CN206817925U - 一种钢绞线生产加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢绞线生产加工用烘干装置，包括预热箱、烘干箱、热气回收管和钢绞线，预热箱的内部轴线上加工有两端贯通设置的预热通道，预热箱的内部还开设有预热腔，预热腔与预热通道之间的隔板上加工有若干预热通气孔，烘干箱的内部轴线上加工有两端贯通设置的烘干通道，烘干箱的内部还开设有烘干腔，烘干腔与烘干通道之间的隔板上加工有若干烘干通孔，热气回收管的一端与预热腔的内腔相连通设置，烘干腔的两端内腔中均连通设置有热气回收支管，热气回收支管的另一端与热气回收管的另一端相连接。本实用新型结构简单，操作便捷，对钢绞线的烘干效果好，速度快，热能利用率高，节能环保。

Description

一种钢绞线生产加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及钢绞线加工领域，具体是一种钢绞线生产加工用烘干装置。

背景技术

预应力钢绞线是由2，3，7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理(稳定化处理)，适合预应力混凝土或类似用途。按照一根钢绞线中的钢丝数量可以分为2丝钢绞线、3丝钢绞线、7丝钢绞线及19丝钢绞线。按照表面形态可以分为光面钢绞线、刻痕钢绞线、模拔钢绞线、镀锌钢绞线、涂环氧树脂钢绞线等。

预应力混凝土用钢绞线在稳定化处理时加热至370-400℃后立即采用40-60℃的冷却水冷却，水冷却后立即进行压缩空气吹掉残留在钢绞线表面的冷却水，然后钢绞线依靠自然风干干燥，这样使得钢绞线的干燥效率低，钢绞线上的冷却水难以被完全除去，影响钢绞线的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢绞线生产加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢绞线生产加工用烘干装置，包括预热箱、烘干箱、热气回收管和钢绞线，所述预热箱的内部轴线上加工有两端贯通设置的预热通道；所述预热箱的内部还开设有预热腔；所述预热腔与预热通道之间的隔板上加工有若干预热通气孔；所述预热通道的内部嵌设有刮水套；所述刮水套的内部开设有通道；所述烘干箱的内部轴线上加工有两端贯通设置的烘干通道；所述烘干箱的内部还开设有烘干腔；所述烘干腔与烘干通道之间的隔板上加工有若干烘干通孔；所述烘干腔的内设置有电热丝；所述烘干箱的上表面固定安装有一号风机，一号风机的进气端与引风管相连接；所述一号风机的出气端与进风管的一端相连接；所述烘干腔与进风管的另一端相连接；所述热气回收管的一端与预热腔的内腔相连通设置；所述烘干腔的两端内腔中均连通设置有热气回收支管，热气回收支管的另一端与热气回收管的另一端相连接；所述热气回收管上还设置有二号风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述预热腔的内腔底部侧板上连通设置有排水管，排水管上安装有排水阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮水套采用弹性耐磨橡胶材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述预热腔环绕于所述预热通道的外圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干腔环绕于所述烘干通道的外圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，设置的刮水套对钢绞线表面的冷却水进行刮除，设置的电热丝将烘干腔内的空气进行加热，加热的空气通过烘干通孔进入到烘干腔内，并吹拂在钢绞线的外圈表面，对钢绞线的表面进行全面的烘干处理，设置的二号风机将烘干腔两端中含有余热的气流循环至预热腔的内腔中，预热腔内腔中含有余热的空气通过预热通气孔进入到预热通道内，并吹拂在钢绞线的外圈表面，实现对钢绞线的外圈表面的初步预热和烘干处理，提高了对钢绞线的烘干效率，而且热能的利用率高，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中烘干箱的剖视图。

图3为本实用新型中预热箱的破视图。

图4为本实用新型中刮水套的结构示意图。

图中：1-底座，2-预热箱，3-烘干箱，4-热气回收管，5-引风管，6-一号风机，7-热气回收支管，8-二号风机，9-进风管，10-钢绞线，11-刮水套，12-通道，21-预热腔，22-预热通道，23-排水管，24-预热通气孔，31-烘干腔，32-烘干通道，33-烘干通孔，34-电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种钢绞线生产加工用烘干装置，包括预热箱2、烘干箱3、热气回收管4和钢绞线10，所述预热箱2固定架设在底座1的右端上表面；所述烘干箱3固定焊接架设在底座1的左端上表面。

