CN206810401U - 一种高填充率干法球磨机专用给料机 - Google Patents

一种高填充率干法球磨机专用给料机 Download PDF

Info

Publication number
CN206810401U
CN206810401U CN201720212437.0U CN201720212437U CN206810401U CN 206810401 U CN206810401 U CN 206810401U CN 201720212437 U CN201720212437 U CN 201720212437U CN 206810401 U CN206810401 U CN 206810401U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spiral
ball mill
dry method
high fill
ratio dry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720212437.0U
Other languages
English (en)
Inventor
汪永辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Road And Bridge Xiangtong Building Material Technology Co ltd
Original Assignee
ANHUI ZHILIAN INVESTMENT GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI ZHILIAN INVESTMENT GROUP Co Ltd filed Critical ANHUI ZHILIAN INVESTMENT GROUP Co Ltd
Priority to CN201720212437.0U priority Critical patent/CN206810401U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206810401U publication Critical patent/CN206810401U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种给料机,具体涉及一种高填充率干法球磨机专用给料机。所需要解决的技术问题是提供一种高填充率干法球磨机专用给料机,能够适应粘性大、流动性差的物料,能够高给料阻力下正常运行。采用技术方案为:一种高填充率干法球磨机专用给料机主要包括动力系统、料仓、给料螺旋和气力系统。所述动力系统包括电机、减速机和控制器。所述给料螺旋包括螺杆、螺旋筒、底座、密封圈和支架。所述气力系统包括进气口、气室、通气孔和出气孔。本实用新型综合了螺旋给料和气力输送的优点,使物料在螺旋机械推力和高速气体的共同作用下以一种疏松的状态快速进入球磨机内部,解决了因物料粘性大、流动性差、进料阻力大而造成的给料困难问题。

