CN206809143U - 锅体及电炊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锅体及电炊具，其中，该锅体包括锅体本体及阻热环，所述锅体本体具有底壁及侧壁；所述阻热环内具有环状设置的外环套及内环套；所述阻热环通过所述内环套套装在所述锅体本体的侧壁外，所述外环套连接所述内环套以形成一腔体，所述腔体内抽真空设置；所述外环套设有凹凸部。本实用新型技术方案能够提高锅体的保温性能。

Description

锅体及电炊具

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种锅体及电炊具。

背景技术

锅体是电炊具的核心传热部件之一，锅体一般由导热件制成，热量通过加热器传导至锅体，使锅体的温度升高。锅体将热量进一步传导给锅内的食物，对食物进行加热处理。

现有电炊具加热或保温过程中，热量容易通过锅体的侧壁散失掉，造成能量的浪费，同时降低了加热效率，锅体的保温性能不好。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种锅体及电炊具，旨在提高锅体的保温性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的锅体，包括锅体本体及阻热环，所述锅体本体具有底壁及侧壁；所述阻热环内具有环状设置的外环套及内环套；所述阻热环通过所述内环套套装在所述锅体本体的侧壁外，所述外环套连接所述内环套以形成一腔体，所述腔体内抽真空设置；所述外环套设有凹凸部。

优选地，所述外环套朝外凹陷形成环形槽，所述环形槽的两端与所述内环套连接以形成所述腔体。

优选地，所述外环套具有依次连接的上环段、主环段及下环段，所述外环套通过所述上环段及所述下环段与所述内环套的两端连接。

优选地，所述凹凸部由多条条形槽间隔设置以形成同一圆柱面凹凸设置。

优选地，所述多条条形槽由所述主环段的内壁面背向所述锅体本体凹陷，或由所述主环段的外壁面朝锅体本体凹陷。

优选地，多条所述条形槽沿所述主环段的横向延伸。

优选地，多条所述条形槽沿所述主环段的纵向延伸。

优选地，所述外环套及所述内环套均为不锈钢件，所述内环套与所述锅体本体的侧壁焊接固定。

本实用新型还提出一种电炊具，包括电炊具本体及设置在电炊具本体内的锅体，所述锅体包括锅体本体及阻热环，所述锅体本体具有底壁及侧壁；所述阻热环内具有环状设置的外环套及内环套；所述阻热环通过所述内环套套装在所述锅体本体的侧壁外，所述外环套连接所述内环套以形成一腔体，所述腔体内抽真空设置；所述外环套设有凹凸部。

优选地，所述电炊具为电饭煲或电压力锅。

本实用新型通过在锅体的侧壁外设置阻热环，用于防止锅体的热量通过侧壁流失，阻热环具有环状设置的外环套及内环套，将内环套套装在锅体本体的侧壁外，外环套与内环套密闭连接形成一腔体，使外环套与该腔体相对一侧的表面为阻热环的外露面，外壁面置于锅体的最外层，内环套通过两端与外环套连接后位于在侧壁与外环套之间。通过对该腔体抽真空设置，使侧壁的热量朝法向流失的路径需经过内壁板、真空的腔体及外环套，并且通过真空的腔体可以进一步改善阻热环的导热系数，较好地降低了热量朝法向流失速度，使锅体的保温效果更好。

同时，阻热环的外环套上设置凹凸部，凹凸部相对于平滑过渡的曲面具有更好的刚性，在碰撞过程中凸起或凹陷处可以通过其弹性型变吸收应力，防止大面积的表面发生塑性型变，加强了锅体的刚性。从而使外环套可以使用更薄的材料，节省用料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型锅体第一实施例的结构示意图；

图2为图1的正面剖视图；

图3为本实用新型锅体第二实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	锅体本体	212	上环段
11	底壁	213	下环段
				12	侧壁	214	凹凸部
20	阻热环	215	条形槽
				21	外环套	22	内环套
211	主环段	23	腔体
				2111	外壁面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种锅体。

