CN206813394U - 有机玻璃表面贴膜用贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了有机玻璃表面贴膜用贴膜机，贴膜机包括机架，机架的后端设有进料辊，机架的前端向上设有支撑架，支撑架前侧面和后侧面分别设有两根支架腿，支撑架顶端架设有膜纸辊，支撑架后侧面的两个支架腿上方设有张紧机构，张紧机构的下方设有撑平机构，机架上还上下设有上压辊和下压辊，上压辊与下压辊之间设有空隙，上压辊的两端均设有调节气缸，机架上且位于出料端的位置还设有捋平机构和二次压贴机构；该贴膜机设计合理，在压贴前对贴膜纸具有较好的张紧和撑平效果，防止贴膜纸在运输的过程中角度偏移，在贴膜后还具有较好的捋平和二次压贴效果，使得贴膜后的贴膜纸更加服帖的贴合在有机玻璃表面，对有机玻璃起到全面可靠的保护。

Description

有机玻璃表面贴膜用贴膜机

技术领域

本实用新型涉及一种有机玻璃表面贴膜用贴膜机。

背景技术

有机玻璃加工的最后一道工序，也就是出厂前的最后一道工序就是在有机玻璃表面贴一层保护膜，防止在运输过程中有机玻璃表面划伤，对质量造成严重影响，对于有机玻璃来说，玻璃表面的光泽度非常重要，是可以直接鉴别有机玻璃质量好坏的，如果在运输过程中划伤，那么就会直接影响有机玻璃的质量，进而影响企业的经济效益和信誉度。

若想使得贴膜的效果更好则在贴膜的过程中需要对膜纸进行一些处理，使其在运输的过程中能够平整且有序的向前运输，进而通过压辊压贴在有机玻璃表面上，现有的贴膜机仅仅是将贴膜纸从膜纸辊上向下运输，同时有机玻璃向前运输，两者向一起运输，且通过压辊进行压贴完成操作，这种贴膜的缺点是：会存在膜纸的边偏移；会造成膜纸折皱的贴合在有机玻璃表面；会造成贴膜面贴合度不高，气体存在在膜纸与有机玻璃贴和面之间。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种有机玻璃表面贴膜用贴膜机，该贴膜机构造简单，设计合理，成本低廉，在压贴前对贴膜纸具有较好的张紧和撑平效果，防止贴膜纸在运输的过程中角度偏移，在贴膜后还具有较好的捋平和二次压贴效果，使得贴膜后的贴膜纸更加服帖的贴合在有机玻璃表面，对有机玻璃起到全面可靠的保护。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

有机玻璃表面贴膜用贴膜机，所述贴膜机包括机架，所述机架的后端设有进料辊，所述机架的前端向上设有支撑架，所述支撑架前侧面和后侧面分别设有两根支架腿，在所述支撑架顶端架设有膜纸辊，所述支撑架后侧面的两个支架腿上方设有张紧机构，在所述张紧机构的下方设有撑平机构，所述机架上还上下设有上压辊和下压辊，所述上压辊与所述下压辊之间设有空隙，所述上压辊的两端均设有调节气缸，在所述机架上且位于出料端的位置还设有捋平机构和二次压贴机构。

作为优选，所述张紧机构为张紧辊。

作为优选，所述撑平机构包括撑平杆和撑平头，所述撑平杆倾斜固定在所述支撑架的两支架腿上，所述撑平头固定在所述撑平杆的前端部。

作为优选，所述撑平头的截面为半圆弧槽形的凸起结构。

作为优选，所述上压辊和下压辊设置在所述支撑架的内部。

作为优选，所述捋平机构包括架设在所述机架上的捋平架以及捋平板，所述捋平板通过连接板固定在所述捋平架上。

作为优选，所述二次压贴机构包括压贴架、行程电机以及压贴头，所述压贴架固定设置在所述捋平架的侧方，且与所述捋平架平行设置，所述行程电机设置在所述压贴架上，所述压贴头设置在行程电机的传动端。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点是，

首先，本实用新型在贴膜前对贴膜纸进行角度校正，具体是设置张紧机构和撑平机构，张紧机构对从膜纸辊下料的贴膜纸先进行延伸及张开操作，实现膜纸的平整度，其次通过在运输过程中对膜纸进行撑平，膜纸在进入压辊前能够始终不偏移，更好的与有机玻璃的四条边吻合压贴；

其次，本实用新型在贴膜后对贴膜好的贴膜纸还进行捋平和二次压贴操作，经过压辊贴膜的贴膜纸还没有完全平整的贴合在有机玻璃的表面，通过捋平机构先对贴膜纸进行捋平，再辅助二次压贴操作对其进行更好的贴合，保证贴膜纸与有机玻璃贴合面之间不存在气孔。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型右视示意图。

