CN206813907U - 一种倾斜式皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倾斜式皮带输送机，包括机架，机架的上端设有电动滚筒架，电动滚筒架上设有电动滚筒，机架的下端设有从动滚筒支架，从动滚筒支架上设有从动滚筒，电动滚筒通过输送带连接从动滚筒；机架的上侧设有槽形托辊，下侧设有下托辊，上侧的输送带由槽形托辊支撑，下侧的输送带由下托辊支撑；上侧的输送带上设有倒料槽，倒料槽上设有挡条，倒料槽的开口处设有可上下滑动的限料板。将物料倒入倒料槽内时挡条可以避免物料倒落时直接冲击输送带，防止输送带被破坏。上下滑动限料板，可以改变倒料槽出口的大小，控制输送带带出的料量大小，且可以将物料上端刮平，使输送带负载均匀，延长输送带的使用寿命。

Description

一种倾斜式皮带输送机

技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种倾斜式皮带输送机。

背景技术

带式输送机，是一种理想的高效连续运输设备，尤其适合于块状、粉状、板材等物资的连续运输。与其他运输设备(如机车类) 相比，带式输送机具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制。

倾斜式皮带输送机属于带式输送机，其主要以输送胶带作为承载，输送物料。物料由进料斗进入输送皮带上，被输送到输送机的另一端。但输送皮带由于长期负载较多且受到落料的冲击，容易受到破坏，维修和更换极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种可保护输送带的倾斜式皮带输送机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种倾斜式皮带输送机，包括倾斜设置的机架，机架的上端设有电动滚筒架，电动滚筒架上设有电动滚筒，机架的下端设有从动滚筒支架，从动滚筒支架上设有从动滚筒，电动滚筒通过输送带连接从动滚筒；机架的上侧设有槽形托辊，下侧设有下托辊，上侧的输送带由槽形托辊支撑，下侧的输送带由下托辊支撑；上侧的输送带上设有倒料槽，倒料槽上设有至少一根垂直于输送带运行方向的挡条，倒料槽朝着电动滚筒的一端设有开口，开口处设有可上下滑动的限料板。

优选地，所述倒料槽包括相对设置第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板均安装在机架上，第一侧板和第二侧板顺着输送带的运行方向设置，第一侧板的一侧和第二侧板的一侧通过挡板相连。

优选地，所述第一侧板和第二侧板上均设有竖直的滑槽，限料板安装在滑槽中。

优选地，所述从动滚筒支架包括滑轨、滑块、旋转把手和螺纹座，滑块安装在滑轨上并可沿着滑轨滑动，螺纹座固定安装在滑轨上，从动滚筒安装在滑块上；旋转把手穿设于螺纹座，且与螺纹座螺纹配合，旋转把手穿过螺纹座的一端与滑块抵接，旋转把手的另一端朝着电动滚筒。

优选地，所述电动滚筒架上设有支撑滚筒，支撑滚筒与下侧的输送带下表面接触。

优选地，所述电动滚筒的直径大于从动滚筒的直径，支撑滚筒与上侧的输送带的净距等于从动滚筒的直径。

优选地，所述下侧的输送带上下两端分别设有头部清扫器和空段清扫器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所提供的一种倾斜式皮带输送机，将物料倒入倒料槽内时挡条可以避免物料倒落时直接冲击输送带，防止输送带被破坏。上下滑动限料板，可以改变倒料槽出口的大小，控制输送带带出的料量大小，且可以将物料上端刮平，使输送带负载均匀，延长输送带的使用寿命。

2、由于输送带长期运行会出现松弛现象，此时转动旋转把手，旋转把手穿过螺纹座的一端可以推动从动滚筒往远离电动滚筒的方向移动，从而将输送带绷紧。

3、通过在电动滚筒架上设有支撑滚筒，使支撑滚筒与下侧的输送带下表面接触，从而使得下侧的输送带通过机架的部分平行于机架，下托辊的高度可以统一安装。

附图说明

图1是本实用新型倾斜式皮带输送机的机构示意图。

图2是本实用新型倒料槽的示意图。

附图标记说明：1、机架；2、电动滚筒架；3、电动滚筒；4、从动滚筒支架；401、滑轨；402、滑块；403、旋转把手；404、螺纹座；5、从动滚筒；6、槽形托辊；7、下托辊；8、输送带；9、倒料槽；901、第一侧板；902、第二侧板；903、挡板；10、挡条；11、限料板；12、支撑滚筒；13、头部清扫器；14、空段清扫器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，本实用新型提供的一种倾斜式皮带输送机，包括倾斜设置的机架1，机架1的上端设有电动滚筒架2，电动滚筒架2上设有电动滚筒3，机架1的下端设有从动滚筒支架4，从动滚筒支架4上设有从动滚筒5，电动滚筒3通过输送带8连接从动滚筒5；机架的上侧设有槽形托辊6，下侧设有下托辊7，上侧的输送带8由槽形托辊6支撑，下侧的输送带8由下托辊7支撑。下侧的输送带8上下两端分别设有头部清扫器13和空段清扫器14。该倾斜式皮带输送机用于将物料从低处运往高处。

