CN206820474U - 低压无功功率补偿柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压无功功率补偿柜，包括：长方体柜体，柜体内设有鼓风机，柜体侧壁上端具有抽拉口，下端具有排风口；通风集尘组件，其穿过抽拉口以可抽拉方式设于柜体上，包括上抽拉件和下抽拉件，柜体顶面具有使上抽拉件展现出的开口；密封板，其水平固设在柜体内壁位于鼓风机下方，贯穿密封板设有多个通孔，每个通孔上挂设T形杆，每个通孔内壁沿周向具有铁片层；密封框，密封框内沿周向敷设有密封网，密封网上表面设置多个与通孔一一对应的凸起；可调密封组件，其包括竖直板、盖板。本实用新型具有根据是否开启鼓风机，调节密封板的通孔和排风口的开合，有效避免通风过程中灰尘对补偿柜内元器件的影响的有益效果。

Description

低压无功功率补偿柜

技术领域

本实用新型涉及电器控制技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种低压无功功率补偿柜。

背景技术

低压无功率补偿柜集无功补偿与电网监测于一体，不但可以补偿电网中的无功损耗，提高功率因数，降低线损，从而提高电网的负载能力和供电质量；其中包含多种控制和检测设备，这边设备在长时间的工作过程中会产生大量热量，这些热量如果不及时排除，长时间的工作会导致多种设备的老化，影响设备的灵敏度。

目前，多采用气流换热的方式对装置内部元器件进行降温，但是其存在以下一些问题：

(1)雨水、灰尘等会随气流进入补偿柜；

(2)不能根据风机的开启选择性的开启通风口。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种低压无功功率补偿柜，其通过通风集尘组件的设置能够实现进风和防尘同步，有效避免通风过程中灰尘对补偿柜内元器件的影响；通过鼓风机、密封板、密封框以及可调密封组件的设置，能够根据是否开启鼓风机，调节密封板的通孔和排风口的开合，结构简单且有效避免不需开启鼓风机时外界雨水、灰尘等对补偿柜的影响。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种低压无功功率补偿柜，包括：

长方体柜体，所述柜体内顶部中心朝下设有鼓风机，所述柜体侧壁位于所述鼓风机的扇叶上端具有条状抽拉口，所述柜体侧壁下端具有排风口；

通风集尘组件，其穿过所述抽拉口以可抽拉方式设于所述柜体上，其包括上下水平设置的两个抽拉件，所述抽拉件包括上下敞开设置的长方体框架、等间距水平设置于所述框架底部的多个条形板，所述条形板沿其宽度方向的两侧倾斜朝向所述框架顶面设有倾斜板，所述倾斜板与所述条形板间的夹角大于90度，任意相邻两个所述条形板之间的所述倾斜板的顶端不接触，其中，所述抽拉件包括上抽拉件和下抽拉件，所述上抽拉件的条形板位于所述下抽拉件未被其条形板占据的缺口处，所述柜体顶面具有使所述上抽拉件展现出的开口；

密封板，其水平固设在所述柜体内壁位于所述鼓风机下方，贯穿所述密封板设有多个通孔，每个通孔上挂设一T形杆，每个通孔内壁沿周向具有铁片层；

密封框，其可上下移动水平设置在所述柜体内壁位于所述密封板下方，所述密封框内沿周向敷设有密封网，所述密封网上表面设置多个与所述通孔一一对应的凸起，所述通孔上挂设的T形杆远离该通孔的一端与与该通孔对应的凸起的上表面固定连接，以将密封框固设于所述密封板下方，所述凸起外壁沿周向具有磁铁层；

可调密封组件，其包括一端固接于所述密封框的框架上的竖直板、顶端固接于所述竖直板远离所述密封框一端的盖板，所述盖板竖直并帖敷于所述柜体的侧壁设置，所述竖直板和所述盖板的大小设置为：当所述密封框在磁铁层与所述铁片层磁力作用下向上运动，使所述凸起密封所述通孔时，所述盖板盖设在所述排风口上，使所述排风口密封，当所述密封框在鼓风机风力作用下向下运动，使所述密封框通过所述T形杆挂设在所述密封板下时，所述盖板远离所述排风口，使所述排风口打开。

