CN206807518U - 简易型啮合联动旋转夹紧支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种简易型啮合联动旋转夹紧支架，包括后侧基座及装设于后侧基座上的底部支撑臂、左侧夹持臂、右侧夹持臂及复位弹性元件；复位弹性元件用于联动底部支撑臂向上复位；底部支撑臂的左、右侧分别设置有左、右侧竖向直齿条部；左侧夹持臂通过左旋转支点相对后侧基座枢接，左侧夹持臂的内端一体形成有沿弧形布置的左侧外齿部，左侧外齿部与左侧竖向直齿条部相啮合；右侧夹持臂通过右旋转支点相对后侧基座枢接，右侧夹持臂的内端一体形成有沿弧形布置的右侧外齿部，右侧外齿部与右侧竖向直齿条部相啮合；藉此，放置手机时，利用手机重力下压底部支撑臂下移，同时联动左、右侧夹持臂向内旋转自动夹紧手机。

Description

简易型啮合联动旋转夹紧支架

技术领域

本实用新型涉及手机等移动设备用支架领域技术，尤其是指一种简易型啮合联动旋转夹紧支架。

背景技术

目前，随着手机等移动设备的普及，手机支架也得到了广泛应用。现有的手机支架大多需要手动夹紧固定，有少数是自动夹紧设计的，其一般是通过压力感应传感器检测是否放置手机，单片机或微控制器等根据所检测到的手机旋转状态而控制电动驱动实现自动夹紧，其存在结构复杂、制作成本高、耗电、易出故障、使用稳定性欠佳等不足，不适于推广应用。也有一些是直接利用手机等产品的自身重力来联动两侧的夹持臂旋转，以实现对所放置的手机等产品的夹持，其解决了耗电的问题，但是存在联动稳定性欠佳等不足。

因此，本实用新型专利申请人精心研究了一种简易型啮合联动旋转夹紧支架，其有效解决了上述种种问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种简易型啮合联动旋转夹紧支架，其利用手机重力下压底部支撑臂下移，同时联动左、右侧夹持臂向内旋转自动夹紧手机，同时，其结构简单、联动稳定可靠、实用性强、易于生产制作，适于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种简易型啮合联动旋转夹紧支架，包括有后侧基座及装设于后侧基座上的底部支撑臂、左侧夹持臂、右侧夹持臂及复位弹性元件；复位弹性元件一端相对后侧基座位置固定、另一端连接于底部支撑臂以联动底部支撑臂向上复位；

底部支撑臂的左、右侧分别设置有左、右侧竖向直齿条部；左侧夹持臂通过左旋转支点相对后侧基座枢接，左侧夹持臂的内端一体形成有沿弧形布置的左侧外齿部，左侧外齿部与左侧竖向直齿条部相啮合；右侧夹持臂通过右旋转支点相对后侧基座枢接，右侧夹持臂的内端一体形成有沿弧形布置的右侧外齿部，右侧外齿部与右侧竖向直齿条部相啮合；左、右侧夹持臂的外端随着底部支撑臂的上下位移而相应向外旋转打开或向内旋转夹紧。

作为一种优选方案，所述后侧基座上分别连接有左侧旋转轴、右侧旋转轴，所述左侧夹持臂上开设有左侧枢接孔，所述左侧旋转轴穿过左侧枢接孔，所述左侧旋转轴作为左侧夹持臂的左旋转支点；所述右侧夹持臂上开设有右侧枢接孔，所述右侧旋转轴穿过右侧枢接孔，所述右侧旋转轴作为右侧夹持臂的右旋转支点。

作为一种优选方案，所述复位弹性件为压力弹性元件；所述压力弹性元件的下端连接于后侧基座，压力弹性元件的上端连接或抵接于底部支撑臂上。

作为一种优选方案，所述底部支撑臂上开设有竖向延伸的让位槽，所述让位槽内顶部连接有向下延伸的安装柱，所述压力弹性元件为压力弹簧，压力弹簧上端套接于安装柱外周；后侧基座上向前凸伸有导引柱，所述导引柱伸入让位槽内，所述压力弹簧下端连接于导引柱上。

作为一种优选方案，所述复位弹性件为拉力弹簧、弹性橡皮圈或弹性橡皮带，所述复位弹性件的上端连接于后侧基座，所述复位弹性件的下端连接底部支撑臂上。

作为一种优选方案，所述后侧基座的前侧组装有前侧盖板，所述前侧盖板与后侧基座之间围构形成有容纳腔，左侧夹持臂、右侧夹持臂、底部支撑臂、复位弹性元件均位于容纳腔内；所述容纳腔的底部、左侧及右侧分别开设有贯通外界的开口，左侧夹持臂、右侧夹持臂的外端及底部支撑臂的底端分别自相应的开口伸出；容纳腔左、右侧的开口均具有用于限制相应左侧夹持臂、右侧夹持臂旋转范围的上限位面、下限位面。

