滤充分，并且不容易堵塞膜。
本实施例中，陶瓷膜过滤管4靠近上隔板2的一端通过固定格栏6固定于处理罐1的罐壁上。陶瓷膜过滤管4通过下隔板3和固定格栏6上下固定，避免反冲水时产生的压力对陶瓷膜过滤管4的冲击损坏。存水腔5位于固定格栏6与上隔板2之间。
本实施例中，下密封盖12的底部设有污泥出口121。下隔板3与处理罐1罐壁的夹角为h，h＝90°，出水口13位于过滤室靠近下隔板3处，下隔板3设有多个排污口31，每个排污口31与一个陶瓷膜过滤管4的污水出口42连接，防止过滤后的产水进入沉淀室。
本实施例中，处理罐1还可以设置观测口15和污泥显示管16，观测口15位于隔油室内，用于观察油水分离情况，便于操作排油口111的开关。污泥显示管16为透明管，位于下密封盖12侧边，可以独立设置，也可以与下密封盖12为一体。
本实施例的管式陶瓷膜污水处理器在工作时，污水从进水口14进入，油污漂浮到上层，水经过连接口21存入存水腔5，再从陶瓷膜过滤管4的污水入口41进行过滤处理，滤出的产水从出水口13流出。污泥从排污口31进入沉淀室，再经由污泥出口121排出。
上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种管式陶瓷膜污水处理器，包括处理罐(1)，所述处理罐(1)设有上密封盖(11)和下密封盖(12)，其特征在于，所述处理器还包括位于所述处理罐(1)内的上隔板(2)、下隔板(3)和多个陶瓷膜过滤管(4)，所述上隔板(2)和下隔板(3)将处理罐(1)的内腔由上到下分隔成隔油室、过滤室和沉淀室；所述陶瓷膜过滤管(4)安装于过滤室，所述上隔板(2)与处理罐(1)罐壁的夹角为r，r≠90°，所述下隔板(3)与处理罐(1)罐壁的夹角为h，h＝90°；所述处理罐(1)的罐壁上设有进水口(14)和出水口(13)，所述进水口(14)位于隔油室，所述出水口(13)位于过滤室靠近下隔板(3)处；所述陶瓷膜过滤管(4)与上隔板(2)不接触，所述陶瓷膜过滤管(4)固定于下隔板(3)上。
2.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于，所述进水口(14)位于隔油室下段，靠近所述上隔板(2)相对处理罐(1)高度低的位置。
3.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于，所述上隔板(2)与处理罐(1)罐壁的夹角r，45°<r<90°。
4.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于，所述上隔板(2)设有隔油室和过滤室之间的连接口(21)，所述连接口(21)位于上隔板(2)相对处理罐(1)高度低的位置。
5.根据权利要求4所述的管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于，所述上隔板(2)和陶瓷膜过滤管(4)之间设有存水腔(5)，所述陶瓷膜过滤管(4)的污水入口(41)位于陶瓷膜过滤管(4)的顶端。
6.根据权利要求5所述的管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于，所述下隔板(3)设有多个排污口(31)，每个排污口(31)与一个陶瓷膜过滤管(4)的污水出口(42)连接。
7.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于，所述上密封盖(11)的顶部设有排油口(111)。
8.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于，所述下密封盖(12)的底部设有污泥出口(121)。
9.根据权利要求1所述的管式陶瓷膜污水处理器，其特征在于，所述陶瓷膜过滤管(4)靠近上隔板(2)的一端通过固定格栏(6)固定于处理罐(1)的罐壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720587756.XU CN206823554U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种管式陶瓷膜污水处理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720587756.XU CN206823554U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种管式陶瓷膜污水处理器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206823554U true CN206823554U (zh) | 2018-01-02 |
Family
ID=60772692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720587756.XU Active CN206823554U (zh) | 2017-05-24 | 2017-05-24 | 一种管式陶瓷膜污水处理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206823554U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107051207A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-18 | 广西碧清源环保科技有限公司 | 一种管式陶瓷膜污水处理器 |
| CN110330178A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-15 | 广东微乐环保成套设备有限公司 | 陶瓷膜一体化污水处理器 |
-
2017
- 2017-05-24 CN CN201720587756.XU patent/CN206823554U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107051207A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-18 | 广西碧清源环保科技有限公司 | 一种管式陶瓷膜污水处理器 |
| CN110330178A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-10-15 | 广东微乐环保成套设备有限公司 | 陶瓷膜一体化污水处理器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sang et al. | Heavy metal-contaminated groundwater treatment by a novel nanofiber membrane | |
| DE4209588C2 (de) | Ölabscheider mit integrierter Mikrofiltrations-Einrichtung und Verfahren zu ihrer Reinigung | |
| CN205472777U (zh) | 一种陶瓷膜过滤器 | |
| CN206823554U (zh) | 一种管式陶瓷膜污水处理器 | |
| CN104998453A (zh) | 自动排污反冲洗的立式中空不锈钢滤芯组件及其使用方法 | |
| CN206666249U (zh) | 一种小型复合式工业污水处理设备 | |
| CA2313304C (en) | Apparatus for filtering and separating particularly biologically organic fluids | |
| CN107973439A (zh) | 便于泥水分离的污水净化装置 | |
| US10689268B1 (en) | Coated porous substrates for oil and gas or chemical processing wastewater treatment | |
| CN115583738A (zh) | 一种油水气固四相分离装置及其分离方法 | |
| CN101559292B (zh) | 过滤法除油工艺 | |
| CN107051207A (zh) | 一种管式陶瓷膜污水处理器 | |
| CN104310630B (zh) | 油田采出水净水系统及其控制方法 | |
| CN208454637U (zh) | 一种用于油水分离的过滤模块 | |
| CN108383254A (zh) | 一种介质震动式连续分离方法及装置 | |
| CN206089113U (zh) | 一种连续式油水离析装置 | |
| CN213012092U (zh) | 一种平板陶瓷膜组件 | |
| CN108079789A (zh) | 一种自动冲洗介质的分离方法和装置 | |
| CN207347221U (zh) | 油田回注污水的前期过滤装置 | |
| RU2179062C1 (ru) | Мембранный аппарат для разделения жидких смесей | |
| CN102527242B (zh) | 卫生的外压式中空纤维膜组件集水装置 | |
| CN206544953U (zh) | 一种乳化液处理设备 | |
| CN104973659A (zh) | 一种乳化油膜浓缩系统 | |
| CN206814446U (zh) | 一种含油废水处理装置 | |
| CN107540051A (zh) | 油田回注污水的前期过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180525 Address after: 543002 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Wuzhou east exit two provinces, 3 floor, Guangdong guest house 330 room Patentee after: GUANGXI BIQINGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION INVESTMENT Co.,Ltd. Address before: 543000 Zhaoping Town, Zhaoping County, Hezhou, the Guangxi Zhuang Autonomous Region (Lingjiao Village) Patentee before: GUANGXI BRIWATER ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A tubular ceramic membrane sewage treatment device Granted publication date: 20180102 Pledgee: China CITIC Bank Nanning Branch Pledgor: GUANGXI BIQINGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION INVESTMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2024450000018 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |