CN206810760U - 一种全自动胶塞清洗机 - Google Patents
一种全自动胶塞清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206810760U CN206810760U CN201720592061.0U CN201720592061U CN206810760U CN 206810760 U CN206810760 U CN 206810760U CN 201720592061 U CN201720592061 U CN 201720592061U CN 206810760 U CN206810760 U CN 206810760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plug
- conveyer belt
- wash bowl
- full automatic
- cleaning machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了全自动胶塞清洗机,一种全自动胶塞清洗机,其技术方案要点是包括清洗筒,所述清洗筒内设有向输送带上喷水的喷淋装置,所述清洗筒内设有用于传输胶塞的输送带,所述输送带上设有供胶塞翻转的翻转装置,当胶塞在输送带上传输时,清洗筒内的喷淋装置对输送带的上表面进行喷水,能够对胶塞的上表面和侧面进行清洗;在胶塞经过翻转装置时,胶塞就发生翻转,使胶塞与输送带抵接的下表面对准喷淋装置,从而使胶塞的所有的表面都能够得到清洗,使胶塞清洗更彻底;由于喷淋孔喷出的水的方向与输送带上胶塞的移动方向相对,使水对胶塞作用力更大,从而能够冲掉胶塞上的杂质,使胶塞清洗更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药器具清洗领域,更具体地说,它涉及一种全自动胶塞清洗机。
背景技术
胶塞是药品瓶装密封材料的重要组成成分,注射剂类药品的稳定性与加工成型的胶塞的清洗有密切的关系,尤其是医用胶塞,在胶塞投入使用前必须经过清洗。
现有胶塞清洗装置,如图1所示,包括支撑架8,在支撑架8上焊接有清洗筒1,清洗筒1内设有用于传输胶塞的输送带3以及清洗筒1顶端设置有向输送带3上表面喷水的喷淋孔22。
但是,该清洗装置在胶塞清洗过程中,喷淋孔对胶塞的下表面清洗不到,导致胶塞的清洗不彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动胶塞清洗机,使胶塞在清洗的同时翻转,从而能够清洗到胶塞的表面,使胶塞清洗更彻底。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全自动胶塞清洗机,包括清洗筒,所述清洗筒内设有用于传输胶塞的输送带,所述清洗筒内设有向输送带上喷水的喷淋装置,所述输送带上设有供胶塞翻转的翻转装置。
通过采用上述技术方案,当胶塞在输送带上传输时,清洗筒内的喷淋装置对输送带的上表面进行喷水,能够对胶塞的上表面和侧面进行清洗;在胶塞经过翻转装置时,胶塞就发生翻转,使胶塞与输送带抵接的下表面对准喷淋装置,从而使胶塞的所有的表面都能够得到清洗,使胶塞清洗更彻底。
本实用新型进一步设置:所述翻转装置包括转动连接于清洗筒内壁的若干个翻转叶片以及驱动翻转叶片间歇式转动的驱动组件,所述清洗筒的内壁设有供翻转叶片转动的转动轴,所述转动轴上套接有扭簧,且扭簧的两端分别与清洗筒、翻转叶片固定。
通过采用上述技术方案,驱动组件在未对翻转叶片施加驱动力时,翻转叶片将在扭簧的作用下,使翻转叶片的自由端抵压在输送带的表面上,从而便于在输送带上运动的胶塞运动到翻转叶片上;驱动组件对翻转叶片施加驱动力时,翻转叶片将带动其上的胶塞转动,使胶塞在转动到从翻转叶片上掉落下来时能够发生翻转;同时,翻转叶片的转动将使扭簧被拉伸,重复上述过程,能够持续对输送带上的胶塞进行翻转。
本实用新型进一步设置:所述翻转叶片的上表面为向内凹陷的弧形面。
通过采用上述技术方案,翻转叶片在转动过程中能够携带更多的胶塞转动;同时,弧形面的翻转叶片能够减小胶塞在未转动到位时从翻转叶片上滑落的情况。
本实用新型进一步设置:所述驱动组件包括驱动件、设于驱动件输出轴上的主动齿轮以及设于转动轴的端部且与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述主动齿轮为扇形齿轮。
通过采用上述技术方案,驱动件在驱动扇形的主动齿轮转动时,当主动齿轮与从动齿轮啮合时,翻转叶片将带动其上的胶塞转动;当主动齿轮与从动齿轮未啮合时,翻转叶片将在扭簧作用力下使翻转叶片的自由端与输送带的表面相抵,便于胶塞能够运动到翻转叶片上。
