CN206803899U - 中频炉炉衬厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中频炉炉衬厚度检测装置。现有的中频炉炉衬厚度的检测，工艺复杂，计算复杂，成本高。本实用新型提供了一种中频炉炉衬厚度检测装置，包括两块长度相等、形状相等的铁板，第一铁板（1）和第二铁板（2），第一铁板（1）的一端设置有第一凸起（4），第二铁板（2）上设置有第二凸起（3），所述第一凸起（4）和第二凸起（3）形状一致，都为尖角状，第一铁板（1）和第二铁板（2）通过螺栓（5）连接成剪刀状，第一凸起（4）和第二凸起（3）在同一端，并且对称布置，位于螺栓（7）的下方，凸起方向都向外。本实用新型提供的中频炉炉衬厚度检测装置，结构简单，制造简单，操作简单，能够方便的测出炉衬厚度。

Description

中频炉炉衬厚度检测装置

技术领域

本实用新型属于冶金设备安全检测技术领域，特别涉及一种炉衬厚度检测装置。

背景技术

中频炉内衬的侵蚀状况与中频炉生产的稳定和安全密切相关。实时监测中频炉生产过程中的炉衬侵蚀状况,准确掌握其厚度变化,及时调整操作策略并采取有效护炉措施,能促进中频炉安全高效生产、延长中频炉寿命。因此,对炼铁工作者而言,中频炉炉衬检测厚度技术的开发和应用意义非常重大。但由于中频炉是一个连续生产的密闭容器，再加上高温、高压和多烟尘的内部环境，所以对其内衬侵蚀状况的检测比较困难。尤其是中频炉的炉缸炉底部位，长期处于高温熔融态渣铁环境下工作，检测内衬的侵蚀程度就更加困难。

现有的中频炉炉衬厚度的检测方法有多头热电偶法、电阻法、电容法等，以上这些方法都在中频炉中预埋传感器等部件，工艺相对复杂。还有超声波法、热流检测法、模型推断法等，这些方法计算复杂，而且成本也高。

实用新型内容

所要解决的技术问题：

现有的中频炉炉衬厚度的检测，工艺复杂，计算复杂，成本高。

技术方案：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种中频炉炉衬厚度检测装置，包括两块长度相等、形状相等的铁板，第一铁板1和第二铁板2，第一铁板1的一端设置有第一凸起4，第二铁板2上设置有第二凸起3，所述第一凸起4和第二凸起3形状一致，都为尖角状，第一铁板1和第二铁板2通过螺栓5连接成剪刀状，第一凸起4和第二凸起3在同一端，并且对称布置，位于螺栓7的下方，凸起方向都向外。

位于螺栓7上方的第一铁板1和第二铁板2之间内侧设置有一弹性部件8。

位于螺栓7下方的第一铁板1和第二铁板2之间内侧设置有一弹性部件8。

所述的弹性部件为弹簧。

所述位于螺栓7上方的第一铁板1和第二铁板2的外侧都设有同样形状的手柄9。

所述的手柄9为圆柱体绝缘手柄。

有益效果：

本实用新型提供的中频炉炉衬厚度检测装置，结构简单，制造简单，操作简单，能够方便的测出炉衬厚度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例来对本实用新型做详细说明。

本实用新型的结构为：包括两块长度相等、形状相等的铁板，第一铁板1和第二铁板2，第一铁板1的一端设置有第一凸起4，第二铁板2上设置有第二凸起3，所述第一凸起4和第二凸起3形状一致，都为尖角状，第一铁板1和第二铁板2通过螺栓5连接成剪刀状，第一凸起4和第二凸起3在同一端，并且对称布置，位于螺栓7的下方，凸起方向都向外。

实施例1

如图1所示，炉衬6由于一直处在高温下，容易被侵蚀，特别是中频炉5的炉缸炉底部位，长期处于高温熔融态渣铁环境下工作，检测内衬的侵蚀程度就更加困难。本实用新型利用两根同样的钢板，将所述第一凸起4和第二凸起3处于同一平面上，水平放置在腐蚀比较严重的凹形部位，由于凹形可能很小，但由于中频炉5的炉衬最薄的地方达不到标准就不能继续使用，而凸起的尖角可以进入到凹形比较小的地方，使测量更加精确。

先水平放置检测装置在腐蚀比较严重的凹形部位，使凸起的尖角和炉衬紧密接触，测量出位于螺栓7上方第一铁板1和第二铁板2的最上端之间的距离，然后从中频炉中拿出检测装置，平放在底面，根据测量的位于螺栓7上方第一铁板1和第二铁板2的最上端之间的距离摆放，然后测出凸起的两个尖角之间的距离，从而计算出炉衬的厚度。

实施例2

如图2所示，在图1的检测装置的结构基础上，在位于螺栓7下方的第一铁板1和第二铁板2之间内侧设置有一弹性部件8，弹性部件8在松弛的状态下，两个凸起的尖角之间的距离大于中频炉的直径。

设置弹性部件的优势在于，通过弹性的力量，使凸起的尖角处和炉衬的凹进的部分紧密接触，不需要依靠人力或者减轻了人力的负担，同时使更加方便的测量位于螺栓7上方第一铁板1和第二铁板2的最上端之间的距离，从中频炉中拿出来时，也更加方便。

测量方法和实施例1相同。

实施例3

如图3所示，在图1的检测结构的基础上，在位于在位于螺栓7上方的第一铁板1和第二铁板2之间内侧设置有一弹性部件8，弹性部件8在松弛的状态下，两个凸起的尖角之间的距离大于中频炉的直径。作用和实施例2相同，测量的方法和实施例2相同。

为了更好的把持住铁板，在位于螺栓7上方铁板的端部设置了手柄9，为了更好的手感，所述的手柄9为圆柱形绝缘手柄。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型的，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。

Claims (6)

1.一种中频炉炉衬厚度检测装置，包括两块长度相等、形状相等的铁板，第一铁板（1）和第二铁板（2），其特征在于：第一铁板（1）的一端设置有第一凸起（4），第二铁板（2）上设置有第二凸起（3），所述第一凸起（4）和第二凸起（3）形状一致，都为尖角状，第一铁板（1）和第二铁板（2）通过螺栓（5）连接成剪刀状，第一凸起（4）和第二凸起（3）在同一端，并且对称布置，位于螺栓（7）的下方，凸起方向都向外。

2.如权利要求1所述的中频炉炉衬厚度检测装置，其特征在于：位于螺栓（7）上方的第一铁板（1）和第二铁板（2）之间内侧设置有一弹性部件（8）。

3.如权利要求1所述的中频炉炉衬厚度检测装置，其特征在于：位于螺栓（7）下方的第一铁板（1）和第二铁板（2）之间内侧设置有一弹性部件（8）。

4.如权利要求2或3所述的中频炉炉衬厚度检测装置，其特征在于：所述的弹性部件为弹簧。

5.如权利要求1-3任一权利要求所述的中频炉炉衬厚度检测装置，其特征在于：所述位于螺栓（7）上方的第一铁板（1）和第二铁板（2）的外侧都设有同样形状的手柄（9）。

6.如权利要求5所述的中频炉炉衬厚度检测装置，其特征在于：所述的手柄（9）为圆柱体绝缘手柄。