CN206815856U - 一种混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，所述装置包括支撑架，所述支撑架包括两根横梁以及支撑该横梁的支撑腿，两根所述横梁上设有多个U型支架，所述U型支架包括设置于两根所述横梁顶部的第一部件以及设置于所述支撑架两侧、并与所述第一部件的两端固定连接的第二部件和第三部件，所述第二部件和第三部件通过轴对称。本实用新型中的检测装置能够通过暴露于楼板下端面的支撑座来判断相邻两根钢筋的间距，检查非常方便，结果准确；而且该检测装置能够保护钢筋，增加钢筋的寿命，其可在一定程度上保证了楼板的质量。

Description

一种混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑监理和施工技术领域，具体涉及一种混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置。

背景技术

在楼房的建成过程中，会对多个地方的质量和标准进行检查、把关。这对于每一个建筑物而言都是极其重要的过程。其中，楼板中相邻两根钢筋间距的检测或监测便是非常重要的质量把控程序。

目前市场上虽然也存在一些混凝土楼板中钢筋间距的检测装置，然而，目前现有技术中的测量装置基本均是高科技产品，原理复杂、价格昂贵，而且很大一部分产品其准确度低。

另外，目前的混凝土楼板浇注前，首先进行支模板，然后将钢筋直接放置于模板上，钢筋浇注完成后，钢筋与模板挨着的一面便暴露于空气中，则随着时间增长，暴露在外的钢筋容易造成腐蚀破坏等，导致钢筋的寿命降低，对于目前的大产权房屋而言，严重影响楼板的质量。

因此开发一种成本低、使用方便的检测装置对于监理行业而言非常重要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，以克服现有技术中的诸多不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，所述装置包括支撑架，所述支撑架包括两根横梁以及支撑该横梁的支撑腿，两根所述横梁上设有多个U型支架，所述U型支架包括设置于两根所述横梁顶部的第一部件以及设置于所述支撑架两侧、并与所述第一部件的两端固定连接的第二部件和第三部件，所述第二部件和第三部件通过轴对称；

所述U型支架为可滑动连接于所述横梁上；所述第二部件和第三部件与所述支撑腿的底面均在同一水平面上。

进一步地，所述第二部件和第三部件均包括卡紧线和能够容纳所述横梁的卡槽，所述卡槽的一端与所述第一部件连接，另一端与卡紧线连接，所述卡紧线由下端至与所述卡槽的连接端依次向内倾斜。

进一步地，所述卡紧线向内倾斜的倾斜度为20~50度。

进一步地，所述卡紧线与所述卡槽为一体式连接，所述卡紧线与卡槽的连接处呈弧形。

进一步地，所述第二部件的内侧设有与所述第一部件连接的第一弹片，所述第一弹片上设有向所述第二部件所在方向凸起的第一卡接部，所述第一卡接部以上部分构成了能够容纳所述横梁的第一容纳腔。

进一步地，所述第三部件的内侧设有与所述第一部件连接的第二弹片，所述第二弹片上设有向所述第三部件所在方向凸起的第二卡接部，所述第二卡接部以上部分构成了能够容纳所述横梁的第二容纳腔。

进一步地，所述第二部件和第三部件的底端均设有向外延伸的支撑座。

进一步地，每个所述支撑架上设有与相邻支撑架连接的连接部件。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中的混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置能够通过暴露于楼板下端面的支撑座来判断相邻两根钢筋的间距，对于监理人员而言，检查非常方便，仅通过相邻两个支撑座的间距便能得知钢筋间距，结果准确，而不需要采用高科技的、昂贵的电子产品。

本实用新型中的支撑架、U型支架等具体结构的设置，保护了钢筋，增加了钢筋的寿命，从而在一定程度上保证了楼板的质量，其有效避免了钢筋直接放置在模板上从而在拆除模板后暴露于空气中所导致的不足。

本实用新型中的装置结构简单、成本低，使用方便，实用性非常强，在监理和施工领域均具有极其重要的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的U型支架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的第三部件的放大结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的相邻两个检测装置连接的俯视图；