优选的是，所述柜体靠近所述抽拉口两端的侧壁均水平设有第一滑条和第二滑条，所述第一滑条的一端位于所述抽拉口沿宽度方向的中上部，所述第二滑条的一端位于所述抽拉口沿宽度方向的中下部，所述上抽拉件靠近所述抽拉口两端的侧壁设有与所述第一滑条相对应的滑槽，所述下抽拉件靠近所述抽拉口两端的侧壁设有与所述第二滑条相对应的滑槽，以使所述通风集尘组件以可抽拉方式设于所述柜体上。

优选的是，所述第一滑条和所述第二滑条远离所述抽拉口的一端固接有挡板，所述挡板垂直于所述第一滑条设置；

所述抽拉件靠近所述挡板的一侧沿其长度方向设有凸柱，所述凸柱纵向截面的宽度沿抽拉件至挡板的方向先增大后减小；

所述挡板靠近所述抽拉件的一侧沿其长度方向设有容置槽，所述容置槽的上端口沿其宽度方向上下间距设制两个弹片，所述弹片两端固设于所述容置槽两端的内壁，以卡住所述凸柱。

优选的是，所述抽拉件位于所述柜体外的一侧的外表面上具有用于抽拉的拉手。

优选的是，所述开口为两个，设置在所述柜体顶面相对的两侧，所述通风集尘组件为两套，与所述开口配套设置。

优选的是，所述通孔为上大下小的圆台形，所述凸起为与所述通孔相适配的上小下大的圆台形。

优选的是，所述磁铁层外表面敷设橡胶层。

优选的是，所述排风口为相对设置的两个，所述可调密封组件为两套，与所述排风口配套设置。

本实用新型至少包括以下有益效果：通过通风集尘组件的设置能够实现进风和防尘同步，有效避免通风过程中灰尘对补偿柜内元器件的影响；通过鼓风机、密封板、密封框以及可调密封组件的设置，能够根据是否开启鼓风机，调节密封板的通孔和排风口的开合，结构简单且有效避免不需开启鼓风机时外界雨水、灰尘等对补偿柜的影响。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述低压无功功率补偿柜的结构示意图；

图2为本实用新型所述通风集尘组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述密封板的结构示意图；

图4为本实用新型所述密封框和所述可调密封组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-4所示，本实用新型提供一种低压无功功率补偿柜，包括：长方体柜体1，所述柜体1内顶部中心朝下设有鼓风机2，所述柜体1侧壁位于所述鼓风机2的扇叶上端具有条状抽拉口，所述柜体1侧壁下端具有排风口11；

通风集尘组件3，其穿过所述抽拉口以可抽拉方式设于所述柜体1上，其包括上下水平设置的两个抽拉件30，所述抽拉件30包括上下敞开设置的长方体框架300、等间距水平设置于所述框架300底部的多个条形板301，所述条形板301沿其宽度方向的两侧倾斜朝向所述框架300顶面设有倾斜板302，所述倾斜板302与所述条形板301间的夹角大于90度，任意相邻两个所述条形板301之间的所述倾斜板302的顶端不接触，其中，所述抽拉件30包括上抽拉件31和下抽拉件32，所述上抽拉件31的条形板301位于所述下抽拉件32未被其条形板301占据的缺口处，所述柜体1顶面具有使所述上抽拉件31展现出的开口12；

密封板4，其水平固设在所述柜体1内壁位于所述鼓风机2下方，贯穿所述密封板4设有多个通孔41，每个通孔41上挂设一T形杆40，每个通孔41内壁沿周向具有铁片层；

密封框5，其可上下移动水平设置在所述柜体1内壁位于所述密封板4下方，所述密封框5内沿周向敷设有密封网50，所述密封网50上表面设置多个与所述通孔41一一对应的凸起51，所述通孔41上挂设的T形杆40远离该通孔41的一端与与该通孔41对应的凸起51的上表面固定连接，以将密封框5固设于所述密封板4下方，所述凸起51外壁沿周向具有磁铁层；

可调密封组件6，其包括一端固接于所述密封框5的框架300上的竖直板60、顶端固接于所述竖直板60远离所述密封框5一端的盖板61，所述盖板61竖直并帖敷于所述柜体1的侧壁设置，所述竖直板60和所述盖板61的大小设置为：当所述密封框5在磁铁层与所述铁片层磁力作用下向上运动，使所述凸起51密封所述通孔41时，所述盖板61盖设在所述排风口11上，使所述排风口11密封，当所述密封框5在鼓风机2风力作用下向下运动，使所述密封框5通过所述T形杆40挂设在所述密封板4下时，所述盖板61远离所述排风口11，使所述排风口11打开。

