CN206981183U - 一种振筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种振筛机，包括基座、电机、摆动座、筛座、导向杆、筛网、横挡和限位组件，摆动座通过偏心轴安装在基座上方，电机通过传动机构连接偏心轴；筛座固定于摆动座上方；至少两根导向杆固定于筛座上方且其顶端通过横挡连接；限位组件包括中心柱、调节螺栓及至少滑动臂和抵杆，中心柱中心设有螺孔且调节螺栓安装于螺孔中，中心柱侧壁设有与螺孔相通的通孔，滑动臂一端连接在中心柱外壁的通孔处，滑动臂上设有阶梯孔和导向孔并通过导向孔套在导向杆上，阶梯孔两端分别与导向孔和通孔连通；抵杆设于阶梯孔和通孔内且延伸至螺孔内，抵杆上还固定有限位片并套有压缩弹簧。本实用新型极大缩减了限位组件的调节步骤，提升了筛分试验效率。

Description

一种振筛机

技术领域

本实用新型涉及建设工程检测领域，尤其涉及一种用于筛选分离物料的振筛机。

背景技术

振筛机是一种广泛用于地址、冶金、化工、煤炭、水泥、建设等领域的物料筛选分离设备，主要有拍击筛、顶击式振筛机、标准检验筛(又称震击式标准振筛机、拍击筛、拍打机)等种类。公告号为CN205361923U的专利文件公开了震击式振筛机，其包括基座、电机、摆动座、筛座、紧固杆、筛网、横挡、连杆、限位组件、滑动件、套筒、第一螺杆、原轮、第二通孔、筛盖、第一螺杆和第一通孔，其中通过滑移连接至紧固杆上的滑动件用于对筛盖实现轴向方向的限位，连接在滑动件周围的三根连杆通过设于连杆端部的套筒可滑动的套在紧固杆上，且连杆通过设于其上的第二通孔以及设于第二通孔内的第二螺杆实现与紧固杆的锁止或活动。其缺点在于，每一个连杆都分别设有第二螺杆，因此在调节其滑动件的上下位置时，操作十分繁琐，影响试验检测效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种振筛机，其用于限位筛盖的限位组件的锁止和解锁操作更加方便快捷，极大提升了筛分试验的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种振筛机，其包括基座、电机、摆动座、筛座、导向杆、筛网、横挡和限位组件，其中：所述摆动座通过若干偏心轴安装在基座上方，所述电机安装在基座侧部并通过设于基座内部的传动机构连接偏心轴；

所述筛座为盘状结构并水平固定于摆动座上方；

所述导向杆为至少两根并分别垂直地固定于筛座上方，且所述导向杆在以筛座中心为圆心的圆周上呈均匀分布，各个导向杆的顶端通过横挡固定连接；

所述筛网置于筛座上方并位于筛座的中心，所述筛网上方设有筛盖；

所述限位组件包括中心柱、调节螺栓以及至少两个滑动臂和至少两个抵杆，其中所述中心柱的中心设有轴向的螺孔且所述调节螺栓安装于螺孔中，所述调节螺栓的末端设有锥形头，所述中心柱的侧壁还设有至少两个径向的通孔且所述各个通孔分别与螺孔相通，各个通孔在以螺孔轴心为圆心的圆周上呈均匀分布，所述滑动臂分别通过其一端连接在中心柱外壁的各个通孔处，所述滑动臂上设有轴向的阶梯孔和径向的导向孔，所述导向孔位于滑动臂的远离中心柱一端且滑动臂通过导向孔套在导向杆上，所述阶梯孔两端别于与导向孔和通孔相通且所述阶梯孔包括靠近导向孔的较小孔和靠近中心柱的较大孔，且较大孔的孔径大于通孔的孔径；所述抵杆安装在阶梯孔和通孔内且其一端延伸至螺孔内，所述抵杆上还固定有限位片且所述抵杆上还套有位于限位片远离中心柱一侧的压缩弹簧，所述限位片和压缩弹簧均位于较大孔内。

本实用新型的原理为：通过控制调节螺栓下降时，其末端的锥形头即可推动各个抵杆在滑动臂的阶梯孔和中心柱的通孔内朝向靠近导向杆一端运动并抵紧在导向杆侧壁，进而实现对滑动臂和中心柱在垂直方向上的锁止；反之，控制调节螺栓上升，则抵杆在压缩弹簧的作用下朝向中心柱一侧运动并与导向杆脱离，则滑动臂与导向杆之间回复到可自由上下滑动的状态。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型成本低廉、操作方便快捷，可极大缩减滑动臂和中心柱的调节步骤，进而提升筛分试验效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型提出了一种振筛机，其包括基座1、电机10、摆动座2、筛座3、导向杆30、筛网4、横挡5和限位组件，其中：所述摆动座2通过若干偏心轴20安装在基座1上方，所述电机10安装在基座1侧部并通过设于基座1内部的传动机构连接偏心轴20；

