CN208763043U - 降水井维护的平台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降水井维护的平台装置，应用在降水井维护设备领域领域，其技术方案要点是：包括与井管间隔分布的承重梁和两个相互平行的型钢，两个型钢的一端搭在承重梁上，另一端均延伸至承重梁外，且延伸的一端通过第一固定杆连接，两个型钢底面均设有竖直的支撑杆，支撑杆与承重梁固定连接，型钢与支撑杆间通过倾斜的加固杆连接；两个型钢间连接有与第一固定杆平行的第二固定杆，井管的上端位于第一固定杆和第二固定杆之间，两个型钢间连接有若干承载杆，其优点是：通过支撑杆和加固杆对型钢的支撑，使得平台装置架在降水井的上方并与井管分离，降低了由于井管强度不足而导致人员安全事故发生的可能性。

Description

降水井维护的平台装置

技术领域

本实用新型涉及降水井维护设备领域，特别涉及一种降水井维护的平台装置。

背景技术

在深基坑施工中通常会通过降水井进行持续性的抽水工作，当降水井中的水泵在持续抽水中损坏时，为了方便操作者对水泵的更换，通常会焊接一个可以更换水泵的维护平台，但是一般的平台是直接把平台焊接到井管上，若井管强度不足，便会造成人员安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降水井维护的平台装置，其优点是：通过支撑杆和加固杆对型钢的支撑，使得平台装置架在降水井的上方并与井管分离，降低了由于井管强度不足而导致人员安全事故发生的可能性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种降水井维护的平台装置，包括与井管间隔分布的承重梁和两个相互平行的型钢，两个所述型钢的一端搭在承重梁上，另一端均延伸至承重梁外，且延伸的一端通过第一固定杆连接，两个所述型钢底面均设有竖直的支撑杆，所述支撑杆与承重梁固定连接，所述型钢与支撑杆间通过倾斜的加固杆连接；两个所述型钢间连接有与第一固定杆平行的第二固定杆，所述井管的上端位于第一固定杆和第二固定杆之间，两个所述型钢间连接有若干承载杆。

通过上述技术方案，若干第二固定杆用于支撑操作者站立，型钢在支撑杆和加固杆的支撑作用下，使得平台装置架在降水井上且与降水井分离，同时支撑杆、型钢和加固杆三者形成一个三角形，利用三角形的稳定性，把人和设备的重量全部传递到承重梁上，而不再压在井管上，从而降低了由于井管强度不足而导致人员安全事故发生的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定杆和第二固定杆间连接有两个均与井管抵触的夹紧杆。

通过上述技术方案，两个夹紧杆、第一固定杆和第二固定杆，将井管框住，起到了对井管上端的固定作用，提高了在进行维修工作时井管自身的稳定性。

本实用新型进一步设置为：两个所述型钢上均连接有U形框，两个所述U形框位于承重梁外的一侧通过第三固定杆连接，所述第三固定杆分布在U形框远离型钢的一端。

通过上述技术方案，当操作者在进行维护工作时，通过U形框和第三固定杆将操作者的工作区域框住，给操作者提供了一个可以扶持的基础，从而减小了操作者从承载杆上意外跌落的情况发生。

本实用新型进一步设置为：两个所述U形框内均连接有第一防护网，所述第二固定杆和第一固定杆间连接有第二防护网。

通过上述技术方案，设置的第一防护网和第二防护网将操作者的工作区域围住，起到了对操作者的进一步保护。

本实用新型进一步设置为：所述型钢与承重梁抵触的一侧设有锚固杆，所述承重梁上设有供锚固杆插入的预留孔，所述承重梁上设有用于将锚固杆固定在预留孔内的固定件。

通过上述技术方案，通过固定件使得型钢的一端固定在承重梁上，当型钢另一端承受载荷时，分担了支撑杆和加固杆的压力，增加了对平台支撑的稳定性和可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括若干周向设置在预留孔孔壁上的第一钢柱和螺纹连接在第一钢柱上的固定筒，所述锚固杆上设有与各个固定筒相螺纹连接的第二钢柱，所述承重梁在预留孔内浇筑有混凝土。