本实用新型进一步设置:所述主动齿轮位于相邻两个从动齿轮之间,且分别与两个从动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案,驱动件在驱动主动齿轮主动时,能够使主动齿轮在不同的时间段与不同的从动齿轮相啮合,避免主动齿轮的转动出现转空转的情况,从而使驱动件的输出能得到充分的利用,达到节约能源的目的。
本实用新型进一步设置:所述喷淋装置包括转动连接于清洗筒内壁的喷淋管,所述喷淋管上设置有若干个喷淋孔,该喷淋孔的开口方向倾斜,且开口朝着输送带上的进料端。
通过采用上述技术方案,由于喷淋孔喷出的水的方向与输送带上胶塞的移动方向相对,使水对胶塞作用力更大,从而能够冲掉胶塞上的杂质,使胶塞清洗更彻底。
本实用新型的另一种技术方案是:一种全自动胶塞清洗机,包括清洗筒,所述清洗筒内设有向输送带上喷水的喷淋装置,所述清洗筒内设有用于传输胶塞的输送带,所述输送带上设有供胶塞翻转的翻转装置;所述翻转装置包括设于清洗筒内壁的若干个均匀分布的过渡板,所述过渡板朝向输送带进料端为倾斜面,且过渡板的下表面与输送带的上表面相抵。
通过采用上述技术方案,胶塞在输送带的传动作用下移动至过渡板处,胶塞将在自身的初速度下沿着过渡板的倾斜面向上运动,同时后面的胶塞也将对前面的胶塞施加一个推力;在胶塞移动到过渡板的最高处,将在自身的重力作用下掉落到输送带上,从而使胶塞在经过过渡板的过程中出现翻转的情况。
本实用新型进一步设置:所述过渡板的倾斜面设有毛刷。
通过采用上述技术方案,胶塞在过渡板上移动的过程中,毛刷将对胶塞的表面进行涮洗,使胶塞下表面的毛边或者粘附污物能够与胶塞相互分离,使胶塞的清洗效果更好。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:当胶塞在输送带上传输时,清洗筒内的喷淋装置对输送带的上表面进行喷水,能够对胶塞的上表面和侧面进行清洗;在胶塞经过翻转装置时,胶塞就发生翻转,使胶塞与输送带抵接的下表面对准喷淋装置,从而使胶塞的所有的表面都能够得到清洗,使胶塞清洗更彻底;由于喷淋孔喷出的水的方向与输送带上胶塞的移动方向相对,使水对胶塞作用力更大,从而能够冲掉胶塞上的杂质,使胶塞清洗更彻底。
附图说明
图1是现有技术的部分剖面图,以示意输送带和喷淋孔;
图2是实施例一的部分剖面图,以示意喷淋装置;
图3是实施例一的剖面图,以示意翻转装置;
图4是实施例二的剖面图,以示意翻转装置。
图中:1、清洗筒;21、喷淋管;22、喷淋孔;3、输送带;41、翻转叶片;421、驱动件;422、主动齿轮;423、从动齿轮;43、过渡板;5、转动轴;6、扭簧;7、毛刷;8、支撑架;9、传动齿轮;10、传动皮带;11、排水孔;12、支撑座;13、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例一:一种全自动胶塞清洗机,如图2所示,包括支撑架8,支撑架8上焊接固定有卧式的清洗筒1,清洗筒1内安装有喷淋装置;喷淋装置包括喷淋管21,该喷淋管21与清洗筒1内壁焊接固定,且沿清洗筒1的长度方向布置;喷淋管21上开有若干个喷淋孔22,喷淋孔22的开口方向是倾斜的,且开口朝着胶塞的进料端。
如图3所示,在清洗筒1内沿其长度方向安装有输送带3,胶塞通过输送带3能够从输送带3的一端移动到另一端;输送带3上开有若干个排水孔11,该排水孔11可供水排出;清洗筒1内安装有供胶塞翻转的翻转装置,翻转装置包括翻转叶片41,翻转叶片41有四个,翻转叶片41的上表面为向内凹陷的弧形面,使翻转叶片41上能够放置更多的胶塞;翻转叶片41的两端一体成型有转动轴5,转动轴5穿过清洗筒1的侧壁并可在清洗筒1上转动;转动轴5位于清洗筒1内的部分套接有扭簧6,扭簧6的一端与清洗筒1的内壁固定连接,另一端与翻转叶片41固定连接,扭簧6自然状态下,翻转叶片41的自由端与输送带3的下表面相抵触,且翻转叶片41朝向输送带3的进料端,便于胶塞从输送带3运动到翻转叶片41上。
转动轴5位于清洗筒1外的端部焊接固定有从动齿轮423;两个相邻的从动齿轮423之间安装有主动齿轮422,主动齿轮422有两个,且为扇形齿轮,主动齿轮422通过转轴13转动连接在清洗筒1的外壁,其中,主动齿轮422分别与两个从动齿轮423相啮合,即当主动齿轮422与一个从动齿轮423相互啮合时,该主动齿轮422与另一个从动齿轮423相互分离;转轴13远离清洗筒1的端部焊接固定有传动齿轮9,传动齿轮9有两个,两个传动齿轮9上套接有传动皮带10,通过传动皮带10能够使两个主动齿轮422同时转动;清洗筒1的外面固定安装有支撑座12,支撑座12上固定连接有驱动件421,驱动件421为电机,其中一个传动齿轮9焊接固定在电机的输出轴上。