作为一种优选方案，所述后侧基座的背部设置有用于安装整个支架的安装座。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过复位弹性元件的设置，以及底部支撑臂与左、右侧夹持臂之间的联动关系设计，在支架上放置手机等移动设备时，利用手机重力下压底部支撑臂下移，同时联动左、右侧夹持臂向内旋转自动夹紧手机；取出手机时，底部支撑臂在复位弹性元件的复位作用力下向上位移，同时联动左、右侧夹持臂向外旋转自动松开；尤其适合于车载应用场合，便于使用者操作，使用方便，实用性强，同时，其于左、右侧夹持臂的内端直接形成外齿部，以直接与底部支撑臂两侧的竖向齿条部形成相应啮合联动，其结构简单、联动稳定可靠、易于生产制作，适于推广应用。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的主视图；

图2是本实用新型之实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的局部组装构示意图。

附图标识说明：

10、后侧基座 11、导引柱

20、底部支撑臂 21、左侧竖向直齿条部

22、右侧竖向直齿条部 23、让位槽

24、安装柱 30、左侧夹持臂

31、左侧外齿部 32、左侧枢接孔

40、右侧夹持臂 41、右侧外齿部

42、右侧枢接孔 50、复位弹性元件

60、前侧盖板 70、安装座。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构；所述啮合联动旋转夹紧式支架，主要应用于车载场合使用，当然，其并不限于车载场合；其主要包括有后侧基座10及装设于后侧基座10上的底部支撑臂20、左侧夹持臂30、右侧夹持臂40及复位弹性元件50。

其中，所述复位弹性元件50一端相对后侧基座10位置固定、另一端连接于底部支撑臂20以联动底部支撑臂20向上复位；所述复位弹性件可以设计为压力弹性元件或拉力弹性元件等，但不限于常规的压力弹簧、拉力弹簧，只需能够形成移动设备重力方向上弹性变形，在解除重力作用后，具有向上复位作用力即可。所述复位弹性件为压力弹性元件时，一般优选压力弹簧，压力弹簧的下端连接于后侧基座10，压力弹簧的上端连接或抵接于底部支撑臂20上。本实施例中，所述底部支撑臂20上开设有竖向延伸的让位槽23，所述让位槽23内顶部连接有向下延伸的安装柱24，所述压力弹性元件为压力弹簧，压力弹簧上端套接于安装柱24外周；后侧基座10上向前凸伸有导引柱11，所述导引柱11伸入让位槽23内，所述压力弹簧下端连接于导引柱11上,如此，确保了底部支撑臂2020的上下位移动作的精准。通常，所述复位弹性件为拉力弹性元件时，一般优选拉力弹簧，事实上也可按需选择弹性橡皮圈、弹性橡皮带等，拉力弹性元件的上端连接于后侧基座10，拉力弹性元件的下端连接底部支撑臂20上；当然，本文所指的复位弹性元件并不局限于所列举的压力弹簧、拉力弹簧、弹性橡皮圈、弹性橡皮带，也可为其它不同的、合适的复位弹性元件，在此，不再一一列举。

所述底部支撑臂20连接有用于支承移动设备的支承部，所述底部支撑臂20的左、右侧分别设置有左侧竖向直齿条部21、右侧竖向直齿条部22；左侧夹持臂30通过左旋转支点相对后侧基座10枢接，左侧夹持臂30的内端一体形成有沿弧形布置的左侧外齿部31，右侧夹持臂40通过右旋转支点相对后侧基座10枢接，右侧夹持臂40的内端一体形成有沿弧形布置的右侧外齿部41；此处，所述后侧基座10上分别连接有左侧旋转轴、右侧旋转轴，所述左侧夹持臂30上开设有左侧枢接孔32，所述左侧旋转轴穿过左侧枢接孔32，所述左侧旋转轴作为左侧夹持臂30的左旋转支点；所述右侧夹持臂40上开设有右侧枢接孔42，所述右侧旋转轴穿过右侧枢接孔42，所述右侧旋转轴作为右侧夹持臂40的右旋转支点。所述左侧外齿部31与左侧竖向直齿条部21相啮合，右侧外齿部32与右侧竖向直齿条部22相啮合，左侧夹持臂30、右侧夹持臂40的外端随着底部支撑臂20的上下位移而向外旋转打开、向内旋转夹紧。通过于左侧夹持臂30、右侧夹持臂40的内端直接一体形成外齿部，以直接与底部支撑臂20两侧的竖向齿条部形成相应啮合联动，其结构更加简单、联动更加稳定可靠、易于生产制作，制作成本也有所降低，更加适于推广应用。

所述后侧基座10的前侧组装有前侧盖板60，所述前侧盖板60与后侧基座10之间围构形成有容纳腔，左侧夹持臂30、右侧夹持臂40、底部支撑臂20、复位弹性元件50均位于容纳腔内；所述容纳腔的底部、左侧及右侧分别开设有贯通外界的开口，左侧夹持臂30、右侧夹持臂40的外端及底部支撑臂20的底端分别自相应的开口伸出；容纳腔左、右侧的开口均具有用于限制相应左侧夹持臂30、右侧夹持臂40旋转范围的上限位面、下限位面，上限位面、下限位面的设置位置取决于左侧夹持臂30、右侧夹持臂40所能适应手机等移动设备的尺寸范围。

