CN206806875U - 一种用于管道穿线的气动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道穿线的气动装置，尤其适用于在长管道中穿细线的情型，该装置包括外壳、外壳上的观察窗、固定在外壳上的密封轴承、横穿外壳的转轴及手柄、转轴上的线轴以及外壳底部的空气压缩机和待穿线管道接口；穿线时，待穿线的管道和空压机与对应接口密封连接，线轴上的线系在活塞上，活塞置于管道里；通过空压机提供高压气流，推动管中活塞运动直至活塞从另一端脱出，完成穿线。

Description

一种用于管道穿线的气动装置

技术领域

本实用新型涉及在管道内，尤其是弯管道内穿线的技术领域，具体涉及一种用于管道穿线的气动装置。

背景技术

通常情况下，欲将软质线穿过管道，通常采用专用的穿线器。该方法在管道转弯角度较大的时候不适用，因为穿线器与管道内壁的摩擦力随转弯角度指数增长。在穿线操作的后期，摩擦力变得异常大。气动穿线法是指利用高压气流推动线端的活塞，达到穿线的目的，该方法中的摩擦力在操作的全过程中都比较稳定。

空压机是一种常用的空气泵，它可以提供稳定的高压高流量气流。当高压高流量的气流被导入细长的含活塞的管道内时，会在活塞前后形成一个压力差。该压力差可推动活塞沿着管道方向前进。

磁流体轴承是一种机械上常用的轴承，它可以在保证转轴在其中转动的同时，维持轴承两侧的压力差。在本文所述的情况中，此轴承可以在空压机提供推动活塞运动的推力的同时，控制线轴收放线以及收放线的速度。

利用气动法在细长管道内穿线时，由于气流速度较快，在推动活塞运动的同时，也会带动线在管道内的运动。由于线比较轻，往往线被吹进的长度要比活塞前进的距离长，最终导致线在管道内部发生缠绕，导致穿线失败。解决这一问题的办法就是控制线轴收放线速度。让活塞以较慢的速度运动，保持线上有一定的张力，使线不发生缠绕。本实用新型装置，即可实现上述功能。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于管道穿线的气动装置，通过该装置，达到在高压环境中控制活塞和线的前进速度的目的。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于管道穿线的气动装置，包括外壳1、设置在外壳1上的观察窗2、横穿外壳1的转轴、固定在外壳1上用于密封转轴的的密封轴承3、连接转轴的转动手柄4、设置在转轴上的线轴5以及设置在外壳1底部的空气压缩机接口6和待穿线管道接口7。

所述密封轴承3为磁流体轴承。

本实用新型装置的基本原理在于通过密封轴承实现轴承内外存在压力差的情况下的转轴转动，从而稳定地控制放线速度。该气动装置的优点如下：

1.密封轴承与空压机配合使用，在空压机提供高压高速气流的同时，实现对线轴放线速度的控制。可防止因放线速度过快引起的管内线缠绕干扰穿线的现象发生。提高了穿线操作的成功率。

2.外壳一端有观察窗，可实时监视线轴状态，防止线轴上的线在装置内乱绕自锁，阻碍穿线过程。

3.所用器材结构、原理简单，经济。

本实用新型装置在细长弯管中，尤其是内径2cm左右，长度100m以上及转弯角360°以上的情况中，都有着比较好的效果。特别适应于管道形状固定，且其他方式穿线不适用的情形。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型一种用于管道穿线的气动装置，包括外壳(1)，外壳上的观察窗(2)、固定在外壳上的密封轴承(3)、横穿外壳的转轴及手柄(4)、转轴上的线轴(5)以及外壳底部的空气压缩机接口6和待穿线管道接口7。

本实用新型所述用于管道穿线的气动装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤1：将线缠绕在线轴5上，一端系上活塞，活塞自待穿线管道接口7引出，线轴5插在转轴上，依图1所示装好。

步骤2：将活塞插入到待穿线管道内，管道与待穿线管道接口7接好。空压机接口通过适当的管道与空气压缩机接口6接好。

步骤3：打开空压机电源至空压机压力达到6MPa，控制转动手柄4不动，打开空压机阀门，缓慢转动手柄，直至活塞从另一端脱出。

Claims (2)

1.一种用于管道穿线的气动装置，其特征在于：包括外壳(1)、设置在外壳(1)上的观察窗(2)、横穿外壳(1)的转轴、固定在外壳(1)上用于密封转轴的密封轴承(3)、连接转轴的转动手柄(4)、设置在转轴上的线轴(5)以及设置在外壳(1)底部的空气压缩机接口(6)和待穿线管道接口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道穿线的气动装置，其特征在于：所述密封轴承(3)为磁流体轴承。