CN206821075U - 一种自动化线路板雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化线路板雕刻机，所述工作台上设置有吸尘口，所述工作台内设置有吸尘结构，可以及时的对粉末类进行清理，大大地改善了生产环境，减少了环境污染，保证了操作者的人身健康和安全，所述底座两侧设置有防尘罩，可以避免雕刻残渣飞溅造成的安全隐患，所述水冷电机具有结构简单、经济可靠、旋转速度高和维护方便的特点，该自动化线路板雕刻机具有使用时间长以及保证操作者的人身健康和安全的优点，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机领域，特别涉及一种自动化线路板雕刻机。
背景技术
电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB。传统的电路板制作技术通常采用化学腐蚀制板工艺，适合于大批量生产，周期长，成本高，灵活性小。然而在现实工作中，并不是所有的产品都需要这样的量产成果，它们需要的是小批量或者极小批量的PCB制作能力，电路板雕刻机具有PCB钻孔、图形精细铣制、图形轮廓透铣、盲孔盲槽等加工能力。
CN201521116151.X公开了一种线路板雕刻机，包括机架，所述机架上设置有横向导轨，结构简单、便于方位调整、能有效处理废屑、提升作业效率，但存在着使用时间不长以及操作者的人身健康和安全受限的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化线路板雕刻机，以解决现有技术中导致的使用时间不长以及操作者的人身健康和安全受限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种自动化线路板雕刻机，所述自动化线路板雕刻机包括底座、工作台、立柱、横梁和雕刻机头，所述立柱固定在底座的两侧，所述底座上设置有X导向光杆，所述底座的一侧设置有X向电机，所述X导向光杆与X向电机通过丝杆副连接，所述工作台通过X导向光杆在底座上移动，所述立柱内侧设置有Z导向光杆，所述立柱一侧设置有Z向电机，所述Z导向光杆与Z向电机通过丝杆副连接，所述横梁通过Z导向光杆在立柱上移动，所述横梁上设置有Y导向光杆，所述横梁一侧设置有Y向电机，所述Y导向光杆与Y向电机通过丝杆副连接，所述雕刻机头通过Y导向光杆在横梁上移动，所述X向电机、Y向电机和Z向电机设置为水冷电机。
优选的，所述工作台上设置有吸尘口，所述工作台内设置有吸尘结构。
优选的，所述吸尘结构包括积尘箱、吸尘管和风机，所述风机设置在积尘箱的一侧，所述风机与积尘箱通过风管连接，所述吸尘管两侧分别与积尘箱和吸尘口连接。
优选的，所述底座两侧设置有防尘罩。
优选的，所述水冷电机包括电机本体和冷却套，所述冷却套设置在电机本体的外侧，所述冷却套的两侧设置有冷水进口。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构提供了一种自动化线路板雕刻机，所述工作台上设置有吸尘口，所述工作台内设置有吸尘结构，可以及时的对粉末类进行清理，大大地改善了生产环境，减少了环境污染，保证了操作者的人身健康和安全，所述底座两侧设置有防尘罩，可以避免雕刻残渣飞溅造成的安全隐患，所述水冷电机具有结构简单、经济可靠、旋转速度高和维护方便的特点，该自动化线路板雕刻机具有使用时间长以及保证操作者的人身健康和安全的优点，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型一种自动化线路板雕刻机的结构示意图。
图2是本实用新型一种自动化线路板雕刻机的结构示意图。
图3是吸尘结构的结构示意图。
图4是水冷电机的结构示意图。