Description

一种高填充率干法球磨机专用给料机
技术领域
本实用新型涉及一种给料机,具体是涉及一种高填充率干法球磨机专用给料机。
背景技术
螺旋给料机以其物料适应性强、给料速度均匀、稳定被广泛应用于工业、农业、医药、化工等多个领域。但对于粘性大、流动性差物料或者给料阻力较大工作条件,就会经常造成螺旋给料机卡死,螺旋变形、设备无法正常工作甚至烧毁给料电机。本公司新实用新型的一种超高填充率干法球磨机,因物料出螺旋进入中空轴后受到篦板和磨球的压迫,给料阻力极大,当前市售螺旋给料机很难满足工况要求。针对这种情况,本公司结合气力输送和螺旋机械输送两者优点,对给料机结构进行重新设计,成功解决螺旋给料机难以适应大给料阻力的问题。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种高填充率干法球磨机专用给料机,能够适应粘性大、流动性差的物料,能够高给料阻力下正常运行。
本实用新型解决其技术问题所采用的的技术方案如下:
一种高填充率干法球磨机专用给料机主要包括动力系统、料仓、给料螺旋和气力系统;
所述动力系统包括电机101、减速机104和控制器113;
所述电机101由控制器113控制,频率在0-50HZ的范围内可调;
所述控制器113在电机101过载情况下,会控制电机101使其暂停或者反转给定时间后,重新启动,给定时间在1-300s内可调;以避免因螺旋内物料被挤实,而导致的螺旋损坏或者电机烧毁;
所述料仓102的侧壁锥角大于70°;
所述料仓102内部设有一个水平方向的搅拌桨103,防止物料结拱造成下料困难和给料不稳定;
所述给料螺旋包括螺杆108、螺旋筒112、底座105、密封圈201 和支架202;
所述螺杆108的螺距随着远离料仓102不断增大,以保证物料疏松;
所述支架202位于螺杆108在靠近出料口111的末端,并沿切面方向镶嵌在螺旋筒112上,用来固定螺杆108,避免其晃动;
所述支架202的材质为聚四氟乙烯或者聚氨酯;
所述气力系统包括进气口107、气室106、通气孔109和出气孔203;
所述进气口107可连接压缩机、高压气泵或高压风机;
所述通气孔109直径为3-8mm并物料水平走向成120-140°夹角均匀分布在距离出料口111约10-20cm的螺旋筒112上;
所述出气孔203直径为3-8mm,均匀分布在气室106端面。
有益效果:本实用新型针对高填充率干法球磨机面临的进料困难问题专门设计,综合了螺旋给料和气力输送的优点,使物料在螺旋机械推力和高速气体的共同作用下以一种疏松的状态快速进入球磨机内部,解决了因物料粘性大、流动性差、进料阻力大而造成的给料困难和给料机损坏问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型侧视图。
图中:101.电机、102.料仓、103.搅拌桨、104.减速机、105. 底座、106.气室、107.进气口、108.螺杆、109.通气孔、110.空心轴、111.出料口、112.螺旋筒、113.控制器、201.密封圈、202. 支架、203.出气孔、204.球磨机中空轴、205.气室端面。
具体实施方式
实施例,一种高填充率干法球磨机专用给料机,包括动力系统、料仓、给料螺旋和气力系统;
所述动力系统包括电机101、减速机104和控制器113;
所述电机101由控制器113控制,频率在0-50HZ的范围内可调;
所述控制器113在电机101过载情况下,会控制电机101使其暂停或者反转给定时间后,重新启动,给定时间在1-300s内可调;以避免因螺旋内物料被挤实,而导致的螺旋损坏或者电机烧毁;
所述料仓102的侧壁锥角大于70°;
所述料仓102内部设有一个水平方向的搅拌桨103,防止物料结拱造成下料困难和给料不稳定;
所述给料螺旋包括螺杆108、螺旋筒112、底座105、密封圈201 和支架202;
所述螺杆108的螺距随着远离料仓102不断增大,以保证物料疏松;
所述支架202位于螺杆108在靠近出料口111的末端,并沿切面方向镶嵌在螺旋筒112上,用来固定螺杆108,避免其晃动;
所述支架202的材质为聚四氟乙烯或者聚氨酯;
所述气力系统包括进气口107、气室106、通气孔109和出气孔 203;
所述进气口107可连接压缩机、高压气泵或高压风机;
所述通气孔109直径为3-8mm并物料水平走向成120-140°夹角均匀分布在距离出料口111约10-20cm的螺旋筒112上;
所述出气孔203直径为3-8mm,均匀分布在气室106端面。
本实例通过介绍本实用新型工作原理,并对比本实用新型和普通市售双螺旋给料机,对高填充率干法球磨机喂料时工作情况,来详细的说明本实用新型的特点和优越性。
分别将本实用新型与市售双螺旋给料机与本公司生产的高填充率干法球磨机组成粉碎系统,然后在不同的喂料频率下对高粘度的虫类药蜈蚣进行给料,并记录不同频率下,特定时间点的电流。两种给料机的具体参数如下:
表1给料机参数
采用本实用新型,首先将数十公斤粗碎后蜈蚣倒入强制给料机料仓,启动球磨机,然后启动给料机。料仓内的物料在螺旋的带动下进入螺旋筒内,在螺旋的推动下螺杆筒逐渐前移动,因螺杆的螺距不断增加,物料也逐渐变得疏松。同时气室内压缩空气经通气孔进入螺旋筒内或经排气孔进入中空轴,进入螺旋筒内的高速气体可使螺旋筒内物料疏松、流动性增加,同时形成气固二相流快速进入中空轴,球磨机中空轴内物料在排气孔排出的高速气体和螺旋机械力共同作用下通过篦板进入球磨机而被粉碎。在给料机频率分别为10HZ、20HZ、30HZ、40HZ和50HZ下进料3h,气力系统选择0.2MPa 为压缩空气,控制器的设置方式为过载停止,停止时间为20s,每隔特定时间记录给料机电流。
而市售给料机无气力系统,物料仅在螺旋的推动下进入磨机。对于市售给料机在频率分别为10HZ、20HZ、30HZ、40HZ和50HZ下进料,每隔特定时间记录给料机电流。具体数据记录如下表所示:
表2给料机运行参数记录表
通过上述数据记录对比,在同等功率下,市售双螺旋给料机,在高频下无法正常运行,并且运行电流较大,在50HZ时发生原料堵死,螺杆轻微变形。而本实用新型可在高频率下对高填充率干法球磨机进行给料,并且给料机运行电流较小,设备运行稳定,未发生堵料和螺杆变形。

Claims (4)