在本实用新型实施例中，参照图1至图3所示，图中的带箭头的实线指示的是面、腔、孔等平面或空间。该锅体包括锅体本体10及阻热环20，锅体本体10具有底壁11及侧壁12；阻热环20具有环状设置的外环套21及内环套22；阻热环20通过内环套22套装在锅体本体10的侧壁12外，外环套21 连接内环套22以形成一腔体23，腔体23内抽真空设置；外环套21设有凹凸部214。

具体地，参照图1所示，在第一实施例中，锅体本体10具有用于加热的底壁11，及沿该底壁11的端面远离底壁11所在平面的一侧延伸有侧壁12，此处所述的延伸方式可以是竖直向上呈环柱状延伸或斜向上渐扩延伸等，本领域技术人员可以通过本实用新型实施例及附图，获得相应的技术方案，在此不一一赘述。该侧壁12围合底壁11以形成容置食物的容置腔。该侧壁12 外设有阻热环20，用于防止锅体本体10的热量通过侧壁12流失。

参照图2所示，在本实施例中，阻热环20具有环状设置的外环套21及内环套22，以将内环套22套装在锅体本体10的侧壁12外，内环套22可以套装在侧壁12的中、上部，以远离底壁11。需要阐明的是，此处所述的贴合是指：内环套22的一侧面完全贴靠在侧壁12的外表面上，以较好地增大阻热环10的保温区域。此外，阻热环10通过内环套22先与锅体本体10套装以便于装配，外环套21可以是设有向外凹陷的环形槽或多个向外凹陷并相连的开口腔室等，使外环套21与内环套22密闭连接形成一腔体23，此处所述的密闭连接可以采取多种方式，如外环套21套接于内环套22的两端以封闭内环套22，或者，外环套21的两端连接在内环套22上等，此处不作详述。从而使外环套21与该腔体23背离一侧的表面为阻热环10的外露面，外环套 21置于锅体的最外层，内环套22通过两端与外环套21连接后位于侧壁12与外环套21之间。该腔体23抽真空设置，使侧壁12的热量朝法向流失的路径需经过内环套22、真空的腔体23及外环套21，通过设置真空的腔体23可以进一步改善阻热环20的导热系数，较好地降低了热量朝法向流失的速度，使锅体的保温效果更好。外环套21设有用于加强其刚性的凹凸部214，该凹凸部214的形成方式可以有多种，如：凹凸部214可以是由多个凹陷或凸起形成的加强筋组，或者由多个凹陷及凸起共同形成的加强筋组等。凹凸部214 相对于平滑过渡的曲面具有更好的刚性，在碰撞过程中凸起或凹陷处可以通过其弹性型变吸收应力，防止大面积的表面发生塑性型变，加强了锅体的刚性。从而使外环套21可以使用更薄的材料，节省用料成本。

出于降低生产成本考虑，参照图1和图2所示，在第一实施例中，所述外环套21朝外凹陷形成环形槽211，环形槽211的形状在此处不作具体限定，可以是半圆形、方向及其它形状等，环形槽便于通过辊压成型或冲压成型加工。此外，通过钣金冲压成型的环形槽211具有等厚的外壁，当发生撞击时，受力较为均匀。环形槽211的两端与内环套22连接以形成上述的腔体23，该腔体23由内环套22与环形槽221封闭。

考虑到便于加工成型，参照图2所示，所述外环套21具有主环段211、上环段212及下环段213，通过分段设置可以较好地将外环套21连接在内环套22上，其中，上环段212用于与内环套22的上端进行连接，下环套213 用于与内环套22的下端进行连接。并且，上环段212和下环段213分别与主环段211的上、下两端连接形成环形槽211，环形槽211朝远离锅体本体10 的方向凹陷，以使外环套21与内环套22连接后形成腔体23。该环形槽211 随着外环套21延伸的方向呈连续布置，增大了腔体23的容置空间，改善了阻热环的保温效果。该环形槽211可以通过钣金折弯后首尾相连成环状，易于生产。