其中，1-底座、2-工作台、3-立柱、4-横梁、5-雕刻机头、6-X导向光杆、7-X向电机、8-丝杆副、9-Z导向光杆、10-Z向电机、11-Y导向光杆、12-Y向电机、13-吸尘口、14-积尘箱、15-吸尘管、16-风机、17-风管、18-防尘罩、19-电机本体、20-冷却套、21-冷水进口。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型的具体实施方式：一种自动化线路板雕刻机，所述自动化线路板雕刻机包括底座1、工作台2、立柱3、横梁4和雕刻机头5，所述立柱3固定在底座1的两侧，所述底座1上设置有X导向光杆6，所述底座1的一侧设置有X向电机7，所述X导向光杆6与X向电机7通过丝杆副8连接，所述工作台2通过X导向光杆6在底座1上移动，所述立柱3内侧设置有Z导向光杆9，所述立柱3一侧设置有Z向电机10，所述Z导向光杆9与Z向电机10通过丝杆副8连接，所述横梁4通过Z导向光杆9在立柱3上移动，所述横梁4上设置有Y导向光杆11，所述横梁4一侧设置有Y向电机12，所述Y导向光杆11与Y向电机12通过丝杆副8连接，所述雕刻机头5通过Y导向光杆11在横梁4上移动，所述X向电机7、Y向电机12和Z向电机10设置为水冷电机。
此外，如图2、3和4所示，所述工作台2上设置有吸尘口13，所述工作台2内设置有吸尘结构，所述吸尘结构包括积尘箱14、吸尘管15和风机16，所述风机16设置在积尘箱14的一侧，所述风机16与积尘箱14通过风管17连接，所述吸尘管15两侧分别与积尘箱14和吸尘口13连接，所述底座1两侧设置有防尘罩18，所述水冷电机包括电机本体19和冷却套20，所述冷却套20设置在电机本体的外侧，所述冷却套20的两侧设置有冷水进口21。
将待雕刻线路板放置在工作台2上，根据待雕刻线路板的雕刻需要，通过X导向光杆6、Y导向光杆11和Z导向光杆9调整雕刻机头5的位置，从而对其完成雕刻，同时吸尘结构完成对粉末的清理。
基于上述，本实用新型提供了一种自动化线路板雕刻机，所述工作台上设置有吸尘口，所述工作台内设置有吸尘结构，可以及时的对粉末类进行清理，大大地改善了生产环境，减少了环境污染，保证了操作者的人身健康和安全，所述底座两侧设置有防尘罩，可以避免雕刻残渣飞溅造成的安全隐患，所述水冷电机具有结构简单、经济可靠、旋转速度高和维护方便的特点，该自动化线路板雕刻机具有使用时间长以及保证操作者的人身健康和安全的优点，具有广阔的市场前景。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动化线路板雕刻机，其特征在于，所述自动化线路板雕刻机包括底座、工作台、立柱、横梁和雕刻机头，所述立柱固定在底座的两侧，所述底座上设置有X导向光杆，所述底座的一侧设置有X向电机，所述X导向光杆与X向电机通过丝杆副连接，所述工作台通过X导向光杆在底座上移动，所述立柱内侧设置有Z导向光杆，所述立柱一侧设置有Z向电机，所述Z导向光杆与Z向电机通过丝杆副连接，所述横梁通过Z导向光杆在立柱上移动，所述横梁上设置有Y导向光杆，所述横梁一侧设置有Y向电机，所述Y导向光杆与Y向电机通过丝杆副连接，所述雕刻机头通过Y导向光杆在横梁上移动，所述X向电机、Y向电机和Z向电机设置为水冷电机。
2.根据权利要求1所述的一种自动化线路板雕刻机，其特征在于，所述工作台上设置有吸尘口，所述工作台内设置有吸尘结构。
3.根据权利要求2所述的一种自动化线路板雕刻机，其特征在于，所述吸尘结构包括积尘箱、吸尘管和风机，所述风机设置在积尘箱的一侧，所述风机与积尘箱通过风管连接，所述吸尘管两侧分别与积尘箱和吸尘口连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化线路板雕刻机，其特征在于，所述底座两侧设置有防尘罩。
5.根据权利要求1所述的一种自动化线路板雕刻机，其特征在于，所述水冷电机包括电机本体和冷却套，所述冷却套设置在电机本体的外侧，所述冷却套的两侧设置有冷水进口。
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|---|---|---|---|---|
| CN109017089A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-18 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种高安全性能的雕刻机 |
| CN109455034A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-03-12 | 佛山市高明区生产力促进中心 | 一种具有废料回收功能的雕刻机 |
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2017
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