图5是本实用新型实施例所述的图4中A-A’剖面图；

图6是本实用新型另一个实施例所述的U型支架的结构示意图；

图7是本实用新型又一个实施例所述的U型支架的结构示意图；

图8是本实用新型实施例所述的模板拆除以后露出支撑座的示意图；

图9是本实用新型实施例所述的多个检测装置通过横向、纵向连接以后的示意图。

1、支撑架，2、U型支架，3、楼板，4、第一弹片，5、第二弹片，6、钢筋，11、横梁，12、支撑腿，21、第一部件，22、第二部件，23、第三部件，24、支撑座， 31、第一卡接环，32、第一卡接片，41、第一卡接部，42、第一容纳腔，51、第二卡接部，52、第二容纳腔，231、卡槽，233、卡紧线。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~5所示，一种混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，所述装置包括支撑架1，所述支撑架1包括两根横梁11以及支撑该横梁11的支撑腿12，两根所述横梁11上设有多个U型支架2，所述U型支架2包括设置于两根所述横梁11顶部的第一部件21以及设置于所述支撑架1两侧、并与所述第一部件21的两端连接的第二部件22和第三部件23，所述第二部件22和第三部件23通过轴对称固定连接于所述第一部件21的两端；所述第二部件22和第三部件23与所述支撑腿12的底面均在同一水平面上。

所述U型支架2为可滑动连接于所述横梁11上。具体地，所述第二部件22和第三部件23均包括卡紧线233和能够容纳所述横梁11的卡槽231，所述卡槽231的一端与所述第一部件21连接，另一端与卡紧线233连接，所述卡紧线233由下端至上端(即与所述卡槽231的连接端)依次向内倾斜，向内倾斜的倾斜度α为20~50度，优选30度，该角度时，由卡槽231、卡紧线233等所构成的结构的卡接效果最佳。

所述卡紧线233与所述卡槽231为一体式连接，所述卡紧线233与卡槽231的连接处呈弧形。弧形的结构使得所述U型支架2更容易被卡接在横梁11上，且拆除时也容易，更加省时省力。

所述第二部件22和第三部件23的底端均设有向外延伸的支撑座24，以使其放置更稳当。

任意一个所述支撑架1上均设有与另外的支撑架1连接的连接部件。则可根据实际施工面积的需求，将支撑架1进行连接，使其宽度和长度均能达到施工要求。

具体地，所述支撑架1的前端均设有第一卡接片32，所述支撑架1的后端均设有能够容纳所述第一卡接片32的第一卡接环31，通过第一卡接片32和第一卡接环31的配合将两个支撑架1纵向连接于一起。

所述第一卡接环31为一环状结构，所述第一卡接片32能够插入第一卡接环31，该第一卡接片32的具体结构可以为顶部设有一个半圆形的容纳槽，容纳槽与紧固线连接，紧固线为向容纳槽开口方向倾斜的线，优选该紧固线倾斜至所述支撑架1前端的正下方，这样便能使该第一卡接片32与所述第一卡接环31的配合更牢固。

所述第一卡接片32设置于所述支撑架1前端的中间处，所述第一卡接环31设置于所述支撑架1后端的中间处，这样便能够以最少的资源进行更牢固的连接。

设置于所述支撑架1一侧的至少一个第二部件22上设有第二卡接片，设置于所述支撑架1另一侧的至少一个第三部件23上设有能够容纳所述第二卡接片的第二卡接环，通过第二卡接片和第二卡接环的配合将两个支撑架1横向连接于一起。所述第二卡接环的结构与所述第一卡接环31的结构一致，所述第二卡接片的结构与所述第一卡接片32的结构一致。需要注意的是，不同支撑架1上的第二卡接片和第二卡接环的位置对应，使得连接时，二者能够配合并使相邻两个检测装置能够方便的连接于一起。

当然，本实施例中的结构也可以为在支撑架1的后端设置第一卡接片32，前端设置第一卡接环31。第二卡接片也可以设置于第三部件23，而第二卡接环设置于第二部件22。只要能够实现连接于一起的目的便可。

实施例2

实施例1中所述的U型支架2的结构可以为以下任意一种。

① 如图6所示，在实施例1中所述的U型支架2结构的基础上，所述第二部件22的内侧设有与所述第一部件21连接的第一弹片4，所述第一弹片4上设有向所述第二部件22所在方向凸起的第一卡接部41，所述第一卡接部41以上部分构成了能够容纳所述横梁11的第一容纳腔42；

所述第三部件23的内侧设有与所述第一部件21连接的第二弹片5，所述第二弹片5上设有向所述第三部件23所在方向凸起的第二卡接部51所述第二卡接51部以上部分构成了能够容纳所述横梁11的第二容纳腔52。