在这种技术方案中，所述条状抽拉口沿所述鼓风机2侧壁宽度方向设置，且条状抽拉口的上端与所述柜体1顶部重合；所述条形板301平行于所述框架300的底部，如若其中一个条形板301的一侧与所述框架300的一条边重合，则该侧壁不设置倾斜板302，所述开口12的大小不大于所述上抽拉件31横向界面的大小，所述上抽拉件31的长方体框架300的顶端可设置橡胶条，以使所述上抽拉件31位于所述柜体1内时，所述上抽拉件31的长方体框架300的顶端与所述上抽拉件31的顶部无缝衔接；所述密封板4的沿周向固设在所述柜体1内壁，所述密封网50实际用于为所述凸起51的设置提供一个支撑平台的作用，所述竖直板60和所述盖板61的大小设置为：当所述鼓风机2不工作时，所述磁铁层与所述铁片层间的磁力，即吸引力大于所述T形杆40、密封框5、密封网50、凸起51以及磁铁层重力的总合，以使所述密封框5在磁力的带动下向上运动，进而使凸起51带动磁铁层卡设在覆设有铁片层的通孔41内，通孔41和凸起51一一对应，同时所述密封框5向上运动时带动所述竖直板60向上运动，竖直板60带动所述盖板61向上运动，当所述密封框5通过凸起51固设在所述密封板4下方时，所述盖板61恰好运动至密封排风口11，实现密封，避免雨水灰尘的污染；当所述鼓风机2工作时，所述鼓风机2的风力加上所述T形杆40、密封框5、密封网50、凸起51以及磁铁层重力的总合大于所述磁铁层与所述铁片层间的磁力，以使所述密封框5在风力和重力的作用下向下运动，使所述凸起51远离所述通孔41，进而使风通过通孔41，密封网50流进柜体1内部，同时所述密封框5向下运动时带动所述竖直板60向下运动，竖直板60带动所述盖板61向下运动，当所述密封框5通过T形杆40挂设在所述密封板4下方时，所述盖板61恰好运动至打开排风口11，将进入柜体1内的风排出，实现降温的作用。

使用过程中，补偿柜的柜体1可由封闭的喷塑钢板构成，柜体1的正面与背面设有门，门边设有密封套，以使门在关闭时与柜体1之间密封，柜体1侧部与柜体1底部的主接地点构成完整的保护电路，母线采用TMY硬铜排，水平母线用专用母线框安装置于柜上部，N排、Pe排置于柜下部，元件固定安装在横梁上，柜体1金属部件均有防腐措施，镀锌或静电喷涂，铜排镀锡，柜门，侧板，等护板采用环氧树脂粉末静电喷涂，柜内金属紧固件均镀，当柜体1内温度过高，需要降温时，所述鼓风机2不工作，所述磁铁层与所述铁片层间的磁力，即吸引力大于所述T形杆40、密封框5、密封网50、凸起51以及磁铁层重力的总合，以使所述密封框5在磁力的带动下向上运动，进而使凸起51带动磁铁层卡设在覆设有铁片层的通孔41内，通孔41和凸起51一一对应，同时所述密封框5向上运动时带动所述竖直板60向上运动，竖直板60带动所述盖板61向上运动，当所述密封框5通过凸起51固设在所述密封板4下方时，所述盖板61恰好运动至密封排风口11，实现密封，避免雨水灰尘的污染；

当所述鼓风机2工作时，所述鼓风机2的风力加上所述T形杆40、密封框5、密封网50、凸起51以及磁铁层重力的总合大于所述磁铁层与所述铁片层间的磁力，以使所述密封框5在风力和重力的作用下向下运动，使所述凸起51远离所述通孔41，进而使风通过通孔41，密封网50流进柜体1内部，同时所述密封框5向下运动时带动所述竖直板60向下运动，竖直板60带动所述盖板61向下运动，当所述密封框5通过T形杆40挂设在所述密封板4下方时，所述盖板61恰好运动至打开排风口11，将进入柜体1内的风排出，实现降温的作用；

其中，所述柜体1内可以选择通过安装温度传感器，当温度传感器检测柜体1内温度超过预定的温度时，该预定温度为人为设定的柜体1内不能超过的温度，开启鼓风机2工作，当温度传感器检测柜体1内温度没超过预定的温度时，鼓风机2不工作；

