CN206820908U - 用于检测电子设备性能的检测系统 - Google Patents
用于检测电子设备性能的检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206820908U CN206820908U CN201621240480.XU CN201621240480U CN206820908U CN 206820908 U CN206820908 U CN 206820908U CN 201621240480 U CN201621240480 U CN 201621240480U CN 206820908 U CN206820908 U CN 206820908U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electronic equipment
- signal generator
- return wire
- tested
- working plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于检测电子设备性能的检测系统。其包括电子设备回流线、放置在电子设备回流线上的至少一个工装板、等间距地放置有多个信号发生器的环形信号发生器回流线、至少一个机器视觉检测设备。本实用新型能够降低人工成本和时间成本，提高检测效率，而且能够避免由于现有技术中的人工检测存在的误检和漏检的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备测试技术领域，尤其涉及一种用于检测电子设备性能的检测系统。
背景技术
一般电视机厂家在检测待出厂的电视机的音频、视频时，现有的电视机生产线通常采用人工检测方式，如图1所示，电视机回流线的上传送带11将工装板2匀速自左向右运输，每个工装板2上都放置一台待测试电视机13，电视机回流线的每个检测工位上需要一名操作工14，每当待测试电视机13被运输到操作工14面前时，操作工14将放置在固定位置的信号发生器(图1未示出)所引出的信号线插入其面前的待测试电视机13上，并通过观察待测试电视机13 来确定待测试电视机13的音频、视频是否合格，如果待测试电视机13的检测结果为合格则继续测试其他待测试电视机，如果待测试电视机13的检测结果为不合格则贴标签进行标记，以便于在生产线后方进行维修。当检测合格的待测试电视机13被包装完后，电视机回流线的下传送带12将空闲的工装板2自右向左运输进行回收以便于进行继续测试。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下技术问题：
现有的检测方式是每个检测工位都需要1名操作工，且通过人工观察来检测电视机的视频、音频是否合格。由此可见，现有的检测方式自动化程度较低，产品测试需要耗费大量的时间成本和人工成本，检测效率低下，且人工检测存在误检和漏检的风险。
实用新型内容
本实用新型提供的用于检测电子设备性能的检测系统，通过信号和回流线结构的设计和机器视觉检测技术的应用，能够降低人工成本和时间成本，提高检测效率，而且能够避免由于现有技术中的人工检测存在的误检和漏检的风险。
第一方面，本实用新型提供一种用于检测电子设备性能的检测系统，包括电子设备回流线、放置在所述电子设备回流线上的至少一个工装板、等间距地放置有多个信号发生器的环形信号发生器回流线、至少一个机器视觉检测设备，其中，所述电子设备回流线，用于传输放置有待测试电子设备的工装板或者闲置的工装板；所述环形信号发生器回流线，用于传输所述多个信号发生器；所述机器视觉检测设备，用于控制放置待测试电子设备的工装板和所述环形信号发生器回流线的移动，以使得所述待测试电子设备和对应的信号发生器同步移动，还用于对所述待测试电子设备进行性能检测，以及在检测结果异常时进行报警。
可选地，所述电子设备回流线包括上传送带和下传送带，其中，所述上传送带，用于传输所述放置有待测试电子设备的工装板至插线操作工、所述机器视觉检测设备或者拔线操作工，所述下传送带，用于回传所述闲置的工装板至所述电子设备回流线的起始位置。
可选地，所述工装板上设置有阻挡器，所述阻挡器，用于根据所述机器视觉检测设备的指令阻挡所述放置待测试电子设备的工装板停留至与对应信号发生器同步的位置。
可选地，所述环形信号发生器回流线固定在位于其上方的支撑架上。
可选地，所述环形信号发生器回流线上等间距地设置有多个固定组件，其中，所述固定组件，用于放置所述信号发生器。
本实用新型实施例提供的用于检测电子设备性能的检测系统，与现有技术相比，通过信号和回流线结构的设计和机器视觉检测技术的应用，能够降低人工成本和时间成本，提高检测效率，而且能够避免由于现有技术中的人工检测存在的误检和漏检的风险。
附图说明
图1为现有技术中用于检测电视的视频、音频性能的检测系统的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例用于检测电子设备性能的检测系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种用于检测电子设备性能的检测系统，如图2所示，其中，这里以所述电子设备为电视机为例进行说明，所述系统包括电子设备回流线1、放置在所述电子设备回流线1上的至少一个工装板2、等间距地放置有多个信号发生器3的环形信号发生器回流线4、至少一个机器视觉检测设备5，其中，所述电子设备回流线1，用于传输放置有待测试电子设备6的工装板2或者闲置的工装板2；所述环形信号发生器回流线4，用于传输所述多个信号发生器 3；所述机器视觉检测设备5，用于控制放置待测试电子设备的工装板和所述环形信号发生器回流线4的移动，以使得所述待测试电子设备6和对应的信号发生器3同步移动，还用于对所述待测试电子设备6进行性能检测，以及在检测结果异常时进行报警，以便于操作人员对检测结果异常的待测试电子设备进行标记。
