CN206814634U - 一种t型玻璃刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型玻璃刀，包括扶手杆、刻度尺、割刀，所述刻度尺上滑移设置有吸附件，所述吸附件与刻度尺转动连接，所述扶手杆与刻度尺之间设置有用于对扶手杆进行限位的调节件。本方案采用新的机械结构,通过在刻度尺上设置可以滑移的吸附件，割刀能够以吸附件为圆心进行切割，从而能够在不用改变割刀的位置时改变切割半径，提高玻璃刀的使用范围。

Description

一种T型玻璃刀

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃切割工具，特别涉及一种T型玻璃刀。

背景技术

在切割玻璃时通常用到玻璃刀，玻璃刀上设有金刚石，金刚石开设有一个角度比较大但很尖锐的刃，用玻璃刀划过玻璃表面，刀刃就会在玻璃上留下一个底部很尖的槽。然后对玻璃刀带槽的一面施压，由于槽底较尖，存在较大的应力集中，脆性材料的玻璃容易沿着槽裂开。

公开号为CN204039253U的中国专利公开了一种多功能T型玻璃刀。包括扶手杆、刻度尺、割刀总成、移动组件、刹车组件，扶手杆呈长条状，其外侧为扶手侧，其内侧为基准侧，割刀总成下端为刀头，割刀总成与刻度尺滑动连接，扶手杆中部设有圆规尺；圆规尺与扶手杆通过紧固件固定连接；圆规尺呈半圆状，其直边中部设有定位孔；刹车组件包括带螺纹刹车轮锁紧杆、与刹车轮锁紧杆相连的刹车片；刹车片位于扶手杆的下方，刹车轮锁紧杆穿过刻度尺、扶手杆与刹车片相连。

上述实用新型在扶手杆与刻度尺上设置刻度尺锁紧组件，通过控制刻度尺锁紧组件可以使扶手杆与刻度尺锁定或解锁，从而实现玻璃刀在直线方向以及弧线方向上进行切割，但是该实用新型在切割具有圆角的玻璃时，由于割刀总成到刻度尺与扶手杆的铰接点在切割时不易改变，从而导致只能够切出固定弧度的圆角，导致该玻璃刀的适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种T型玻璃刀，能够不用改变割刀的位置时改变切割半径，提高玻璃刀的适用范围。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种T型玻璃刀，包括扶手杆、刻度尺、割刀，所述刻度尺上滑移设置有吸附件，所述吸附件与刻度尺转动连接，所述扶手杆与刻度尺之间设置有用于对扶手杆进行限位的调节件。

通过采用上述技术方案，在刻度尺上设置可以滑移的吸附件，吸附件能够吸附在玻璃上，使得割刀能够以吸附件为圆心发生转动，从而使得割刀的切割半径能够灵活的调节，且在调节半径时，不用改变割刀的位置，使得玻璃刀的适用面更加广阔，在割刀进行弧线切割时，通过调节件将扶手杆翻转至脱离玻璃的位置，以免干扰刻度尺的转动。

本实用新型进一步设置为：所述吸附件包括吸盘、控制杆，所述吸盘设置在控制杆的一端。

通过采用上述技术方案，利用吸盘将刻度尺与玻璃固定连接，便于将吸附件与玻璃的固定和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述刻度尺上沿刻度尺长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑移设置有滑块，所述控制杆与滑块之间设置有轴承，所述轴承与所述滑块径向转动连接、轴向固定连接。

通过采用上述技术方案，利用轴承与滑块的转动连接实现控制杆与刻度尺的转动连接，从而使得刻度尺能够绕吸附件转动，进而实现割刀的弧线切割。

本实用新型进一步设置为：所述控制杆轴向滑移设置在轴承上，所述控制杆远离吸盘的一端设置有杆帽，所述控制杆上套设有一端与杆帽固定连接，另一端与轴承固定连接的支撑弹簧。

通过采用上述技术方案，利用弹簧实现对吸附件的支撑，使得在不使用吸盘时，吸盘能够在弹簧的作用下与玻璃表面保持脱离状态，以免干扰到割刀的直线切割，在使用吸盘时将杆帽下压，弹簧压缩，并不会影响到吸盘与玻璃表面的吸附状态。

本实用新型进一步设置为：所述控制杆为空心杆，所述控制杆与吸盘内部联通，所述杆帽靠近控制杆的一端设置有螺纹管，所述杆帽通过螺纹管与控制杆螺纹连接，所述螺纹管的周侧壁上开设有与控制杆内部联通的气孔。