同时也可以选择在柜体1外顶部安装湿度传感器，用是检测是否下雨，与所述温度传感器协同工作，当湿度传感器检测的湿度数据超过预定湿度数据时，鼓风机2不工作；当湿度传感器检测的湿度数据未超过预定湿度数据，但温度传感器检测柜体1内温度也未超过预定的温度时，鼓风机2不工作；当湿度传感器检测的湿度数据未超过预定湿度数据，且温度传感器检测柜体1内温度超过预定的温度时，鼓风机2工作。

采用这种技术方案，通过鼓风机2、密封板4、密封框5以及可调密封组件6的设置，能够根据是否开启鼓风机2，调节密封板4的通孔41和排风口11的开合，结构简单且有效避免不需开启鼓风机2时外界雨水、灰尘等对补偿柜的影响。

在另一种技术方案中，所述柜体1靠近所述抽拉口两端的侧壁均水平设有第一滑条和第二滑条，所述滑条沿宽度方向垂直于所述柜体1侧壁设置，且第一滑条和第二滑条沿厚度方向的截面的宽度从远离所述柜体1侧壁的一端至靠近所述柜体1侧壁一端的均变小，其可渐变为梯形，也可以跨越式变化呈T字形，所述第一滑条的一端位于所述抽拉口沿宽度方向的中上部，所述第二滑条的一端位于所述抽拉口沿宽度方向的中下部，所述上抽拉件31靠近所述抽拉口两端的侧壁设有与所述第一滑条相对应的滑槽，所述下抽拉件32靠近所述抽拉口两端的侧壁设有与所述第二滑条相对应的滑槽，以使所述通风集尘组件3以可抽拉方式设于所述柜体1上，采用该技术方案，通过第一滑条、第二滑条、以及与他们相对应并相配套的滑槽的设置，使抽拉件30以可抽拉的方式设于所述柜体1上，当需要处理抽拉件30上聚集的灰尘时，只须取出抽拉件30清扫即可，简便快捷，有效避免了在柜体1上清除灰尘的繁琐过程，且可能会导致灰尘在清理的过程中落入柜体1内。

在另一种技术方案中，所述第一滑条和所述第二滑条远离所述抽拉口的一端固接有挡板7，所述挡板7垂直于所述第一滑条设置，所述挡板7沿周向与所述柜体1内壁接触的地方固接，所述挡板7为条状板；

所述抽拉件30靠近所述挡板7的一侧沿其长度方向设有凸柱8，所述凸柱8沿厚度方向的截面的宽度沿抽拉件30至挡板7的方向先增大后减小；

所述挡板7靠近所述抽拉件30的一侧沿其长度方向设有容置槽，所述容置槽的上端口沿其宽度方向上下间距设制两个弹片，所述弹片两端固设于所述容置槽两端的内壁，以卡住所述凸柱8，使用过程中，当抽拉件30向内推设于柜体1内时，在外界推力的作用下，所述抽拉件30的凸柱8挤压弹片，当力度达到一定程度时，所述凸柱8的头部穿过弹片并卡设在容置槽内，当需要处理抽拉件30内的灰尘，抽拉件30向外拉出柜体1内时，在外界拉力的作用下，所述抽拉件30的凸柱8挤压弹片，当力度达到一定程度时，所述凸柱8的头部穿过弹片以远离所述容置槽，后将其取出，采用该技术方案，当所述抽拉件30位于所述柜体1内时，能够固定住抽拉件30，而当抽拉件30需要抽出时，也方便抽出。

在另一种技术方案中，所述抽拉件30位于所述柜体1外的一侧的外表面上具有用于抽拉的拉手，采用该技术方案，提供受力点，方便操作。

在另一种技术方案中，所述开口12为两个，设置在所述柜体1顶面相对的两侧，所述通风集尘组件3为两套，与所述开口12配套设置，采用该技术方案，使通风更为均匀，提高散热效果。

在另一种技术方案中，所述通孔41为上大下小的圆台形，所述凸起51为与所述通孔41相适配的上小下大的圆台形，采用该技术方案，使通孔41和凸起51更好的契合。

在另一种技术方案中，所述磁铁层外表面敷设橡胶层，采用该技术方案，提升密封效果。

在另一种技术方案中，所述排风口11为相对设置的两个，所述可调密封组件6为两套，与所述排风口11配套设置，采用该技术方案，使通风更为均匀，提高散热效果。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型低压无功功率补偿柜的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种低压无功功率补偿柜，其特征在于，包括：