所述预热箱2的内部轴线上加工有两端贯通设置的预热通道22；所述预热箱2的内部还开设有预热腔21；所述预热腔21与预热通道22之间的隔板上加工有若干预热通气孔24，预热腔21内的空气能够通过预热通气孔24进入到预热通道22的内腔中；所述预热腔21的内腔底部侧板上连通设置有排水管23，排水管23上安装有排水阀；所述预热通道22的内部嵌设有刮水套11；所述刮水套11的内部开设有通道12；所述刮水套11采用弹性耐磨橡胶材料制成。

所述烘干箱3的内部轴线上加工有两端贯通设置的烘干通道32；所述烘干箱3的内部还开设有烘干腔31；所述烘干腔31与烘干通道32之间的隔板上加工有若干烘干通孔33，烘干腔31内的空气能够通过烘干通孔33进入到烘干通道32的内腔中；所述烘干腔31的内设置有电热丝34，将电热丝34接入电源后，电热丝34对烘干腔31内腔的空气进行加热。

所述烘干箱3的上表面固定安装有一号风机6，一号风机6的进气端与引风管5相连接；所述一号风机6的出气端与进风管9的一端相连接；所述烘干腔31与进风管9的另一端相连接，将一号风机6接入电源后，烘干箱3外部的空气分别流经引风管5和进风管9后进入到烘干腔31的内腔中。

所述热气回收管4的一端与预热腔21的内腔相连通设置；所述烘干腔31的两端内腔中均连通设置有热气回收支管7，热气回收支管7的另一端与热气回收管4的另一端相连接；所述热气回收管4上还设置有二号风机8，将二号风机8接入电源后，烘干通道32内腔中的气流通过热气回收支管7进入到热气回收管4内，流经热气回收管4后进入到预热腔21的内腔中。

钢绞线10在输送过程中，将钢绞线10依次穿过预热通道22和烘干通道32内，钢绞线10在穿过预热通道22内时，滑动贯穿于刮水套11上开设的通道12内，然后将一号风机6、二号风机8和电热丝34接入电源，设置的刮水套11对钢绞线10表面的冷却水进行刮除，刮除后的冷却水通过4进入到预热腔21的内腔底部，并通过排水管23排出，设置的电热丝34将烘干腔31内的空气进行加热，加热的空气通过烘干通孔33进入到烘干腔31内，并吹拂在钢绞线10的外圈表面，对钢绞线10的表面进行全面的烘干处理，设置的二号风机8将烘干腔31两端中含有余热的气流循环至预热腔21的内腔中，预热腔21内腔中含有余热的空气通过预热通气孔24进入到预热通道22内，并吹拂在钢绞线10的外圈表面，实现对钢绞线10的外圈表面的初步预热和烘干处理，提高了对钢绞线10的烘干效率，而且热能的利用率高，节能环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢绞线生产加工用烘干装置，包括预热箱（2）、烘干箱（3）、热气回收管（4）和钢绞线（10），其特征在于，所述预热箱（2）的内部轴线上加工有两端贯通设置的预热通道（22）；所述预热箱（2）的内部还开设有预热腔（21）；所述预热腔（21）与预热通道（22）之间的隔板上加工有若干预热通气孔（24）；所述预热通道（22）的内部嵌设有刮水套（11）；所述刮水套（11）的内部开设有通道（12）；所述烘干箱（3）的内部轴线上加工有两端贯通设置的烘干通道（32）；所述烘干箱（3）的内部还开设有烘干腔（31）；所述烘干腔（31）与烘干通道（32）之间的隔板上加工有若干烘干通孔（33）；所述烘干腔（31）的内设置有电热丝（34）；所述烘干箱（3）的上表面固定安装有一号风机（6），一号风机（6）的进气端与引风管（5）相连接；所述一号风机（6）的出气端与进风管（9）的一端相连接；所述烘干腔（31）与进风管（9）的另一端相连接；所述热气回收管（4）的一端与预热腔（21）的内腔相连通设置；所述烘干腔（31）的两端内腔中均连通设置有热气回收支管（7），热气回收支管（7）的另一端与热气回收管（4）的另一端相连接；所述热气回收管（4）上还设置有二号风机（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线生产加工用烘干装置，其特征在于，所述预热腔（21）的内腔底部侧板上连通设置有排水管（23），排水管（23）上安装有排水阀。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线生产加工用烘干装置，其特征在于，所述刮水套（11）采用弹性耐磨橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种钢绞线生产加工用烘干装置，其特征在于，所述预热腔（21）环绕于所述预热通道（22）的外圈。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线生产加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干腔（31）环绕于所述烘干通道（32）的外圈。