通过采用上述技术方案，由于吸附在玻璃上的吸盘较难取下，通过转动杆帽能够改变气孔的开合状态，杆帽上的气孔能够让吸盘内部空间与外界联通，从而解除吸盘的吸附状态。

本实用新型进一步设置为：所述杆帽的中心位置设置有用于指示吸附件位置的指示线。

通过采用上述技术方案，观察指示线与刻度尺上的标线能够知道吸附件的中心位置，再参照割刀在刻度尺上的位置能够确定割刀的切割半径。

本实用新型进一步设置为：所述调节件包括位于扶手杆上的固定板组、位于刻度尺上的安装板，所述固定板组和安装板上穿设有销轴，所述固定板组上穿设有与安装板插接的插销，所述插销与所述固定板组之间设置有一端与插销固定连接，另一端与固定板组固定连接的固定弹簧。

通过采用上述技术方案，在插销穿在固定板组与安装板上的时候，扶手杆与刻度尺固定连接，扶手杆能够与玻璃边缘抵触，对刻度尺进行稳定的支撑，使得割刀能够进行直线切割；在插销抽出的时候，扶手杆与刻度尺铰接，将扶手杆翻转使得扶手杆与玻璃脱离，以防止扶手杆对刻度尺的旋转造成干扰。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上开设有多个供插销穿设的固定孔，所述固定孔到销轴的距离等于所述插销到销轴的距离。

通过采用上述技术方案，利用多个固定孔能够在翻转扶手杆的时候方便地对扶手杆进行定位，使得扶手杆能够稳定地与玻璃保持脱离，从而方便操作人员进行其他的操作。

本实用新型进一步设置为：所述割刀包括刀头、调节螺栓和刀架，所述调节螺栓与刀架螺纹连接，所述调节螺栓的下端与刀头的上端连接。

通过采用上述技术方案，在吸盘下压时刀头与玻璃之间的距离发生改变，转动调节螺栓能够控制刀头到玻璃之间的距离，以使得刀头能够更好地对玻璃进行切割。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在刻度尺上设置可升降的吸附件，使得玻璃刀能够在直线切割与弧线切割之间互相转换；通过可翻转的扶手杆设置使得玻璃刀在弧线切割时，扶手杆不会对刻度尺的转动造成阻碍；通过在控制杆上的杆帽能够改变吸盘与玻璃的吸附状态，使得操作过程更加便捷。

附图说明

图1是T型玻璃刀的总装结构示意图；

图2是吸附件的结构示意图；

图3是吸附件的分体结构示意图；

图4是调节件的分体结构示意图；

图5是割刀与刻度尺的连接结构示意图。

图中：1、扶手杆；2、刻度尺；3、割刀；31、刀架；32、调节螺栓；33、刀头；4、调节件；41、固定板组；42、安装板；5、吸附件；51、控制杆；52、吸盘；6、滑槽；7、连接孔；8、滑块；9、支撑弹簧；10、轴承；11、杆帽；12、螺纹管；13、气孔；14、通孔；15、指示线；16、销轴；17、插销；18、固定弹簧；19、固定孔；20、安装槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种T型玻璃刀，包括扶手杆1、刻度尺2和割刀3，割刀3滑移设置在刻度尺2上，刻度尺2上沿刻度尺2的长度方向开设有滑槽6，滑槽6内滑移设置有吸附件5。

如图1、图2和图3所示，吸附件5上设置有滑块8，滑块8滑移设置在滑槽6内，吸附件5包括吸盘52和控制杆51，控制杆51与滑块8之间设置有轴承10，轴承10与滑块8转动连接，控制杆51滑移设置在轴承10上，使得刻度尺2能够绕控制杆51转动，吸盘52设置在控制杆51的一端，使得吸盘52吸附在玻璃上的时候，刻度尺2能够绕吸盘52转动，进而实现割刀3的弧线切割。控制杆51上远离吸盘52的一端设置有杆帽11，控制杆51上套设有支撑弹簧9，支撑弹簧9一端与杆帽11固定连接，另一端与支撑座固定连接，使得在不使用吸盘52时，吸盘52能够在弹簧的作用下与玻璃表面保持脱离状态，以免干扰到割刀3的直线切割，在使用吸盘52时将杆帽11下压，弹簧压缩，使得弹簧并不会影响到吸盘52与玻璃表面的吸附状态。杆帽11的中心位置设置有指示线15，通过指示线15能够能够知道吸附件5的中心位置，再参照割刀3在刻度尺2上的位置能够确定割刀3的切割半径，以实现精准的切割。

杆帽11靠近控制杆51的一端设置有螺纹管12，控制杆51内开设有通孔14，吸盘52上开设有连接孔7，通孔14与连接孔7相联通，螺纹管12通过通孔14与控制杆51螺纹连接，螺纹管12的周侧壁上开设有与控制杆51内部联通的气孔13，通过转动杆帽11能够改变气孔13的开合状态，当气孔13与控制杆51的内壁抵触时，吸盘52与玻璃之间的空间保持密封，通过挤出吸盘52与玻璃之间的空气，吸盘52能够贴合在玻璃上，当杆帽11上的气孔13与外界联通时，吸盘52内的压强与外界的压强保持一致，吸盘52与玻璃分离。