长方体柜体，所述柜体内顶部中心朝下设有鼓风机，所述柜体侧壁位于所述鼓风机的扇叶上端具有条状抽拉口，所述柜体侧壁下端具有排风口；

通风集尘组件，其穿过所述抽拉口以可抽拉方式设于所述柜体上，其包括上下水平设置的两个抽拉件，所述抽拉件包括上下敞开设置的长方体框架、等间距水平设置于所述框架底部的多个条形板，所述条形板沿其宽度方向的两侧倾斜朝向所述框架顶面设有倾斜板，所述倾斜板与所述条形板间的夹角大于90度，任意相邻两个所述条形板之间的所述倾斜板的顶端不接触，其中，所述抽拉件包括上抽拉件和下抽拉件，所述上抽拉件的条形板位于所述下抽拉件未被其条形板占据的缺口处，所述柜体顶面具有使所述上抽拉件展现出的开口；

密封板，其水平固设在所述柜体内壁位于所述鼓风机下方，贯穿所述密封板设有多个通孔，每个通孔上挂设一T形杆，每个通孔内壁沿周向具有铁片层；

密封框，其可上下移动水平设置在所述柜体内壁位于所述密封板下方，所述密封框内沿周向敷设有密封网，所述密封网上表面设置多个与所述通孔一一对应的凸起，所述通孔上挂设的T形杆远离该通孔的一端与与该通孔对应的凸起的上表面固定连接，以将密封框固设于所述密封板下方，所述凸起外壁沿周向具有磁铁层；

可调密封组件，其包括一端固接于所述密封框的框架上的竖直板、顶端固接于所述竖直板远离所述密封框一端的盖板，所述盖板竖直并帖敷于所述柜体的侧壁设置，所述竖直板和所述盖板的大小设置为：当所述密封框在磁铁层与所述铁片层磁力作用下向上运动，使所述凸起密封所述通孔时，所述盖板盖设在所述排风口上，使所述排风口密封，当所述密封框在鼓风机风力作用下向下运动，使所述密封框通过所述T形杆挂设在所述密封板下时，所述盖板远离所述排风口，使所述排风口打开。

2.如权利要求1所述的低压无功功率补偿柜，其特征在于，所述柜体靠近所述抽拉口两端的侧壁均水平设有第一滑条和第二滑条，所述第一滑条的一端位于所述抽拉口沿宽度方向的中上部，所述第二滑条的一端位于所述抽拉口沿宽度方向的中下部，所述上抽拉件靠近所述抽拉口两端的侧壁设有与所述第一滑条相对应的滑槽，所述下抽拉件靠近所述抽拉口两端的侧壁设有与所述第二滑条相对应的滑槽，以使所述通风集尘组件以可抽拉方式设于所述柜体上。

3.如权利要求2所述的低压无功功率补偿柜，其特征在于，所述第一滑条和所述第二滑条远离所述抽拉口的一端固接有挡板，所述挡板垂直于所述第一滑条设置；

所述抽拉件靠近所述挡板的一侧沿其长度方向设有凸柱，所述凸柱纵向截面的宽度沿抽拉件至挡板的方向先增大后减小；

所述挡板靠近所述抽拉件的一侧沿其长度方向设有容置槽，所述容置槽的上端口沿其宽度方向上下间距设制两个弹片，所述弹片两端固设于所述容置槽两端的内壁，以卡住所述凸柱。

4.如权利要求1所述的低压无功功率补偿柜，其特征在于，所述抽拉件位于所述柜体外的一侧的外表面上具有用于抽拉的拉手。

5.如权利要求1所述的低压无功功率补偿柜，其特征在于，所述开口为两个，设置在所述柜体顶面相对的两侧，所述通风集尘组件为两套，与所述开口配套设置。

6.如权利要求1所述的低压无功功率补偿柜，其特征在于，所述通孔为上大下小的圆台形，所述凸起为与所述通孔相适配的上小下大的圆台形。

7.如权利要求1所述的低压无功功率补偿柜，其特征在于，所述磁铁层外表面敷设橡胶层。

8.如权利要求1所述的低压无功功率补偿柜，其特征在于，所述排风口为相对设置的两个，所述可调密封组件为两套，与所述排风口配套设置。