② 与上述①的区别仅在于第二部件22和第三部件23的结构，本实施例中，所述U型支架2的第二部件22和第三部件23为直线结构，且第二部件22和第三部件23垂直连接于所述第一部件21的两端；所述第一弹片4和第二弹片5的结构均与①相同，这里不再重复说明，具体参见附图7。

具体实施时，根据所要设置的钢筋间距，然后将调节U型支架2之间的距离使相邻两个U型支架2的距离与钢筋间距一致，然后在U型支架2的第一部件21所在的位置处放置钢筋，可以将钢筋与第一部件21绑在一起，并均固定在横梁11上，也可以简单的焊接一下使其固定，当然也可以为其他的固定方式。需要说明的是，由于该检测装置是放置在模板上的，所以简单固定便可，不需要进行太牢固的固定。而且本实施例中的U型支架2虽然能在横梁11上滑动或移动，但由于各个结构都是偏刚性的，移动需要一定的力，一般而言其在横梁11上是不会随意移动的，当然，根据实际需要，可将其制作成随意移动的也可以将其完全固定，或者是需要一定力才能移动。具体使用时，本检测装置中的支撑腿12也可以看作是一个第二部件22和/或第三部件23。

根据实际面积需要，可将本实用新型中的检测装置通过支撑架1前后两端的第一卡接片32和第一卡接环31的配合将多个支撑架1纵向连接于一起，直到所需要的长度。然后将所述支撑架1两侧第二部件22和第三部件23上的第二卡接片和第二卡接环的配合将多个支撑架1横向连接于一起，直到所需要的宽度，如图9所示，图中与所述第一部件21挨着的为钢筋6。

将所需要的钢筋绑定完成后，便可进行混凝土浇注，混凝土楼板预制完成后，将模板拆除，则从楼板下端面便可看到U型支架2中第二部件22和第三部件23的支撑座24，如图8所示，然后监理人员检查楼板中钢筋间距时只需要测量相邻两个支撑座24之间的距离L便可，非常方便便可大体得知钢筋的间距，即可快速或者钢筋间距是否在规范内。

而且，由于第二部件22和第三部件23有一定的高度，因此设置在横梁11上的钢筋不会紧贴模板，即不会紧贴楼板底面，即钢筋完全被浇注在混凝土中，不会暴露在空气中，保护了钢筋，增加了钢筋的寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，所述装置包括支撑架，所述支撑架包括两根横梁以及支撑该横梁的支撑腿，其特征在于：两根所述横梁上设有多个U型支架，所述U型支架包括设置于两根所述横梁顶部的第一部件以及设置于所述支撑架两侧、并与所述第一部件的两端固定连接的第二部件和第三部件，所述第二部件和第三部件通过轴对称；

所述U型支架为可滑动连接于所述横梁上；所述第二部件和第三部件与所述支撑腿的底面均在同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，其特征在于：所述第二部件和第三部件均包括卡紧线和能够容纳所述横梁的卡槽，所述卡槽的一端与所述第一部件连接，另一端与卡紧线连接，所述卡紧线由下端至与所述卡槽的连接端依次向内倾斜。

3.根据权利要求2所述的混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，其特征在于：所述卡紧线向内倾斜的倾斜度为20~50度。

4.根据权利要求3所述的混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，其特征在于：所述卡紧线与所述卡槽为一体式连接，所述卡紧线与卡槽的连接处呈弧形。

5.根据权利要求1所述的混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，其特征在于：所述第二部件的内侧设有与所述第一部件连接的第一弹片，所述第一弹片上设有向所述第二部件所在方向凸起的第一卡接部，所述第一卡接部以上部分构成了能够容纳所述横梁的第一容纳腔。

6.根据权利要求5所述的混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，其特征在于：所述第三部件的内侧设有与所述第一部件连接的第二弹片，所述第二弹片上设有向所述第三部件所在方向凸起的第二卡接部，所述第二卡接部以上部分构成了能够容纳所述横梁的第二容纳腔。

7.根据权利要求1~5中任一项所述的混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，其特征在于：所述第二部件和第三部件的底端均设有向外延伸的支撑座。

8.根据权利要求6所述的混凝土楼板中钢筋间距的辅助检测装置，其特征在于：每个所述支撑架上设有与相邻支撑架连接的连接部件。