1.一种高填充率干法球磨机专用给料机,其特征在于:包括动力系统、料仓、给料螺旋和气力系统;
所述动力系统包括电机、减速机和控制器;
所述电机由控制器控制,频率在0-50HZ的范围内可调;
所述控制器在电机过载情况下,会控制电机使其暂停或者反转给定时间后,重新启动,给定时间在1-300s内可调;以避免因螺旋内物料被挤实,而导致的螺旋损坏或者电机烧毁;
所述给料螺旋包括螺杆、螺旋筒、底座、密封圈和支架;
所述螺杆的螺距随着远离料仓不断增大,以保证物料疏松;
所述气力系统包括进气口、气室、通气孔和出气孔;
所述通气孔直径为3-8mm并物料水平走向成120-140°夹角均匀分布在距离出料口约10-20cm的螺旋筒上;
所述出气孔直径为3-8mm,均匀分布在气室端面。
2.如权利要求1所述的一种高填充率干法球磨机专用给料机,其特征在于:所述料仓的侧壁锥角大于70°。
3.如权利要求1所述的一种高填充率干法球磨机专用给料机,其特征在于:所述料仓内部设有一个水平方向的搅拌桨。
4.如权利要求1所述的一种高填充率干法球磨机专用给料机,其特征在于:所述进气口可连接压缩机、高压气泵或高压风机。
CN201720212437.0U 2017-03-06 2017-03-06 一种高填充率干法球磨机专用给料机 Active CN206810401U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720212437.0U CN206810401U (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种高填充率干法球磨机专用给料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720212437.0U CN206810401U (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种高填充率干法球磨机专用给料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206810401U true CN206810401U (zh) 2017-12-29

Family

ID=60749850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720212437.0U Active CN206810401U (zh) 2017-03-06 2017-03-06 一种高填充率干法球磨机专用给料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206810401U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106732924A (zh) 一种能够升料的物料粉碎装置
CN106390904B (zh) 一种可粉碎筛料的一体化反应装置
CN205772096U (zh) 一种粉料仓供料装置
CN109720890A (zh) 一种用于颗粒物料的多段螺旋连续进料装置
CN208746961U (zh) 螺旋进料器
CN113694803B (zh) 一种锂离子电池隔膜的粉料流料系统
CN107381110A (zh) 一种防堵给料机组
CN203269083U (zh) 一种中小型计量给料设备
CN203006358U (zh) 螺旋体和螺旋给粉机
CN206810401U (zh) 一种高填充率干法球磨机专用给料机
CN108689184B (zh) 直立粉末上料机
CN108249787B (zh) 一种石灰窑用散料布料器
CN208103410U (zh) 一种避免堵塞的进料装置
CN203694943U (zh) 用于废弃烟叶制造肥料的二级混料系统
CN106732979A (zh) 一种高填充率干法球磨机专用给料机
CN207226550U (zh) 一种防堵给料机组
CN208449173U (zh) 一种全自动新型投料站
CN210823728U (zh) 一种碳粉原料仓装置
CN209300254U (zh) 一种制作杂粮米粉的真空搅拌推进装置
CN203805170U (zh) 一种橡胶物料造粒设备
CN207254396U (zh) 环保型涂料的筛选进料装置
CN207256815U (zh) 一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置
CN206493471U (zh) 一种塑料原料高效混合机
CN212194132U (zh) 一种螺杆挤出机喂料装置
CN210027997U (zh) 一种粉料供料机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191118

Address after: No.368, Fushan 1st Road, Xiaolan Economic Development Zone, Nanchang County, Nanchang City, Jiangxi Province

Patentee after: JIANGXI DITE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 241300 Anhui city of Wuhu province Nanling County Yan Dun Zhen Yan Dun Cun

Patentee before: ANHUI ZHILIAN INVESTMENT GROUP CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230602

Address after: No. 8, Yuanxi Road, Nanshan Area, Petrochemical Park, Nanpu Town, Quangang District, Quanzhou City, Fujian Province, 362100

Patentee after: FUJIAN ROAD AND BRIDGE XIANGTONG BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: No. 368, Fushan 1st Road, Xiaolan Economic Development Zone, Nanchang County, Nanchang City, Jiangxi Province 330200

Patentee before: JIANGXI DITE TECHNOLOGY Co.,Ltd.