为了进一步节省成本，参照图1和图2所示，在第一实施例中，凹凸部 214为多条条形槽215间隔设置形成，条形槽215便于与外环套21一体冲压成型，可以节省成本。多条条形槽215由主环段211的外壁面2111朝锅体本体10凹陷，以形成相对于该外壁面2111的多个凹陷部；同时，相邻凹陷部之间的外壁面2111形成相对于凹陷部凸起的凸起部；从而使外环套形成同一圆柱面凹凸设置的凹凸部214。或者，多条条形槽215由主环段211的内壁面 (图未示出)背向锅体本体10凹陷，以在外壁面2111上形成多个凸起部；相邻凸起部之间的外壁面2111形成相对于凸起部凹陷的凹陷部；从而使外环套21形成同一圆柱面凹凸设置的凹凸部214。当然，也可以是有交错的凸起部及凹陷部形成同一圆柱面凹凸设置的凹凸部214，需要阐明的是，本实施例中，多条条形槽215同向凹陷或凸起可以节省制造成本。将条形槽215设置在主环段211上，便于使上环段212及下环段213连接在内环套22的两端，节省安装成本。

出于方便放置锅体并防止滑手的目的，参照图1和图2所示，在第一实施例中，多条所述条形槽215沿主环段211的横向延伸。横向延伸的条形槽 215增大了外壁面2111上的摩擦力，该摩擦力可以起到防止滑手的作用。出于便于将外环套21折弯成环状的目的，参照图3所示，在第二实施例中，多条条形槽215沿主环段211的纵向延伸，可以在外环套21沿锅体本体10折弯时，减少内部应力集中，便于生产。

为了进一步使阻热环20具有较好的刚性，参照图1和图2所示，在一实施例中，外环套21及内环套22均为不锈钢件，不锈钢件较铸铁件具有较好刚性，并且成本较为适中，可以为锅体提供较好的刚性。从加强连接刚性的角度出发，外环套21通过上环段212及下环段213焊接在内环套22上，可以较为稳固地将内环套22连接在锅体本体10上。或者，外环套21通过上环段212及下环段213铆接在内环套22的上、下端，本领域技术人员可以通过本实用新型实施例及附图，获得相应的技术方案，在此不作赘述。

本实用新型还提出一种电炊具，该电炊具包括锅体，该锅体的具体结构参照上述实施例，由于本电炊具采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该电炊具可以是电饭煲或电压力锅，以提高电饭煲或电压力锅的锅体的保温性能及防撞性能，同时节省用料成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锅体，其特征在于，包括：

锅体本体，所述锅体本体具有底壁及侧壁；

阻热环，所述阻热环具有环状设置的外环套及内环套；所述阻热环通过所述内环套套装在所述锅体本体的侧壁外，所述外环套连接所述内环套以形成一腔体，所述腔体内抽真空设置；所述外环套设有凹凸部。

2.如权利要求1所述的锅体，其特征在于，所述外环套朝外凹陷形成环形槽，所述环形槽的两端与所述内环套连接以形成所述腔体。

3.如权利要求2所述的锅体，其特征在于，所述外环套具有依次连接的上环段、主环段及下环段，所述外环套通过所述上环段及所述下环段与所述内环套的两端连接。

4.如权利要求3所述的锅体，其特征在于，所述凹凸部由多条条形槽间隔设置以形成同一圆柱面凹凸设置。

5.如权利要求4所述的锅体，其特征在于，多条所述条形槽由所述主环段的内壁面背向所述锅体本体凹陷，或由所述主环段的外壁面朝锅体本体凹陷。

6.如权利要求5所述的锅体，其特征在于，多条所述条形槽沿所述主环段的横向延伸。

7.如权利要求5所述的锅体，其特征在于，多条所述条形槽沿所述主环段的纵向延伸。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的锅体，其特征在于，所述外环套及所述内环套均为不锈钢件，所述内环套与所述锅体本体的侧壁焊接固定。

9.一种电炊具，其特征在于，所述电炊具包括电炊具本体及设置在电炊具本体内的如权利要求1至8中任意一项所述的锅体。

10.如权利要求9所述的电炊具，其特征在于，所述电炊具为电饭煲或电压力锅。