本实用新型实施例提供的用于检测电子设备性能的检测系统，与现有技术相比，通过信号和回流线结构的设计和机器视觉检测技术的应用，能够降低人工成本和时间成本，提高检测效率，而且能够避免由于现有技术中的人工检测存在的误检和漏检的风险。
可选地，如图2所示，所述电子设备回流线包括上传送带11和下传送带12，其中，所述上传送带11，用于传输所述放置有待测试电子设备6的工装板2至插线操作工7、所述机器视觉检测设备5或者拔线操作工8，所述下传送带12，用于回传所述闲置的工装板2至所述电子设备回流线1的起始位置，以便于继续测试其他待测试电子设备。
可选地，所述工装板2上设置有阻挡器，所述阻挡器，用于根据所述机器视觉检测设备5的指令阻挡所述放置待测试电子设备6的工装板2停留至与对应信号发生器3同步的位置。
可选地，如图2所示，所述环形信号发生器回流线4固定在位于其上方的支撑架9上。
可选地，所述环形信号发生器回流线4上等间距地设置有多个固定组件10，其中，所述固定组件10，用于放置所述信号发生器3。
另外，在所述多个信号发生器回流的过程中，由于信号线需要始终向下垂悬在空中，为了避免信号线缠绕进设备，采用这种回流结构可以将信号线始终在环形信号发生器回流线的外侧，从而有效地降低了对待测试电子设备和操作工造成损害的概率。
本发明实施例提供的用于检测电子设备性能的检测系统的工作原理为：
插线操作工在所述机器视觉检测设备之前的一个工位将当前待测试电子设备对应位置上的信号发生器上的至少一种信号线插入所述当前待测试电子设备上的对应信号接口上，然后，当所述机器视觉检测设备接收到当前待测试电子设备需要向前运行的信号时，控制工装板上的当前待测试电子设备与对应的信号发生器同步向前移动一个工位，以使得二者同时进入所述机器视觉检测设备进行检测，其中，每个机器视觉检测设备进行一种类型信号接口的检测，所述信号接口的类型可以为AV接口、HDMI接口、USB接口、网络接口等等，之后，当前待测试电子设备和对应的信号发生器同时从所述机器视觉检测设备移出后，拔线操作工从当前待测试电子设备上拔出信号线。
其中，电子设备回流线的上传送带上的工装板自左向右传输至末端时，检测合格的电子设备被打包，然后通过升降机将闲置下来的工装板放置在电子设备回流线的下传送带上，以便于自右向左传输闲置的工装板回传至起始端，再由升降机将闲置的工装板放置在电子设备回流线的上传送带，从而继续进行测试其他待测试电子设备的性能检测。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于检测电子设备性能的检测系统，其特征在于，所述系统包括电子设备回流线、放置在所述电子设备回流线上的至少一个工装板、等间距地放置有多个信号发生器的环形信号发生器回流线、至少一个机器视觉检测设备，其中，所述电子设备回流线，用于传输放置有待测试电子设备的工装板或者闲置的工装板；所述环形信号发生器回流线，用于传输所述多个信号发生器；所述机器视觉检测设备，用于控制放置待测试电子设备的工装板和所述环形信号发生器回流线的移动，以使得所述待测试电子设备和对应的信号发生器同步移动，还用于对所述待测试电子设备进行性能检测，以及在检测结果异常时进行报警。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述电子设备回流线包括上传送带和下传送带，其中，所述上传送带，用于传输所述放置有待测试电子设备的工装板至插线操作工、所述机器视觉检测设备或者拔线操作工，所述下传送带，用于回传所述闲置的工装板至所述电子设备回流线的起始位置。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述工装板上设置有阻挡器，所述阻挡器，用于根据所述机器视觉检测设备的指令阻挡所述放置待测试电子设备的工装板停留至与对应信号发生器同步的位置。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述环形信号发生器回流线固定在位于其上方的支撑架上。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述环形信号发生器回流线上等间距地设置有多个固定组件，其中，所述固定组件，用于放置所述信号发生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621240480.XU CN206820908U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 用于检测电子设备性能的检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621240480.XU CN206820908U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 用于检测电子设备性能的检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206820908U true CN206820908U (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60750598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621240480.XU Active CN206820908U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 用于检测电子设备性能的检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206820908U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108444458A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-08-24 | 莎丽科技股份有限公司 | 一种贴砖视觉定位控制系统 |