具体工作过程:电机带动转轴13转动,使转轴13上的传动齿轮9转动,通过传动齿轮9上套接的传动皮带10使相邻的转轴13同时转动,转轴13带动主动齿轮422转动,主动齿轮422与一个从动齿轮423相啮合,从而使该从动齿轮423转动;翻转叶片41在初始位置时,翻转叶片41的自由端与输送带3的上表面相抵触,输送带3上的胶塞可移动到翻转叶片41上;从动齿轮423通过转动轴5带动翻转叶片41转动,使翻转叶片41上的胶塞跟着一起转动,与此同时,扭簧6将发生形变;在翻转叶片41转动到一定程度时,翻转叶片41上的胶塞将掉落到输送带3上,此时主动齿轮422与该从动齿轮423分离,从而不再对转动轴5施加驱动力,此时翻转叶片41将在扭簧6的作用力下回到初始位置;同时,主动齿轮422将与相邻的另一个从动齿轮423相啮合,重复上述过程,胶塞在输送带3上多次翻转,在胶塞翻转及传输过程的同时,喷淋管21对胶塞进行喷水,从而使胶塞清洗更彻底。
实施例二:一种全自动胶塞清洗机,如图4所示,本实施例与实施例一的区别在于,翻转装置包括过渡板43,过渡板43朝向输送带3的进料端为倾斜面,过渡板43的下表面与输送带3上表面相抵,倾斜面上安装有若干个毛刷7,当胶塞在输送带3上移动时,通过喷淋孔22对胶塞进行喷水,从而对胶塞的表面进行清洗;胶塞在过渡板43的倾斜面上移动过程中,毛刷7将对胶塞的表面进行涮洗,使胶塞下表面的毛边或者粘附污物能够与胶塞相互分离;当胶塞移动到过渡板43的最高处,将在自身的重力作用下掉落到输送带3上,从而使胶塞在经过过渡板43的过程中出现翻转的情况,使胶塞各个表面都能清洗干净。
Claims (7)
1.一种全自动胶塞清洗机,包括清洗筒(1),其特征是:所述清洗筒(1)内设有向输送带(3)上喷水的喷淋装置,所述清洗筒(1)内设有用于传输胶塞的输送带(3),所述输送带(3)上设有供胶塞翻转的翻转装置;所述翻转装置包括转动连接于清洗筒(1)内壁的若干个翻转叶片(41)以及驱动翻转叶片(41)间歇式转动的驱动组件,所述清洗筒(1)的内壁设有供翻转叶片(41)转动的转动轴(5),所述转动轴(5)上套接有扭簧(6),且扭簧(6)的两端分别与清洗筒(1)、翻转叶片(41)固定。
2.根据权利要求1所述的一种全自动胶塞清洗机,其特征是:所述翻转叶片(41)的上表面为向内凹陷的弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种全自动胶塞清洗机,其特征是:所述驱动组件包括驱动件(421)、设于驱动件(421)输出轴上的主动齿轮(422)以及设于转动轴(5)的端部且与主动齿轮(422)相啮合的从动齿轮(423),所述主动齿轮(422)为扇形齿轮。
4.根据权利要求3所述的一种全自动胶塞清洗机,其特征是:所述主动齿轮(422)位于相邻两个从动齿轮(423)之间,且分别与两个从动齿轮(423)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种全自动胶塞清洗机,其特征是:所述喷淋装置包括连接于清洗筒(1)内壁的喷淋管(21),所述喷淋管(21)上设置有若干个喷淋孔(22), 该喷淋孔(22)的开口方向倾斜,且开口朝着输送带(3)上的进料端。
6.一种全自动胶塞清洗机,包括清洗筒(1),其特征是:所述清洗筒(1)内设有向输送带(3)上喷水的喷淋装置,所述清洗筒(1)内设有用于传输胶塞的输送带(3),所述输送带(3)上设有供胶塞翻转的翻转装置;所述翻转装置包括设于清洗筒(1)内壁的若干个均匀分布的过渡板(43),所述过渡板(43)朝向输送带(3)进料端为倾斜面,且过渡板(43)的下表面与输送带(3)的上表面相抵。
7.根据权利要求6所述的一种全自动胶塞清洗机,其特征是:所述过渡板(43)的倾斜面设有毛刷(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720592061.0U CN206810760U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种全自动胶塞清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720592061.0U CN206810760U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种全自动胶塞清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206810760U