CN206806172U - 电容固定架及电容固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电容固定架及电容固定结构，该电容固定架包括成对设置的两个架体，两个架体间隔设置并围成第一限位腔，第一限位腔用于收容电容，两个架体用于将电容固定于电路板，其中一架体于沿第一限位腔轴向的外侧设有限位结构，限位结构用于适配并限位电容的端子，以限制电容沿轴向的转动。该电容固定结构，包括电路板以及如上所述的电容固定架，电容固定架设置在电路板。安装时，将电容收容于第一限位腔内，并将电容的端子与限位结构相适配，使限位结构可以对电容的端子进行限位，确保电容不能沿轴向转动，结构简单，安装方便，解决了现有技术中的问题；通过单个电容固定架即可实现对电容的限定，有效地降低了生产成本及提升了装配效率。

Description

电容固定架及电容固定结构

技术领域

本实用新型涉及电子元器件领域，特别涉及一种电容固定架及电容固定结构。

背景技术

如图1所示，电容的结构一般包括电容101以及卸载电阻102，电容101的端面设置有两个端子103；卸载电阻102的两端分别与两端子103连接，且卸载电阻102与电容101的端面之间存在间隙，端子103的下方、于电容101的端面设置有防爆孔，防爆孔填充有胶体，以在电容101的端面形成胶体凸起104。

现有技术中，在电容安装的过程中，由于电容容易发生自转，导致电容的安装不方便。并且，电容在安装完成后，仍然存在发生自转的可能性，导致电容固定结构存在安全隐患。例如：发生自转的电容容易对连接导线造成拉扯；随着电容的自转，电容的防爆孔就会转动至端子的上方，当防爆孔出现漏液等情况时，容易引起端子短路、生锈等问题；由于端子具有正负极之分，随着电容的自转，会导致端子的位置发生变化，即电容正负极的位置发生变化，不利于电容的安装。尤其是，空调器的电容，上述的技术问题更为突出。

在以往的电容固定结构中，通过卡扣将电容固定；并在卡扣设置凸点，通过凸点来防止电容发生自转。但由于凸点具有一定的平滑性，使得固定结构难以达到较高的装配精度；而且，在电容固定之后，电容若受到外界的作用力，仍然会发生小幅度的自转。因此，上述的电容固定结构可靠性较差。

在后来出现了一种固定件，该固定件包括夹设相对设置的两固定卡，固定卡具有圆弧折弯，通过两固定卡分别于电容的两端将电容固定。但在该结构中，在电容固定之后，电容仍然会存在发生自转的情况。并且，通过两固定卡对电容进行固定，导致生产成本较高，安装效率较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电容固定架及电容固定结构，旨在防止电容在安装固定之后发生自转的问题，以提升产品的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提出的电容固定架，包括成对设置的两个架体，两个所述架体间隔设置并围成第一限位腔，所述第一限位腔用于收容电容，两个所述架体用于将电容固定于电路板，其中一所述架体于沿所述第一限位腔轴向的外侧设有限位结构，所述限位结构用于适配并限位电容的端子，以限制电容沿轴向的转动。

优选地，所述限位结构包括至少一个第二限位腔，所述第二限位腔与所述第一限位腔异轴设置，所述第二限位腔用于收容并限位电容的端子。

优选地，所述第二限位腔为弧形或圆形限位腔。

优选地，所述限位结构还包括架板，所述架板于所述第一限位腔轴向的外侧设置，且所述架板用于适配贴合电容的端面，所述第二限位腔开设在所述架板上。

优选地，所述架板背离所述第二限位腔的侧面上，对应所述第二限位腔设置有扣钩，所述扣钩用于扣合电容的端子的端面。

优选地，所述第二限位腔的数量为两个，相应地，所述扣钩的数量为两个，两所述扣钩相并行且间隔地设置，以在此二者之间形成供电容的卸载电阻活动进出的容置空间。

优选地，所述架板背离所述第二限位腔的侧面，对应所述容置空间设置有限位凸起，所述限位凸起用于限位电容的卸载电阻。

优选地，两个所述架体以及所述架板均设置有连通所述第一限位腔的散热孔。

优选地，所述第一限位腔为弧形或圆形限位腔。

本实用新型还提出一种电容固定结构，包括电路板以及如上所述的电容固定架，所述电容固定架设置在所述电路板。

本实用新型技术方案通过两个架体间隔设置并围成第一限位腔；并且，在其中一架体于沿第一限位腔轴向的外侧设有限位结构。安装时，将电容收容于第一限位腔内，并将电容的端子与限位结构相适配，使限位结构可以对电容的端子进行限位，确保电容不能沿轴向转动，结构简单，安装方便；解决了现有技术中，电容对连接导线拉扯，端子发生短路、生锈，电容正负极位置发生变化等问题。并且，在本实用新型技术方案中，通过单个电容固定架即可实现对电容的限定，有效地降低了生产成本以及提升了装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为现有的电容的结构示意图；