放置手机等移动设备时，所述底部支撑臂20受移动设备重力下压而下移时，左侧竖向直齿条部21、右侧竖向直齿条部22分别啮合传动相应的左侧外齿部31、右侧外齿部41，左侧夹持臂30、右侧夹持臂40均向内旋转，以自动夹紧手机等移动设备；取手机时，所述底部支撑臂20被解除移动设备重力下压时，底部支撑臂20随复位弹性元件50的复位而向上位移，左侧竖向直齿条部21、右侧竖向直齿条部22分别啮合传动相应的左侧外齿部31、右侧外齿部41，左侧夹持臂30、右侧夹持臂40均向外旋转，以自动松开手机等移动设备。

以及，所述后侧基座10的背部设置有用于安装全自动支架的安装座70，目前，手机等支架的较常见安装应用方式有：（1）利用吸盘吸附固定，（2）利用空调出风口的缝隙进行固定；本实施例中图2中显示了适用于空调出风口的缝隙夹持固定的安装座70，但是，这并非对安装座70结构的限定，本实用新型之啮合联动旋转夹紧式支架可适用多种不同结构的安装座70，在此，不作一一列举。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是通过复位弹性元件的设置，以及底部支撑臂与左、右侧夹持臂之间的联动关系设计，在支架上放置手机等移动设备时，利用手机重力下压底部支撑臂下移，同时联动左、右侧夹持臂向内旋转自动夹紧手机；取出手机时，底部支撑臂在复位弹性元件的复位作用力下向上位移，同时联动左、右侧夹持臂向外旋转自动松开；尤其适合于车载应用场合，便于使用者操作，使用方便，实用性强，同时，其于左、右侧夹持臂的内端直接形成外齿部，以直接与底部支撑臂两侧的竖向齿条部形成相应啮合联动，其结构简单、联动稳定可靠、易于生产制作，适于推广应用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种简易型啮合联动旋转夹紧支架，其特征在于：包括有后侧基座及装设于后侧基座上的底部支撑臂、左侧夹持臂、右侧夹持臂及复位弹性元件；复位弹性元件一端相对后侧基座位置固定、另一端连接于底部支撑臂以联动底部支撑臂向上复位；

底部支撑臂的左、右侧分别设置有左、右侧竖向直齿条部；左侧夹持臂通过左旋转支点相对后侧基座枢接，左侧夹持臂的内端一体形成有沿弧形布置的左侧外齿部，左侧外齿部与左侧竖向直齿条部相啮合；右侧夹持臂通过右旋转支点相对后侧基座枢接，右侧夹持臂的内端一体形成有沿弧形布置的右侧外齿部，右侧外齿部与右侧竖向直齿条部相啮合；左、右侧夹持臂的外端随着底部支撑臂的上下位移而相应向外旋转打开或向内旋转夹紧。

2.根据权利要求1所述的简易型啮合联动旋转夹紧支架，其特征在于：所述后侧基座上分别连接有左侧旋转轴、右侧旋转轴，所述左侧夹持臂上开设有左侧枢接孔，所述左侧旋转轴穿过左侧枢接孔，所述左侧旋转轴作为左侧夹持臂的左旋转支点；所述右侧夹持臂上开设有右侧枢接孔，所述右侧旋转轴穿过右侧枢接孔，所述右侧旋转轴作为右侧夹持臂的右旋转支点。

3.根据权利要求1所述的简易型啮合联动旋转夹紧支架，其特征在于：所述复位弹性件为压力弹性元件；所述压力弹性元件的下端连接于后侧基座，压力弹性元件的上端连接或抵接于底部支撑臂上。

4.根据权利要求3所述的简易型啮合联动旋转夹紧支架，其特征在于：所述底部支撑臂上开设有竖向延伸的让位槽，所述让位槽内顶部连接有向下延伸的安装柱，所述压力弹性元件为压力弹簧，压力弹簧上端套接于安装柱外周；后侧基座上向前凸伸有导引柱，所述导引柱伸入让位槽内，所述压力弹簧下端连接于导引柱上。

5.根据权利要求1所述的简易型啮合联动旋转夹紧支架，其特征在于：所述复位弹性件为拉力弹簧、弹性橡皮圈或弹性橡皮带，所述复位弹性件的上端连接于后侧基座，所述复位弹性件的下端连接底部支撑臂上。

6.根据权利要求1所述的简易型啮合联动旋转夹紧支架，其特征在于：所述后侧基座的前侧组装有前侧盖板，所述前侧盖板与后侧基座之间围构形成有容纳腔，左侧夹持臂、右侧夹持臂、底部支撑臂、复位弹性元件均位于容纳腔内；所述容纳腔的底部、左侧及右侧分别开设有贯通外界的开口，左侧夹持臂、右侧夹持臂的外端及底部支撑臂的底端分别自相应的开口伸出；容纳腔左、右侧的开口均具有用于限制相应左侧夹持臂、右侧夹持臂旋转范围的上限位面、下限位面。

7.根据权利要求1所述的简易型啮合联动旋转夹紧支架，其特征在于：所述后侧基座的背部设置有用于安装整个支架的安装座。