CN206811291U - 升降式埋弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种升降式埋弧焊机。包括有焊机本体,焊机本体包括有立柱和横梁,所述的横梁下方连接有一个升降调节机构,升降调节机构采用螺纹调节,并在底部安装有底座,底座与送丝调速机构连接;所述的送丝调速机构包括有调速箱和送丝盘,调速箱和送丝盘均可随升降调节机构而升降,其中调速箱的前端与焊嘴相连,送丝盘固定安装在调速箱上,送丝盘可自由转动;所述的立柱的一侧还安装有操控箱,操控箱底部设置有转盘,并可在水平面内转动。本实用新型结构简单,安装方便,能够实现较大范围内高度升降的调节,能够适用于不同管径的焊接,提高了工作效率,减轻了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及埋弧焊加工设备技术领域,特别涉及到一种升降式埋弧焊机。
背景技术
埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器,但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。
目前使用的立柱式埋弧焊机机头的升降幅度有限,无法满足更大直径的锅筒内部封闭焊缝的焊接,并且机头部位含有送丝和焊剂漏斗, 体积过大,无法穿过人孔施焊;故内部焊缝通常采用焊条电弧焊操作,劳动强度大,且焊接质量不够理想。
针对钢管杆、塔口径规格不同的特点,原有的埋弧焊机不能实现管体埋弧焊的高度可调且操控箱固定,这不仅费时费力,而且加工工序时间较长,工作效率也不高。现有的埋弧焊机适用范围窄(1.2m以下),操纵不灵活,费时费力,而且加工工序时间较长,工作效率也不高。
埋弧焊机改造,主要是对原有埋弧焊机进行改进,尤其是对上部结构增加高度调节机构使之可以适用于大部分管径(1.5m以下)的埋弧焊,且对操控箱改进为可随操作者站位而任意转动。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单,安装方便,能够实现较大范围内高度升降的调节,能够适用于不同管径的焊接,提高工作效率,减轻工人劳动强度的升降式埋弧焊机。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
升降式埋弧焊机,包括有焊机本体,焊机本体包括有立柱和横梁,其特征在于,所述的横梁下方连接有一个升降调节机构,升降调节机构采用螺纹调节,并在底部安装有底座,底座与送丝调速机构连接;所述的送丝调速机构包括有调速箱和送丝盘,调速箱和送丝盘均可随升降调节机构而升降,其中调速箱的前端与焊嘴相连,送丝盘固定安装在调速箱上,送丝盘可自由转动;所述的立柱的一侧还安装有操控箱,操控箱底部设置有转盘,并可在水平面内转动。
在上述方案中,所述的升降调节机构包括有一对螺纹柱,螺纹柱与底座之间为螺纹配合,并在底座上安装有手柄,手柄转动带动螺纹柱旋转。
在上述方案中,所述的升降调节机构的顶端通过连接块与横梁连接,连接块上设置有安装孔,螺纹柱的顶端插入安装孔内并紧固。
在上述方案中,所述的操控箱底部的转盘还设置有滚轮,滚轮为万向轮结构,带动操控箱任意位置移动。
本实用新型的特点是将升降调节机构和送丝调速机构悬空设置,需对管体进行埋弧焊时,首先通过将待加工的管体放置于滚轮架上,打开送丝调速机构开关,调节焊接有关参数即可进行埋弧焊直到一条焊缝完成并可在焊接过程中根据实际焊接情况进行调整;若需焊接不同口径的管件时,应通过调节升降调节机构到适合焊接的高度后再进行焊接。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型结构简单,安装方便,能够实现较大范围内高度升降的调节,能够适用于不同管径的焊接,提高了工作效率,减轻了工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构图;
图中:1立柱 2横梁 3底座 4调速箱 5送丝盘 6焊嘴 7操控箱 8螺纹柱 9连接块。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示升降式埋弧焊机,包括有焊机本体,焊机本体包括有立柱1和横梁2,所述的横梁2下方连接有一个升降调节机构,升降调节机构采用螺纹调节,并在底部安装有底座3,底座3与送丝调速机构连接;所述的送丝调速机构包括有调速箱4和送丝盘5,调速箱4和送丝盘5均可随升降调节机构而升降,其中调速箱4的前端与焊嘴6相连,送丝盘5固定安装在调速箱4上,送丝盘5可自由转动;所述的立柱1的一侧还安装有操控箱7,操控箱7底部设置有转盘,并可在水平面内转动。
在本实施例中,所述的升降调节机构包括有一对螺纹柱8,螺纹柱8与底座3之间为螺纹配合,并在底座3上安装有手柄,手柄转动带动螺纹柱8旋转。
在本实施例中,所述的升降调节机构的顶端通过连接块9与横梁2连接,连接块9上设置有安装孔,螺纹柱的顶端插入安装孔内并紧固。
在本实施例中,所述的操控箱7底部的转盘还设置有滚轮,滚轮为万向轮结构,带动操控箱7任意位置移动。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.升降式埋弧焊机,包括有焊机本体,焊机本体包括有立柱和横梁,其特征在于,所述的横梁下方连接有一个升降调节机构,升降调节机构采用螺纹调节,并在底部安装有底座,底座与送丝调速机构连接;所述的送丝调速机构包括有调速箱和送丝盘,调速箱和送丝盘均可随升降调节机构而升降,其中调速箱的前端与焊嘴相连,送丝盘固定安装在调速箱上,送丝盘可自由转动;所述的立柱的一侧还安装有操控箱,操控箱底部设置有转盘,并可在水平面内转动。
2.根据权利要求1所述的升降式埋弧焊机,其特征在于:所述的升降调节机构包括有一对螺纹柱,螺纹柱与底座之间为螺纹配合,并在底座上安装有手柄,手柄转动带动螺纹柱旋转。
3.根据权利要求1所述的升降式埋弧焊机,其特征在于:所述的升降调节机构的顶端通过连接块与横梁连接,连接块上设置有安装孔,螺纹柱的顶端插入安装孔内并紧固。
4.根据权利要求1所述的升降式埋弧焊机,其特征在于:所述的操控箱底部的转盘还设置有滚轮,滚轮为万向轮结构,带动操控箱任意位置移动。
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- 2017-06-01 CN CN201720624614.6U patent/CN206811291U/zh active Active
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