通过上述技术方案，操作者将锚固杆插入预留孔中，并使第一钢柱与第二钢柱一一对应，然后旋动固定筒，使固定筒与第二钢柱连接在一起，再利用混凝土将预留孔填充满，待混凝土凝固后即可，方便快捷；同时由于第一钢柱和第二钢柱的配合还增加了锚固杆的抗拔力，提高了锚固杆固定的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述锚固杆的一端沿背离承重梁方向穿出型钢，且在穿出的一端螺纹连接有紧固螺母，所述承重梁侧壁设有若干预埋螺柱，所述预埋螺柱的一端穿过支撑杆，且在穿过的一端螺纹连接有多个固定螺母。

通过上述技术方案，操作者拧下紧固螺母和固定螺母便可使型钢和支撑杆与承重梁分离，方便了对平台装置的安装、拆卸和维护。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述支撑杆侧壁通过沉头螺钉连接有工具箱。

通过上述技术方案，设置的工具箱方便了操作者维护工具的存放。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过支撑杆和加固杆对型钢的支撑作用，使得平台装置架在井管上方并与井管分离，且平台装置的重量传递在承重梁上，由此平台装置的稳定性无需以井管的强度为基础，降低了安全事故发生的可能性；

2.通过固定件对型钢的固定，分担了支撑杆和加固杆所承受的压力，同时型钢与支撑杆均与承重梁可拆卸连接，方便了操作者对平台装置的安装、拆卸和维护。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例用于体现承载杆和第二固定杆的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实施例用于体现固定件的结构示意图；

图5是图4中B处放大图。

附图标记：1、承重梁；11、型钢；12、第一固定杆；13、支撑杆；131、加固杆；14、第二固定杆；15、承载杆；16、夹紧杆；17、井管；2、U形框；21、第三固定杆；22、第一防护网；23、第二防护网；3、锚固杆；31、预留孔；4、固定件；41、第一钢柱；42、固定筒；43、第二钢柱；44、混凝土；5、紧固螺母；51、预埋螺柱；52、固定螺母；53、工具箱；531、沉头螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种降水井维护的平台装置，如图1所示，包括与井管17间隔分布的承重梁1和两个相互平行的型钢11，两个型钢11的一端搭在承重梁1上，另一端均延伸至承重梁1外，且延伸的一端通过第一固定杆12连接，两个型钢11之间的距离大于井管17的外径，且均位于井管17的上端；两个型钢11地面在靠近承重梁1处均设有竖直的支撑杆13，支撑杆13与承重梁1固定连接，型钢11与支撑杆13间通过倾斜的加固杆131连接，此时支撑杆13、加固杆131和型钢11形成一个三角形。

如图2所示，两个型钢11间连接有与第一固定杆12平行的第二固定杆14，井管17的上端位于第一固定杆12和第二固定杆14之间，两个型钢11间还连接有若干沿型钢11长度方向分布的承载杆15，承载杆15位于承重梁1和第二固定杆14之间，一方面用于连接两个型钢11，另一方面给操作者提供了行走的支撑基础。

如图2所示，当操作者进行维护工作时，由于支撑杆13、加固杆131和型钢11形成一个三角形，利用三角形的稳定性把人和设备的重量通过平台全部传递到梁上，而不再压在井管17上，使得平台装置的稳定性无需以井管17的强度为基础，从而保证了操作者的人身安全。

如图2所示，第一固定杆12和第二固定杆14间连接有两个夹紧杆16，两个夹紧杆16垂直于第一固定杆12且均与井管17抵触，此时第一固定杆12、第二固定杆14和两个夹紧杆16共同将井管17的上端固定，保证了操作者在进行维修工作时，井管17的稳定性。

如图2所示，进一步的，两个型钢11上均连接有U形框2，两个U形框2均有部分位于承重梁1外，且两个U形框2位于承重梁1外的一侧通过第三固定杆21连接，第三固定杆21分布在U形框2远离型钢11的一端；同时两个U形框2内均连接有第一防护网22，第二固定杆14和第一固定杆12间连接有第二防护网23，两个第一防护网22和第二防护网23呈匚字形分布。

如图2所示，当操作者在进行维护工作时，操作者的工作区域被第一防护网22和第二防护网23围住，使得操作者拥有了可扶持的基础，从而起到了对操作者的保护作用，减小了操作者意外跌落至地面上情况发生。

如图4所示，型钢11与承重梁1抵触的一侧设有锚固杆3，承重梁1上设有供锚固杆3插入的预留孔31，承重梁1上设有用于将锚固杆3固定在预留孔31内的固定件4；当型钢11伸出承重梁1外的一端承受载荷时，由于型钢11的另一端通过固定件4固定在承重梁1上，从而分担了支撑杆13和加固杆131的压力，提高了整体结构的稳固性。