图3为本实用新型二次压贴机构的示意图。

其中：1-机架，2-进料辊，3-支撑架，4-支架腿，5-膜纸辊，6-张紧辊，7-撑平杆，8-撑平头，9-上压辊，10-下压辊，11-调节气缸，12-捋平架，13-捋平板，14-压贴架，15-行程电机，16-压贴头。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-3所示的一种有机玻璃表面贴膜用贴膜机，所述贴膜机包括机架1，所述机架1的后端设有进料辊2，所述进料辊2包括辊体和进料轮，辊体并列设置在机架1的进料端，进料轮设置在辊体上，在进料轮上设置一层防划伤的布料层，防止有机玻璃在向前运输的过程中表面被划伤，进料辊2通过动力机构带动匀速旋转，将有机玻璃向前运输，所述机架1的前端向上设有支撑架3，按照有机玻璃运输的方向，将运输的最前方分为机架1前端，运输的后方分为机架1后端，所述支撑架3前侧面和后侧面分别设有两根支架腿4，在所述支撑架3顶端架设有膜纸辊5，膜纸辊5包括两个膜纸架以及辊体，两个膜纸架分别设置在支撑架3顶端的两条平行的侧边上，辊体架设在两个膜纸辊5之间，膜纸架为上端开口大的等腰梯形结构，所述支撑架3后侧面的两个支架腿4上方设有张紧机构，所述张紧机构为张紧辊6，贴膜纸从膜纸辊5上向下运输时，第一道校正机构为张紧辊6，张紧辊6将贴膜纸延伸以及张开，提高贴膜纸的张力；所述机架1上还上下设有上压辊9和下压辊10，所述上压辊9和下压辊10设置在所述支撑架3的内部，所述上压辊9与所述下压辊10之间设有空隙，该空隙为了满足有机玻璃和贴膜纸通过且进行压贴，所述上压辊9的两端均设有调节气缸11，调节气缸11通过固定架固定在机架1上，通过调节气缸11来调节上压辊9的高度，以适应不同厚度有机玻璃的贴膜使用。

在本实用新型中，在所述张紧机构的下方设有撑平机构，所述撑平机构包括撑平杆7和撑平头8，所述撑平杆7倾斜固定在所述支撑架3的两支架腿4上，所述撑平头8固定在所述撑平杆7的前端部，所述撑平头8的截面为半圆弧槽形的凸起结构，撑平头8长条形的不锈钢体，凸起结构向外，不锈钢表面光滑，能够贴膜纸进行很好撑平效果，在撑平头8的两端还设有膜纸边限位片，贴膜纸通过撑平头8后能够快速校正贴膜纸的角度，使其不偏移。

在本实用新型中，在所述机架1上且位于出料端的位置还设有捋平机构，所述捋平机构包括架设在所述机架1上的捋平架12以及捋平板13，所述捋平板13通过连接板固定在所述捋平架12上，经过撑平头8撑平的贴膜纸向前运输与通过进料辊2向前进料的有机玻璃一通且一体进入上压辊9和下压辊10所形成的空隙中进行压贴操作。

在本实用新型中，在所述机架1上且位于出料端的位置还设有二次压贴机构，所述二次压贴机构设置在捋平机构的前方，为压贴校正的最后一道工序，所述二次压贴机构包括压贴架14、行程电机15以及压贴头16，所述压贴架14固定设置在所述捋平架12的侧方，且与所述捋平架12平行设置，膜纸辊5、张紧辊6、撑平头8、捋平架12以及压贴架14均与进料辊2在空间上平行设置，所述行程电机15设置在所述压贴架14上，所述压贴架14上设有直线导轨，所述行程电机15滑动连接在直线导轨上，所述压贴头16设置在行程电机15的传动端；压贴完后，贴好的贴膜纸在向前运输的过程中通过捋平板13进行表面捋平，捋平板13为塑性材料制成，捋平后继续向前运输，通过二次压贴操作将整个贴合面全面压贴好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.有机玻璃表面贴膜用贴膜机，所述贴膜机包括机架，所述机架的后端设有进料辊，其特征在于：所述机架的前端向上设有支撑架，所述支撑架前侧面和后侧面分别设有两根支架腿，在所述支撑架顶端架设有膜纸辊，所述支撑架后侧面的两个支架腿上方设有张紧机构，在所述张紧机构的下方设有撑平机构，所述机架上还上下设有上压辊和下压辊，所述上压辊与所述下压辊之间设有空隙，所述上压辊的两端均设有调节气缸，在所述机架上且位于出料端的位置还设有捋平机构和二次压贴机构。

2.根据权利要求1所述的有机玻璃表面贴膜用贴膜机，其特征在于：所述张紧机构为张紧辊。

3.根据权利要求1所述的有机玻璃表面贴膜用贴膜机，其特征在于：所述撑平机构包括撑平杆和撑平头，所述撑平杆倾斜固定在所述支撑架的两支架腿上，所述撑平头固定在所述撑平杆的前端部。

4.根据权利要求3所述的有机玻璃表面贴膜用贴膜机，其特征在于：所述撑平头的截面为半圆弧槽形的凸起结构。

5.根据权利要求1所述的有机玻璃表面贴膜用贴膜机，其特征在于：所述上压辊和下压辊设置在所述支撑架的内部。

6.根据权利要求1所述的有机玻璃表面贴膜用贴膜机，其特征在于：所述捋平机构包括架设在所述机架上的捋平架以及捋平板，所述捋平板通过连接板固定在所述捋平架上。

7.根据权利要求1所述的有机玻璃表面贴膜用贴膜机，其特征在于：所述二次压贴机构包括压贴架、行程电机以及压贴头，所述压贴架固定设置在所述捋平架的侧方，且与所述捋平架平行设置，所述行程电机设置在所述压贴架上，所述压贴头设置在行程电机的传动端。