如图1和图4所示，扶手杆1与刻度尺2之间设置有用于控制扶手杆1与刻度尺2夹角的调节件4，调节件4包括固定板组41和安装板42，固定板组41位于扶手杆1上，安装板42位于刻度尺2上，固定板组41和安装板42之间穿设有销轴16，使得扶手杆1与刻度尺2铰接，固定板上穿设有插销17，插销17上套设有固定弹簧18，固定弹簧18一端与插销17固定连接，另一端与固定板组41固定连接，安装板42上开设有多个固定孔19，固定孔19到销轴16的距离等于插销17到销轴16的距离，从而使得插销17能够在固定弹簧18的作用下穿过固定孔19，进而使得扶手杆1与刻度尺2能够在不同夹角下保持固定，使得割刀3在进行直线切割时，扶手杆1能够与玻璃边缘保持抵触，以对刻度尺2进行支撑，在割刀3进行弧线切割时，扶手杆1翻转至脱离玻璃的位置，以免干扰刻度尺2的转动。

如图1和图5所示，割刀3包括刀头33、刀架31和调节螺栓32，刻度尺2上开设有安装槽20，刀架31滑移设置在安装槽20上，调节螺栓32的下端与刀头33的上端转动连接，调节螺栓32与刀架31螺纹连接，使得通过转动调节螺栓32能够调节刀头33与玻璃之间的距离，使得刀头33能够更好地对玻璃进行切割。

具体实施方式：在割刀3进行直线切割时，插销17穿在固定板组41与安装板42上，扶手杆1与刻度尺2固定连接，扶手杆1能够与玻璃边缘抵触，对刻度尺2进行稳定的支撑，将割刀3的刀头33抵在玻璃上即可开始切割。

在割刀3从直线切割转化为弧线切割时，插销17抽出，将扶手杆1翻转至脱离玻璃的位置，重新放开插销17，使得扶手杆1与刻度尺2保持固定，接着按下杆帽11使吸盘52吸附在玻璃的表面，将割刀3的刀头33抵在玻璃上，同时一吸盘52为圆心转动刻度尺2，通过割刀3对刻度尺2进行弧线切割。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种T型玻璃刀，包括扶手杆(1)、刻度尺(2)、割刀(3)，其特征在于：所述刻度尺(2)上滑移设置有吸附件(5)，所述吸附件(5)与刻度尺(2)转动连接，所述扶手杆(1)与刻度尺(2)之间设置有用于对扶手杆(1)进行限位的调节件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种T型玻璃刀，其特征在于：所述吸附件(5)包括吸盘(52)、控制杆(51)，所述吸盘(52)设置在控制杆(51)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种T型玻璃刀，其特征在于：所述刻度尺(2)上沿刻度尺(2)长度方向开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑移设置有滑块(8)，所述控制杆(51)与滑块(8)之间设置有轴承(10)，所述轴承(10)与所述滑块(8)径向转动连接、轴向固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种T型玻璃刀，其特征在于：所述控制杆(51)滑移设置在轴承(10)上，所述控制杆(51)远离吸盘(52)的一端设置有杆帽(11)，所述控制杆(51)上套设有一端与杆帽(11)固定连接，另一端与轴承(10)固定连接的支撑弹簧(9)。

5.根据权利要求4所述的一种T型玻璃刀，其特征在于：所述控制杆(51)上开设有通孔(14)，所述吸盘(52)上开设有连接孔(7)，所述通孔(14)与连接孔(7)联通，所述杆帽(11)靠近控制杆(51)的一端设置有螺纹管(12)，所述杆帽(11)通过螺纹管(12)与控制杆(51)螺纹连接，所述螺纹管(12)的周侧壁上开设有与控制杆(51)内部联通的气孔(13)。

6.根据权利要求4所述的一种T型玻璃刀，其特征在于：所述杆帽(11)的中心位置设置有用于指示吸附件(5)位置的指示线(15)。

7.根据权利要求1所述的一种T型玻璃刀，其特征在于：所述调节件(4)包括位于扶手杆(1)上的固定板组(41)、位于刻度尺(2)上的安装板(42)，所述固定板组(41)和安装板(42)上穿设有销轴(16)，所述固定板组(41)上穿设有与安装板(42)插接的插销(17)，所述插销(17)与所述固定板组(41)之间设置有一端与插销(17)固定连接，另一端与固定板组(41)固定连接的固定弹簧(18)。

8.根据权利要求7所述的一种T型玻璃刀，其特征在于：所述安装板(42)上开设有多个供插销(17)穿设的固定孔(19)，所述固定孔(19)到销轴(16)的距离等于所述插销(17)到销轴(16)的距离。

9.根据权利要求1所述的一种T型玻璃刀，其特征在于：所述割刀(3)包括刀头(33)、调节螺栓(32)和刀架(31)，所述调节螺栓(32)与刀架(31)螺纹连接，所述调节螺栓(32)的下端与刀头(33)的上端连接。