如图4和图5所示，固定件4包括若干周向设置在预留孔31孔壁上的第一钢柱41，各个第一钢柱41的轴线均垂直于预留孔31的轴线，且各个第一钢柱41上均螺纹连接有固定筒42；锚固杆3上设有与各个第一钢柱41相对应的第二钢柱43，当操作者将锚固杆3插入预留孔31内后，旋动固定筒42与第二钢柱43螺纹连接，使得第一钢柱41和第二钢柱43通过固定筒42连接在一起，承重梁1在预留孔31还内浇筑有混凝土44，使得锚固杆3与承重梁1固结在一起，从而将型钢11与承重梁1固定，连接稳定可靠、强度高，同时由于第一钢柱41和第二钢柱43的连接，还提高了锚固杆3的抗拔力。

如图4所示，锚固杆3的一端沿背离承重梁1方向穿出型钢11，且在穿出的一端螺纹连接有紧固螺母5；如图2所示，承重梁1侧壁设有若干沿竖直方向排列的预埋螺柱51，预埋螺柱51的一端穿过支撑杆13，且在穿过的一端螺纹连接有多个固定螺母52，紧固螺母5和固定螺母52分别将型钢11和支撑杆13抵紧承重梁1上并固定；此时操作者只需拧下紧固螺母5和固定螺母52，便可使型钢11和支撑杆13与承重梁1分离，灵活方便，给操作者对平台装置的安装、拆卸和维护提供了便利。

如图2和图3所示，此外，其中一个支撑杆13侧壁通过沉头螺钉531连接有工具箱53，方便了操作者维修工具的取放。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种降水井维护的平台装置，其特征在于：包括与井管（17）间隔分布的承重梁（1）和两个相互平行的型钢（11），两个所述型钢（11）的一端搭在承重梁（1）上，另一端均延伸至承重梁（1）外，且延伸的一端通过第一固定杆（12）连接，两个所述型钢（11）底面均设有竖直的支撑杆（13），所述支撑杆（13）与承重梁（1）固定连接，所述型钢（11）与支撑杆（13）间通过倾斜的加固杆（131）连接；两个所述型钢（11）间连接有与第一固定杆（12）平行的第二固定杆（14），所述井管（17）的上端位于第一固定杆（12）和第二固定杆（14）之间，两个所述型钢（11）间连接有若干承载杆（15）。

2.根据权利要求1所述的降水井维护的平台装置，其特征在于：所述第一固定杆（12）和第二固定杆（14）间连接有两个均与井管（17）抵触的夹紧杆（16）。

3.根据权利要求2所述的降水井维护的平台装置，其特征在于：两个所述型钢（11）上均连接有U形框（2），两个所述U形框（2）位于承重梁（1）外的一侧通过第三固定杆（21）连接，所述第三固定杆（21）分布在U形框（2）远离型钢（11）的一端。

4.根据权利要求3所述的降水井维护的平台装置，其特征在于：两个所述U形框（2）内均连接有第一防护网（22），所述第二固定杆（14）和第一固定杆（12）间连接有第二防护网（23）。

5.根据权利要求1所述的降水井维护的平台装置，其特征在于：所述型钢（11）与承重梁（1）抵触的一侧设有锚固杆（3），所述承重梁（1）上设有供锚固杆（3）插入的预留孔（31），所述承重梁（1）上设有用于将锚固杆（3）固定在预留孔（31）内的固定件（4）。

6.根据权利要求5所述的降水井维护的平台装置，其特征在于：所述固定件（4）包括若干周向设置在预留孔（31）孔壁上的第一钢柱（41）和螺纹连接在第一钢柱（41）上的固定筒（42），所述锚固杆（3）上设有与各个固定筒（42）相螺纹连接的第二钢柱（43），所述承重梁（1）在预留孔（31）内浇筑有混凝土（44）。

7.根据权利要求6所述的降水井维护的平台装置，其特征在于：所述锚固杆（3）的一端沿背离承重梁（1）方向穿出型钢（11），且在穿出的一端螺纹连接有紧固螺母（5），所述承重梁（1）侧壁设有若干预埋螺柱（51），所述预埋螺柱（51）的一端穿过支撑杆（13），且在穿过的一端螺纹连接有多个固定螺母（52）。

8.根据权利要求1所述的降水井维护的平台装置，其特征在于：其中一个所述支撑杆（13）侧壁通过沉头螺钉（531）连接有工具箱（53）。