图2为本实用新型电容固定架正向角度的结构示意图；

图3为本实用新型电容固定架背向角度的结构示意图；

图4为本实用新型电容固定结构安装固定有电容的结构示意图，其中，图中示意有XYZ的三维坐标；

图5为本实用新型电容固定结构安装固定有电容的正向投影视图；

图6为本实用新型电容固定结构的A-A剖视图；

图7为图6的B处放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				101	电容	102	卸载电阻
103	端子	104	胶体凸起
				1	架体	2	第一限位腔
3	限位结构	31	第二限位腔
				32	架板	33	扣钩
4	容置空间	5	散热孔
				34	限位凸起	6	电路板
11	连接部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

图2至图7示出了本发明电容固定架的优选实施例及变形实施例，在这些实施例中具有多重的改进；在具体描述中，针对其中的每个改进描述为一实施例，在没有结构干涉和冲突的情况下，下述各个实施例之间的技术特征可以自由组合。当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种电容固定架。

在本实用新型实施例中，如图1至图7所示，该电容固定架，包括成对设置的两个架体1，两个所述架体1间隔设置并围成第一限位腔2，所述第一限位腔2用于收容电容101，两个所述架体1用于将电容101固定于电路板6，其中一所述架体1于沿所述第一限位腔2轴向的外侧设有限位结构3，所述限位结构3用于适配并限位电容的端子103，以限制电容101沿轴向的转动。

通过两个架体1间隔设置并围成第一限位腔2；并且，在其中一架体1于沿第一限位腔2轴向的外侧设有限位结构3。安装时，将电容101收容于第一限位腔2内，并将电容的端子103与限位结构3相适配，使限位结构3可以对电容的端子103进行限位，确保电容101不能沿轴向转动，结构简单，安装方便；解决了现有技术中，电容101对连接导线拉扯，端子103发生短路、生锈，电容正负极位置发生变化等问题。并且，在本实用新型技术方案中，通过单个电容固定架即可实现对电容101的限定，有效地降低了生产成本以及提升了装配效率。

其中，两个架体1可以对电容101进行夹持固定，以限定电容101不可以向Y轴的正轴方向以及负轴方向移动；并且，通过两个架体1的固定还限定了电容101不可以向Z轴的正轴方向以及负轴方向移动，结构简单、可靠。其中，两架体1的底部均设置有连接部11；具体地，连接部11为连接孔，通过螺钉穿过连接孔，可以将两架体1安装固定在电路板6上，结构简单，连接方便。

本实施例中，所述限位结构3包括至少一个第二限位腔31，所述第二限位腔31与所述第一限位腔2异轴设置，用于收容并限位电容的端子103。安装时，将电容101收容于第一限位腔2内，将电容的端子103收容于第二限位腔31内；由于第一限位腔2与第二限位腔31异轴设置，使得电容固定架对电容101至少具备两个异轴的限定位，进而使电容101不具备发生自转的转动轴，有效地防止了电容101在安装过程中以及在安装固定之后发生自转的情况，结构简单，可靠性强。

具体地，所述限位结构3还包括架板32，所述架板32于所述第一限位腔2轴向的外侧设置，且所述架板32用于适配贴合电容101的端面，所述第二限位腔31开设在所述架板32上。其中，在电容101安装固定之后，架板32可以与电容101的端面适配贴合，对电容101的端面形成限位抵触，使电容101的固定更为稳固；并且，限定了电容101不可以向X轴的负轴方向移动，使本实用新型的电容固定架的结构更为完善、可靠。

进一步地，所述架板32背离所述第二限位腔31的侧面上，对应所述第二限位腔31设置有扣钩33，所述扣钩33用于扣合电容的端子103的端面。使用时，将扣钩33扣合于端子103的端面，即可进一步限定电容101不可以向X轴的负轴方向移动，提升电容固定架的可靠性。

其中，参照图4和图5，所述第二限位腔31的数量为两个；两个第二限位腔31的设置，使电容固定架对电容101具有更多的异轴限定位，能够进一步防止电容101在安装过程中以及在安装固定之后发生自转的情况，提升了电容固定架的可靠性。相应地，所述扣钩33的数量为两个，两所述扣钩33相并行且间隔地设置，以在此二者之间形成供电容的卸载电阻102活动进出的容置空间4；实现了两扣钩33之间可以对电容的卸载电阻102进行避空，使电容固定架的结构设置更趋于合理。

进一步地，参照图6和图7，所述架板32背离所述第二限位腔31的侧面，对应所述容置空间设置有限位凸起34，所述限位凸起34用于限位电容的卸载电阻102。这样，即可限定电容101不可以向X轴的正轴方向移动。并且，由于电容101的端面中具有胶体凸起104，胶体凸起104的凸起高度一般都小于卸载电阻102与电容101的端面之间的距离；因此，在电容101安装的过程中，若出现胶体凸起104位于端子103的上方时(当防爆孔出现漏液的情况时，漏出的液体容易对端子103造成短路、腐蚀等危害)，架板32的限位凸起34即可对该胶体凸起104形成阻挡，使电容固定架与电容101无法装配，确保电容101能够正常地进行安装，消除了装配过程中出现误操作的隐患。

本实施例中，两个所述架体1以及所述架板32均设置有连通所述第一限位腔2的散热孔5，以确保电容101在工作过程中的正常散热，使产品的结构更趋于合理。

本实施例中，所述第一限位腔2为弧形限位腔；进一步地，所述第一限位腔2为半圆的弧形限位腔。此时，电容101的半径与第一限位腔2的半径一致，通过第一限位腔2套设在电容101的周壁，限定了电容101不可以向Y轴的正轴方向以及负轴方向移动。并且，还使第一限位腔2的腔壁与电容101的周壁贴合更紧密。

同样地，所述第二限位腔31为弧形限位腔。进一步地，两个第二限位腔31均为小于半圆的弧形限位腔，以便于电容固定架安装时，第二限位腔31可以顺畅地套设在端子103的周壁；其中，第二限位腔31的半径与端子103的半径一致，使第二限位腔2的腔壁与端子103的周壁贴合更紧密。

在本实用新型实施例中，通过上述电容固定架的结构设置，当上述电容固定架将电容101安装固定在电路板6时，电容固定架可以对电容X轴的正轴方向以及负轴方向、Y轴的正轴方向以及负轴方向、Z轴的正轴方向以及负轴方向进行有效的限定；进一步地，还能对电容101的自转进行有效的限定，确保电容固定架能够对电容进行精确、可靠的固定。其中，在XYZ轴的三维坐标中，X轴与电容101的中心轴平行；Z轴垂直于电路板6，Y轴垂直于XZ平面。

当然，本实用新型的电容固定架还可以具有其他的实施例，例如；第一限位腔以及第二限位腔均可以采用圆形的限位腔(图中未示出)。

本实用新型还提出一种电容固定结构，如图4至图7，该电容固定结构包括电路板6和电容固定架，该电容固定架具体结构参照上述实施例，由于本发明的电容固定结构采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电容固定架，包括成对设置的两个架体，两个所述架体间隔设置并围成第一限位腔，所述第一限位腔用于收容电容，两个所述架体用于将电容固定于电路板，其特征在于：其中一所述架体于沿所述第一限位腔轴向的外侧设有限位结构，所述限位结构用于适配并限位电容的端子，以限制电容沿轴向的转动。

2.如权利要求1所述的电容固定架，其特征在于，所述限位结构包括至少一个第二限位腔，所述第二限位腔与所述第一限位腔异轴设置，所述第二限位腔用于收容并限位电容的端子。

3.如权利要求2所述的电容固定架，其特征在于，所述第二限位腔为弧形或圆形限位腔。

4.如权利要求2所述的电容固定架，其特征在于，所述限位结构还包括架板，所述架板于所述第一限位腔轴向的外侧设置，且所述架板用于适配贴合电容的端面，所述第二限位腔开设在所述架板上。

5.如权利要求4所述的电容固定架，其特征在于，所述架板背离所述第二限位腔的侧面上，对应所述第二限位腔设置有扣钩，所述扣钩用于扣合电容的端子的端面。

6.如权利要求5所述的电容固定架，其特征在于，所述第二限位腔的数量为两个，相应地，所述扣钩的数量为两个，两所述扣钩相并行且间隔地设置，以在此二者之间形成供电容的卸载电阻活动进出的容置空间。

7.如权利要求6所述的电容固定架，其特征在于，所述架板背离所述第二限位腔的侧面，对应所述容置空间设置有限位凸起，所述限位凸起用于限位电容的卸载电阻。

8.如权利要求4所述的电容固定架，其特征在于，两个所述架体以及所述架板均设置有连通所述第一限位腔的散热孔。

9.如权利要求1至8任一项所述的电容固定架，其特征在于，所述第一限位腔为弧形或圆形限位腔。

10.一种电容固定结构，其特征在于，包括电路板以及如权利要求1至9任一项所述的电容固定架，所述电容固定架设置在所述电路板。