CN206814661U - 一种节能、环保性连续苯甲醇粗品脱水脱盐系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种节能、环保性连续苯甲醇粗品脱水脱盐系统,包括脱水脱盐釜,所述脱水脱盐釜顶部设置有塔节,所述塔节顶部设有排水管,所述脱水脱盐釜底部设置有锥形槽,锥形槽底部设有排盐口,所述脱水脱盐釜上部设置有循环入料口,脱水脱盐釜下部设置有循环出料口和成品出料口,所述脱水脱盐釜的循环入料口还与换热器A的顶部出料口连接;换热器A的底部入料口与强制循环泵的输出端连接。

Description

一种节能、环保性连续苯甲醇粗品脱水脱盐系统
技术领域
本实用新型涉及化工生产中预处理的装置,特别是一种节能、环保性连续苯甲醇粗品脱水脱盐系统。
背景技术
目前苯甲醇生产方法是以氯苄为原料,在碱催化作用下加热水解制得粗品醇,然后通过精馏制得工业级苯甲醇。粗品醇中含有5%~7%的盐水,传统工艺是将未经过任何预处理的粗品醇直接精馏制得苯甲醇成品。由于粗醇中含水含盐,所以在精馏过程中出水会夹带出一部分苯甲醇,同时析出的固盐会富集在加热盘管上影响精馏效率,这是传统工艺的弊端,不仅单釜效率低,成本高,而且操作繁琐,无法实现连续精馏。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种节能、环保性连续苯甲醇粗品脱水脱盐系统,以解决传统工艺的弊端、大规模苯甲醇生产成本高、单釜效率低、操作繁琐、无法实现连续精馏等技术问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供了一种节能、环保性连续苯甲醇粗品脱水脱盐系统,包括脱水脱盐釜,其特征是所述脱水脱盐釜顶部设置有塔节,所述塔节顶部设有排水管,所述脱水脱盐釜底部设置有锥形槽,锥形槽底部设有排盐口,所述脱水脱盐釜上部设置有循环入料口,脱水脱盐釜下部设置有循环出料口和成品出料口A,所述脱水脱盐釜的循环入料口还与换热器A的顶部出料口连接;换热器A的底部入料口与强制循环泵的输出端连接;所述强制循环泵的输入端与脱水脱盐釜的循环出料口连接;所述脱水脱盐釜的成品出料口还与磁力泵的输入端连接,换热器B顶部设有成品入料口,换热器B侧部分别设有苯甲醇粗品进料口和苯甲醇粗品出料口,换热器B底部设有成品出料口,所述磁力泵的输出端与换热器B顶部成品入料口B连接,苯甲醇粗品出料口还与强制循环泵的输入端连接。
作为优选,所述塔节内设有陶瓷波纹规整填料。
作为优选,所述换热器A侧部分别设有蒸汽进口和蒸汽出口。
本实用新型能将苯甲醇粗品中的水分从5%~7%降至0.1%~0.2%,粗品中的盐可脱去99%。不仅能将粗醇中的水和盐完全脱除,并且能连续运行,操作简单,脱出的水冷却后回用于生产,脱出的盐定期排放回制盐车间制备工业盐,经过该装置预处理后的粗醇再精馏可大幅降低精馏出料时间,大大提升单釜效率,提升综合竞争实力,解决传统工艺的弊端。并且为连续精馏提供合格原料,实现大规模工业生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述,并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示,一种节能、环保性连续苯甲醇粗品脱水脱盐系统,包括脱水脱盐釜1,脱水脱盐釜1顶部设置有塔节2,塔节2内设有陶瓷波纹规整填料21。塔节2顶部设有排水管22,脱水脱盐釜1底部设置有锥形槽3,锥形槽3底部设有排盐口31,脱水脱盐釜1上部设置有循环入料口13,脱水脱盐釜1下部设置有循环出料口12和成品出料口A11。脱水脱盐釜1的循环入料口13还与换热器A41的顶部出料口44连接;换热器A41的底部入料口45与强制循环泵5的输出端连接;换热器A41侧部分别设有蒸汽进口42和蒸汽出口43。强制循环泵5的输入端与脱水脱盐釜的循环出料口12连接。脱水脱盐釜1的成品出料口11还与磁力泵6的输入端连接,换热器B4顶部设有成品入料口64,换热器B4侧部分别设有苯甲醇粗品进料口62和苯甲醇粗品出料口61,换热器B4底部设有成品出料口B63,磁力泵6的输出端与换热器B4顶部成品入料口64连接,苯甲醇粗品出料口61还与强制循环泵5的输入端连接。
在减压条件下,含盐水苯甲醇粗品通过换热器B4、换热器A41换热后输送至脱水脱盐釜1,在强制循环泵5外循环加热环境中在脱水脱盐釜1内脱水,减压0.07MPa至0.09MPa之间,釜温控制80℃~100℃,水通过塔节陶瓷波纹规整填料21脱出后由排水管22排出,冷却后回用于生产。析出的固体盐沉降于脱水脱盐釜底部锥形槽3内,定期排放回制盐车间制备工业盐。其中塔节陶瓷波纹规整填料21,型号为700Y。在整个运行过程中采取连续运行方式,含盐水苯甲醇粗品按设定流量进入脱水脱盐釜1,脱水脱盐完后的苯甲醇粗品通过磁力泵6转出,转出流量与脱水脱盐釜1液位连锁,始终保持釜内液位在1/2处。通过此设备预处理后,能将苯甲醇粗品中的水分从5%~7%降至0.1%~0.2%,粗品中的盐可脱去99%。解决了传统工艺的弊端,大幅降低精馏成本,提升精馏效率,为连续精馏提供合格原料,完全适用于年产几万吨大规模苯甲醇生产。
最后,应当指出,以上具体实施方式仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述具体实施方式,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种节能、环保性连续苯甲醇粗品脱水脱盐系统,包括包括脱水脱盐釜,其特征在于所述脱水脱盐釜顶部设置有塔节,所述塔节顶部设有排水管,所述脱水脱盐釜底部设置有锥形槽,锥形槽底部设有排盐口,所述脱水脱盐釜上部设置有循环入料口,脱水脱盐釜下部设置有循环出料口和成品出料口A,所述脱水脱盐釜的循环入料口还与换热器A的顶部出料口连接;换热器A的底部入料口与强制循环泵的输出端连接;所述强制循环泵的输入端与脱水脱盐釜的循环出料口连接;所述脱水脱盐釜的成品出料口还与磁力泵的输入端连接,换热器B顶部设有成品入料口,换热器B侧部分别设有苯甲醇粗品进料口和苯甲醇粗品出料口,换热器B底部设有成品出料口B,所述磁力泵的输出端与换热器B顶部成品入料口连接,苯甲醇粗品出料口还与强制循环泵的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能、环保性连续苯甲醇粗品脱水脱盐系统,其特征在于所述塔节内设有陶瓷波纹规整填料。
3.根据权利要求1所述的一种节能、环保性连续苯甲醇粗品脱水脱盐系统,其特征在于换热器A侧部分别设有蒸汽进口和蒸汽出口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108129268A (zh) * 2018-01-12 2018-06-08 潜江新亿宏有机化工有限公司 一种苯甲醇连续精馏系统
CN108479090A (zh) * 2018-04-03 2018-09-04 青岛海湾精细化工有限公司 双乙烯酮生产中的乙酸除杂蒸发设备

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