所述筛座3为盘状结构并水平固定于摆动座2上方；

所述导向杆30为三根并分别垂直地固定于筛座3上方，且所述导向杆30在以筛座3中心为圆心的圆周上呈均匀分布，各个导向杆30的顶端通过横挡5固定连接，所述摆动座2与横挡5之间还通过连接杆21固定连接；

所述筛网4置于筛座3上方并位于筛座3的中心，所述筛网4上方设有筛盖40；

所述限位组件包括中心柱6、调节螺栓7以及至少三个滑动臂8和三个抵杆9，其中所述中心柱6的中心设有轴向的螺孔60且所述调节螺栓7安装于螺孔60中，所述调节螺栓7的末端设有锥形头70，所述中心柱6的侧壁还设有三个径向的通孔61且所述各个通孔61分别与螺孔60相通，各个通孔61在以螺孔60轴心为圆心的圆周上呈均匀分布，所述滑动臂8分别通过其一端连接在中心柱6外壁的各个通孔61处，所述滑动臂8上设有轴向的阶梯孔80和径向的导向孔81，所述导向孔81位于滑动臂8的远离中心柱6一端且滑动臂8通过导向孔81套在导向杆30上，所述阶梯孔80与导向孔81相通且所述阶梯孔80包括靠近导向孔81的较小孔800和靠近中心柱6的较大孔801，所述阶梯孔80与通孔61相连通且较大孔801的孔径大于通孔61的孔径；所述抵杆9安装在阶梯孔80和通孔61内且其一端延伸至螺孔60内，所述抵杆9的靠近螺孔60一端为球冠结构90，所述抵杆9上还固定有限位片91且所述抵杆9上还套有位于限位片91远离中心柱6一侧的压缩弹簧92，所述限位片91和压缩弹簧92均位于较大孔801内。

本实用新型使用时，筛网4置于筛座3上方后再将筛盖40置于筛网4上，然后推动中心柱6和滑动臂8下降并压住筛盖40，再转动调节螺栓7使其向下运动，调节螺栓7下端的锥形头70对抵杆9的球冠结构90相接触并推动抵杆9朝远离螺孔60方向运动，直至抵杆9末端抵紧在导向杆30上，即实现对筛盖40和筛网4的固定；当筛分完毕后，通过开始调节螺栓7上升，则锥形头70与抵杆9脱离，抵杆9在压缩弹簧92作用下朝螺孔60中心运动，则抵杆9与导向杆30实现脱离，即可将限位组件沿导向杆30抬起，从而取下筛盖40和筛网4。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种振筛机，其特征在于，包括基座、电机、摆动座、筛座、导向杆、筛网、横挡和限位组件，其中：所述摆动座通过若干偏心轴安装在基座上方，所述电机安装在基座侧部并通过设于基座内部的传动机构连接偏心轴；

所述筛座为盘状结构并水平固定于摆动座上方；

所述导向杆为至少两根并分别垂直地固定于筛座上方，且所述导向杆在以筛座中心为圆心的圆周上呈均匀分布，各个导向杆的顶端通过横挡固定连接；

所述筛网置于筛座上方并位于筛座的中心，所述筛网上方设有筛盖；

所述限位组件包括中心柱、调节螺栓以及至少两个滑动臂和至少两个抵杆，其中所述中心柱的中心设有轴向的螺孔且所述调节螺栓安装于螺孔中，所述调节螺栓的末端设有锥形头，所述中心柱的侧壁还设有至少两个径向的通孔且所述各个通孔分别与螺孔相通，各个通孔在以螺孔轴心为圆心的圆周上呈均匀分布，所述滑动臂分别通过其一端连接在中心柱外壁的各个通孔处，所述滑动臂上设有轴向的阶梯孔和径向的导向孔，所述导向孔位于滑动臂的远离中心柱一端且滑动臂通过导向孔套在导向杆上，所述阶梯孔两端别于与导向孔和通孔相通且所述阶梯孔包括靠近导向孔的较小孔和靠近中心柱的较大孔，且较大孔的孔径大于通孔的孔径；所述抵杆安装在阶梯孔和通孔内且其一端延伸至螺孔内，所述抵杆上还固定有限位片且所述抵杆上还套有位于限位片远离中心柱一侧的压缩弹簧，所述限位片和压缩弹簧均位于较大孔内。

2.如权利要求1所述的一种振筛机，其特征在于：所述摆动座与横挡之间还通过连接杆固定连接。

3.如权利要求1所述的一种振筛机，其特征在于：所述导向杆、通孔、滑动臂和抵杆均为三个。

4.如权利要求1所述的一种振筛机，其特征在于：所述抵杆的靠近螺孔一端为球冠结构。