true CN206810760U (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60757311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720592061.0U Active CN206810760U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种全自动胶塞清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206810760U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109530323A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-29 | 台州康龙医疗科技股份有限公司 | 一种防堵塞的医用胶塞清洗设备 |
CN112517502A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 安徽中马橡塑制品有限公司 | 一种医用橡胶塞的清洗烘干一体化装置 |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201720592061.0U patent/CN206810760U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109530323A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-29 | 台州康龙医疗科技股份有限公司 | 一种防堵塞的医用胶塞清洗设备 |
CN109530323B (zh) * | 2018-12-29 | 2021-06-22 | 台州康龙医疗科技股份有限公司 | 一种防堵塞的医用胶塞清洗设备 |
CN112517502A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 安徽中马橡塑制品有限公司 | 一种医用橡胶塞的清洗烘干一体化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107695018B (zh) | 一种轴承清洗装置 | |
CN206810760U (zh) | 一种全自动胶塞清洗机 | |
CN206474355U (zh) | 一种小工艺品喷漆装置 | |
CN206794215U (zh) | 一种洗石机清洗装置 | |
CN202765829U (zh) | 一种转盘送料机构 | |
CN111706102A (zh) | 一种对墙壁涂料改造的喷涂装置 | |
CN109649040A (zh) | 一种相对转动式毛笔笔杆笔须清洗装置及其使用方法 | |
CN104003760A (zh) | 一种日用陶瓷施釉机 | |
CN109894408A (zh) | 一种喷淋式清洗机 | |
CN207997165U (zh) | 一种数控机床工作台清洗装置 | |
CN110369419B (zh) | 一种智慧水厂沉淀池壁的自动清洗装置 | |
CN206229807U (zh) | 一种玻璃清洗干燥装置 | |
CN207735274U (zh) | 一种滚动轴承钢球表面清洗装置 | |
CN208275914U (zh) | 一种药瓶清洗装置的夹取输送机构 | |
CN207857205U (zh) | 摩托车车架喷塑装置 | |
CN106807679A (zh) | 一种轴承清洗装置 | |
CN109622539A (zh) | 一种联动式酒瓶脱标设备 | |
CN101224459B (zh) | 自动洗瓶设备 | |
KR20050116956A (ko) | 생수통 세척장치 | |
CN219027893U (zh) | 一种用于陶瓷加工生产用的上釉装置 | |
CN205253464U (zh) | 一种三篮转向装置及应用该装置的六篮联动涂覆机 | |
CN107520179A (zh) | 一种小型五金件清洗装置 | |
CN115346896A (zh) | 一种晶圆切割保护系统 | |
CN201115855Y (zh) | 自动洗瓶设备 | |
CN112517502A (zh) | 一种医用橡胶塞的清洗烘干一体化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |