CN206803979U - 一种机械式自动标注测距轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机械式自动标注测距轮，包括滚轮和推杆，所述推杆的一端与所述滚轮的中心通过转动轴连接，所述滚轮上安装有跟随转动的拨块，所述推杆上安装有一颜料瓶和一拨杆，所述颜料瓶瓶口朝下，所述颜料瓶瓶口设有挡板，所述挡板与所述拨片一端连接，所述拨片与所述推杆之间安装有复位弹簧。本实用新型机械式自动标注测距轮用于路面测距，在测距时滚轮每转动一周颜料瓶瓶口打开一次，在地面上进行标注，实现了路线自动标注功能，可以对路线精确定位，且操作本实用新型进行标注和测量工作只需要一个操作人员，能有效减少工作量，提高工作效率。

Description

一种机械式自动标注测距轮

技术领域

本实用新型涉及计量设备领域，具体涉及一种机械式自动标注测距轮。

背景技术

测距轮是一种对线路进行测距过程中经常使用的测量工具，测距轮利用一定周长的轮子在地面上滚动，通过轮子的滚动圈数和角度计算路线距离，现有测距轮能够方便准确的测试线路长度。

在实际工作中，在测距时往往需要对线路进行标注，如在对交通工程进行检测过程中就需要每隔一段距离对里程进行一次标注，以便对病害具体位置进行精确定位。但现有测距轮不具有路线标注功能，因此实际使用过程中往往需要两个人配合，一人推轮，一人标注，且到达需标线位置后，推轮人员要停顿下来为标线人员指明具体标注位置，因此造成人力成本提高，工作效率下降。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型一种机械式自动标注测距轮。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种机械式自动标注测距轮，包括滚轮和推杆，所述推杆的一端与所述滚轮的中心通过转动轴连接，所述滚轮上安装有跟随转动的拨块，所述推杆上安装有一颜料瓶和一拨杆，所述颜料瓶瓶口朝下，所述颜料瓶瓶口设有挡板，所述挡板与所述拨片一端连接，所述拨片与所述推杆之间安装有复位弹簧。

较佳的，所述滚轮一侧安装有圆盘，所述圆盘中心通过轴承与所述滚轮的中心连接，所述拨块安装在所述圆盘上。

较佳的，所述推杆上设有安装座，用于安装所述颜料瓶，所述颜料瓶可拆卸。

较佳的，所述推杆上安装有拨片固定杆，所述拨片固定杆底端与所述拨片连接，所述复位弹簧安装在所述拨片固定杆内。

较佳的，所述复位弹簧为拉伸弹簧，所述拨片能够带动所述挡板上下移动。

较佳的，所述复位弹簧为扭转弹簧，所述拨片能够带动所述挡板转动。

较佳的，所述挡板一侧设有漏孔。

较佳的，所述推杆具有伸缩结构。

较佳的，所述推杆上端设有手柄，所述手柄上包裹有防滑套。

较佳的，所述转动轴上安装有计数装置，所述手柄上安装有计数屏。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：本实用新型机械式自动标注测距轮用于路面测距，在测距时滚轮每转动一周颜料瓶瓶口打开一次，在地面上进行标注，实现了路线自动标注功能，可以对路线精确定位，且操作本实用新型进行标注和测量工作只需要一个操作人员，能有效减少工作量，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例2机械式自动标注测距轮的主视图；

图2是本实用新型实施例2机械式自动标注测距轮的立体图；

图3是本实用新型实施例3开合挡板的结构图。

图中数字表示：

1.滚轮 2.推杆 3圆盘 4.拨块 5.拨片 6.挡板 7.颜料瓶 8.安装座

9.拨片固定杆 10.漏孔

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例1

一种机械式自动标注测距轮，包括滚轮和推杆，所述推杆的一端与所述滚轮的中心通过转动轴连接，测距时操作人员推动推杆，滚轮在地面上向前滚动，根据滚轮滚动圈数和角度计算移动距离，完成对路线的测距。

所述滚轮上安装有跟随转动的拨块，所述推杆上安装有一颜料瓶和一拨杆，所述颜料瓶瓶口朝下，颜料瓶瓶口设有挡板，正常状态下挡板将瓶口关闭，颜料不会漏下。所述挡板与拨片一端连接，所述拨片与推杆之间安装有复位弹簧，拨片移动时会带动挡板移动。

滚轮转动时，带动拨块转动并靠近拨片，当拨块与拨片接触时，拨块推动拨片移动，挡板离开瓶口，颜料瓶瓶口打开，颜料在重力作用下漏出，在地面进行标记。拨块远离拨片时，拨片在复位弹簧作用下恢复，带动挡板盖住瓶口。滚轮每转一圈，拨块与拨片接触一次，并完成一次标注，操作者可以根据滚轮尺寸知道两个标注点间的距离，对路线精确定位。该机械式自动标注测距轮实现了路线的自动标注，标注和测量工作由一人完成，有效减少工作量，提高工作效率。

实施例2

如图1和图2所示，一种机械式自动标注测距轮，包括滚轮1和推杆2，所述推杆2的一端与所述滚轮1的中心通过转动轴连接，测距时操作人员推动推杆2，滚轮1在地面上向前滚动，根据滚轮1滚动圈数和角度计算移动距离，完成对路线的测距。

所述滚轮1一侧安装有圆盘3，圆盘3中心通过轴承与滚轮1中心连接，圆盘上安装有一拨块4，滚轮1转动时圆盘3跟随转动。所述推杆2上设有安装座8，用于安装颜料瓶7，所述颜料瓶7可拆卸，方便更换，不需要标注时也可以将颜料瓶7取下。颜料瓶7安装方向为瓶口朝下，使颜料可以在重力作用下漏出。推杆2上还安装有拨片固定杆9，拨片固定杆9内安装有复位弹簧，拨片固定杆9下端与一拨片5铰接。所述复位弹簧为扭转弹簧，拨片5可以在外力作用下水平转动，外力消失时，拨片5在弹簧力作用下复位。拨片5一端连接有一挡片6，挡片6设置在颜料瓶7瓶口位置，将瓶口封闭，防止颜料漏出。

在测距时，滚轮1转动，带动外圆盘3一起转动，每转一圈，拨块4会与拨片5接触一次。当拨块4与拨片5接触，推动拨片5转动，拨片5会带动挡板6移动离开颜料瓶7瓶口，瓶口打开，颜料在重力作用下漏出，在地面进行标记。当拨块4与拨片5分离后，拨片5在复位弹簧作用下回复原位，并带动挡板6回复原位，从而封闭瓶口。测距轮每转动一周会触发颜料瓶7瓶口开合一次，由此完成一次标注。操作者可以根据滚轮1尺寸知道两个标注点间的距离，对路线精确定位。该机械式自动标注测距轮实现了路线的自动标注，标注和测量工作由一人完成，有效减少工作量，提高工作效率。

实施例3

如图3所述，本实施与上述实施例不同之处在于，所述挡板6一侧设有漏孔10。拨块4接触拨片5时带动挡板6移动，挡板6移动至当漏孔10与颜料瓶7瓶口相对，颜料筒7内颜料漏出，从而完成标记。漏孔10大小可调节，使标记更加精确并节省颜料。

实施例4

本实施与上述实施例不同之处在于，所述复位弹簧为拉伸弹簧，所述拨片能够带动所述挡板上下移动。拨块接触拨片时，拨片垂直转动，带动挡板向下移动，离开颜料筒瓶口，颜料筒内颜料漏出，从而完成标记。当拨块与拨片分离后，拨片在拉伸弹簧作用下回复原位，并带动挡板向上移动直至封闭瓶口。

实施例5

本实施与上述实施例不同之处在于，所述滚轮的周长为一米，两个标注点间的距离也为一米，方便操作人员统计。

实施例6

本实施与上述实施例不同之处在于，所述推杆具有伸缩结构，能够根据实际情况调整推杆高度。所述推杆上端设有手柄，手柄上包裹有防滑套，方便推动测距。所述转动轴上安装有计数装置，用于根据滚轮滚动圈数和角度计算移动距离，所述手柄上安装有计数屏，用于显示计数装置测定的距离，方便操作人员查看，完成距离统计。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种机械式自动标注测距轮，包括滚轮和推杆，所述推杆的一端与所述滚轮的中心通过转动轴连接，其特征在于，所述滚轮上安装有跟随转动的拨块，所述推杆上安装有一颜料瓶和一拨杆，所述颜料瓶瓶口朝下，所述颜料瓶瓶口设有挡板，所述挡板与一拨片连接，所述拨片与所述推杆之间安装有复位弹簧。

2.如权利要求1所述的机械式自动标注测距轮，其特征在于，所述滚轮一侧安装有圆盘，所述圆盘中心通过轴承与所述滚轮中心连接，所述拨块安装在所述圆盘上。

3.如权利要求2所述的机械式自动标注测距轮，其特征在于，所述推杆上设有安装座，用于安装所述颜料瓶，所述颜料瓶可拆卸。

4.如权利要求3所述的机械式自动标注测距轮，其特征在于，所述推杆上安装有拨片固定杆，所述拨片固定杆底端与所述拨片连接，所述复位弹簧安装在所述拨片固定杆内。

5.如权利要求4所述的机械式自动标注测距轮，其特征在于，所述复位弹簧为拉伸弹簧，所述拨片能够带动所述挡板上下移动。

6.如权利要求4所述的机械式自动标注测距轮，其特征在于，所述复位弹簧为扭转弹簧，所述拨片能够带动所述挡板转动。

7.如权利要求6所述的机械式自动标注测距轮，其特征在于，所述挡板一侧设有漏孔。

8.如权利要求1-7任一所述的机械式自动标注测距轮，其特征在于，所述推杆具有伸缩结构。

9.如权利要求8所述的机械式自动标注测距轮，其特征在于，所述推杆上端设有手柄，所述手柄上包裹有防滑套。

10.如权利要求9所述的机械式自动标注测距轮，其特征在于，所述转动轴 上安装有计数装置，所述手柄上安装有计数屏。