如图2所示，上侧的输送带8上设有倒料槽9，倒料槽9上设有至少一根垂直于输送带8运行方向的挡条10，在本实施例中，挡条10的数量二。倒料槽9朝着电动滚筒3的一端设有开口，开口处设有可上下滑动的限料板11，限料板11的下端为平面。

具体的，倒料槽9包括相对设置第一侧板901和第二侧板902，第一侧板901和第二侧板902均安装在机架1上，第一侧板901和第二侧板902顺着输送带8的运行方向设置，第一侧板901的一侧和第二侧板902的一侧通过挡板903相连，挡板903位于输送带8上方，挡板903的下端正好与输送带8上表面接触。在倒料槽9的开口处，第一侧板901和第二侧板902上均设有竖直的滑槽，限料板11安装在滑槽中，限料板11可沿着滑槽上下滑动，同时限料板11与滑槽之间的接触具有一定压力，使得限料板11可以停止在滑槽的任意位置。当然也可以通过将限料板11滑动到位后，通过楔子卡住等方法实现限料板11的固定。

将物料倒入倒料槽9内，第一侧板901、第二侧板902和挡板903将物料限制在输送带8上，挡条10可以避免物料倒落时直接冲击输送带，防止输送带被破坏。上下滑动限料板11，可以改变倒料槽9出口的大小，即改变限料板11下端与输送带8上表面的距离，控制输送带8带出的料量大小，且可以将物料上端刮平，使输送带8负载均匀，延长输送带的使用寿命。

从动滚筒支架4包括滑轨401、滑块402、旋转把手403和螺纹座404，滑块402安装在滑轨401上并可沿着滑轨401滑动，螺纹座404固定安装在滑轨401上，从动滚筒5安装在滑块402上；旋转把手403穿设于螺纹座404，且与螺纹座404螺纹配合，旋转把手403穿过螺纹座404的一端与滑块402抵接，旋转把手403的另一端朝着电动滚筒3。由于输送带8长期运行会出现松弛现象，如图1所示，此时转动旋转把手403，旋转把手403穿过螺纹座404的一端可以推动从动滚筒5往右移动，即远离电动滚筒3的方向，从而将输送带8绷紧。

在本实施例中，电动滚筒3的直径大于从动滚筒5的直径，为了统一下托辊7的安装高度，在电动滚筒架2上设有支撑滚筒12，支撑滚筒12与下侧的输送带8下表面接触，支撑滚筒12与上侧的输送带8的净距等于从动滚筒5的直径。从而使得下侧的输送带8通过机架1的部分平行于机架1，下托辊7的高度可以统一安装。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种倾斜式皮带输送机，其特征在于：包括倾斜设置的机架，机架的上端设有电动滚筒架，电动滚筒架上设有电动滚筒，机架的下端设有从动滚筒支架，从动滚筒支架上设有从动滚筒，电动滚筒通过输送带连接从动滚筒；机架的上侧设有槽形托辊，下侧设有下托辊，上侧的输送带由槽形托辊支撑，下侧的输送带由下托辊支撑；上侧的输送带上设有倒料槽，倒料槽上设有至少一根垂直于输送带运行方向的挡条，倒料槽朝着电动滚筒的一端设有开口，开口处设有可上下滑动的限料板。

2.根据权利要求1所述的倾斜式皮带输送机，其特征在于：所述倒料槽包括相对设置第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板均安装在机架上，第一侧板和第二侧板顺着输送带的运行方向设置，第一侧板的一侧和第二侧板的一侧通过挡板相连。

3.根据权利要求2所述的倾斜式皮带输送机，其特征在于：所述第一侧板和第二侧板上均设有竖直的滑槽，限料板安装在滑槽中。

4.根据权利要求1所述的倾斜式皮带输送机，其特征在于：所述从动滚筒支架包括滑轨、滑块、旋转把手和螺纹座，滑块安装在滑轨上并可沿着滑轨滑动，螺纹座固定安装在滑轨上，从动滚筒安装在滑块上；旋转把手穿设于螺纹座，且与螺纹座螺纹配合，旋转把手穿过螺纹座的一端与滑块抵接，旋转把手的另一端朝着电动滚筒。

5.根据权利要求1所述的倾斜式皮带输送机，其特征在于：所述电动滚筒架上设有支撑滚筒，支撑滚筒与下侧的输送带下表面接触。

6.根据权利要求5所述的倾斜式皮带输送机，其特征在于：所述电动滚筒的直径大于从动滚筒的直径，支撑滚筒与上侧的输送带的净距等于从动滚筒的直径。

7.根据权利要求1所述的倾斜式皮带输送机，其特征在于：所述下侧的输送带上下两端分别设有头部清扫器和空段清扫器。