| CN113768441A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-12-10 | 良基（厦门）自动化设备有限公司 | 一种全自动洗碗除渣机 |
-
2016
- 2016-11-11 CN CN201621240480.XU patent/CN206820908U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108444458A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-08-24 | 莎丽科技股份有限公司 | 一种贴砖视觉定位控制系统 |
| CN108444458B (zh) * | 2018-03-09 | 2024-05-03 | 莎丽科技股份有限公司 | 一种贴砖视觉定位控制系统 |
| CN113768441A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-12-10 | 良基（厦门）自动化设备有限公司 | 一种全自动洗碗除渣机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103630849B (zh) | 家电电源自动测试装置及测试方法 | |
| CN206820908U (zh) | 用于检测电子设备性能的检测系统 | |
| CN105842565A (zh) | 电气设备的热故障在线监测系统及装置 | |
| CN104330648B (zh) | 电梯显示板的自动测试装置及方法 | |
| CN105445594A (zh) | 电网故障检测系统 | |
| CN105438894B (zh) | 一种电缆线自动下线方法 | |
| CN109712120A (zh) | 一种基于图像处理的纱线毛羽缺陷检测方法 | |
| CN205103353U (zh) | 柔性线路板自动检测装置 | |
| CN106256085A (zh) | 异常检测装置 | |
| CN103630800A (zh) | 绝缘子带电检测系统及绝缘子带电检测仪、手持接收终端 | |
| CN101825658B (zh) | 生产线上显示设备功率自动测试系统及方法 | |
| CN108646158A (zh) | 用于高压开关柜交流耐压试验的局部放电检测系统 | |
| CN204028273U (zh) | 一种变桨系统重载外部线缆测试台 | |
| CN204008903U (zh) | 一种保护装置功能质量检测设备 | |
| CN109714594A (zh) | 一种电视机整机多功能自动测试系统 | |
| US8810063B2 (en) | Power source connecting device | |
| CN213149076U (zh) | 一种流水线显示器功率测试系统 | |
| CN203310372U (zh) | 一种五金件外观自动检测装置 | |
| CN104515933A (zh) | 漏电故障检测方法及装置 | |
| CN106657990A (zh) | 主板测试设备和方法 | |
| CN203981817U (zh) | 线序检测系统 | |
| CN202793594U (zh) | 开关柜电缆接头测温装置 | |
| CN205229333U (zh) | 一种停车设备用于电器检测的装置 | |
| CN208288477U (zh) | 一种检测产品长度及正位度并摆盘的设备 | |
| CN204422686U (zh) | Tv二次回路多点接地检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230630 Address after: 518057 1701, Yanxiang science and technology building, 31 Gaoxin middle Fourth Road, Maling community, Yuehai street, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Yanxiang Smart Technology Co.,Ltd. Address before: 518107 5th floor, No.1, Yanxiang Zhigu chuangxiangdi, No.11, Gaoxin Road, Guangming New District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: EVOC INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |