CN206803629U - 一种热风恒温烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种热风恒温烘箱，包括箱体及位于箱体内的加热管，所述箱体上设有安全门，所述箱体上设有温控装置，所述箱体内腔设有对流隔板，所述对流隔板包括位于箱体顶面下方的上顶板，所述上顶板两侧设有垂直向下延伸且与箱体侧壁间隔设置的侧透板，所述侧透板上设有若干过流孔，所述上顶板及侧透板将箱体内腔阻隔成烘干腔及对流腔，所述上顶板设有抽风口，所述箱体顶部设有电机，所述电机上设有离心风叶，所述离心风叶位于抽风口处；所述侧透板上设有用于切断部分过流孔的阻隔板。本实用新型在物料堆放较少时，设置阻隔板对侧透板上部的过流孔进行阻挡，使空气在侧透板下方集中流动，提高流动效果及烘干效果，有效减少能源浪费。

Description

一种热风恒温烘箱

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种热风恒温烘箱。

背景技术

热风循环烘箱是依靠内部的风机促进风流循环的，现有技术中，由于内部结构设计在不合理，存在着有死角的现象，致使有位置烘干不均匀，影响了烘干的效果和质量，尤其是在使用过程中，由于在不同批次烘干时，物料高度堆放不一致，导致烘箱在烘干堆放较高的物料时能达到最佳烘干效率，而在烘干堆放较低物料时却无法有正对性的去烘干对应高度的物料，导致能源的浪费。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种烘干效率高，可针对待烘干物品的不同高度调整空气流动位置以此增加烘干效率的热风恒温烘箱。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种热风恒温烘箱，包括箱体及位于箱体内的加热管，所述箱体上设有安全门，所述箱体上设有温控装置，所述箱体内腔设有对流隔板，所述对流隔板包括位于箱体顶面下方的上顶板，所述上顶板两侧设有垂直向下延伸且与箱体侧壁间隔设置的侧透板，所述侧透板上设有若干过流孔，所述上顶板及侧透板将箱体内腔阻隔成烘干腔及对流腔，所述上顶板设有抽风口，所述箱体顶部设有电机，所述电机上设有离心风叶，所述离心风叶位于抽风口处；所述侧透板上设有用于切断部分过流孔的阻隔板。

上述结构中，通过上顶板和侧透板使箱体内形成对流腔，当离心风叶转动时将烘干腔内的空气排向对流腔，再由通过侧透板上的过流孔流回烘干腔形成空气循环，由于在物料堆放较少时，侧透板上部的过流孔会导致部分空气直接从对流腔排往烘干腔后又被离心风叶抽回对流腔，使空气流动并没有完全与物料接触，造成能源浪费，因此设置阻隔板对侧透板上部的过流孔进行阻挡，使空气在侧透板下方集中流动，提高流动效果及烘干效果，有效减少能源浪费。

本实用新型进一步设置为，所述阻隔板上设有磁铁，所述阻隔板通过磁铁吸附固定于侧透板上。

上述结构中，磁铁吸附方便移动挪位。

本实用新型进一步设置为，所述阻隔板位于侧透板朝向箱体内壁的一面。

上述结构中，由于烘干时，对流腔压力大于烘干腔，因此将阻隔板设置于侧透板朝向箱体内壁的一面可避免阻隔板在压力差的作用下脱落，并能利用压差紧紧地贴附于侧透板上。

本实用新型进一步设置为，所述加热管设置于对流腔内。

上述结构中，有利于空间的合理利用，能使烘干腔拥有更大的置容空间。

本实用新型进一步设置为，所述加热管为电热管。

本实用新型进一步设置为，所述烘干腔底部设有用于放置待烘干物品的栈板，所述栈板上设有用于增加空气流动性的栈孔。

本实用新型进一步设置为，所述箱体底部设有用于排出箱体内积液的滴液孔。

本实用新型进一步设置为，所述箱体顶部设有用于排风的排风口。

本实用新型的有益效果：在物料堆放较少时，设置阻隔板对侧透板上部的过流孔进行阻挡，使空气在侧透板下方集中流动，提高流动效果及烘干效果，有效减少能源浪费，可针对待烘干物品的不同高度调整空气流动位置以此增加烘干效率，节约电能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图中标号含义：10-箱体；11-加热管；12-安全门；13-温控装置；14-烘干腔；141-栈板；15-对流腔；16-电机；161-离心风叶；17-滴液孔；18-排风口；181-控制阀；20-对流隔板；21-上顶板；211-抽风口；22-侧透板；221-过流孔；23-阻隔板；231-磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1及图2，如图1及图2所示的一种热风恒温烘箱，包括箱体10及位于箱体10内的加热管11，所述箱体10上设有安全门12，所述箱体10上设有用于控制加热管11加热以此保持箱体10内温度的温控装置13，所述箱体10内腔设有对流隔板20，所述对流隔板20包括位于箱体10顶面下方的上顶板21，所述上顶板21两侧设有垂直向下延伸且与箱体10侧壁间隔设置的侧透板22，所述侧透板22上设有若干过流孔221，所述上顶板21及侧透板22将箱体10内腔阻隔成烘干腔14及对流腔15，所述上顶板21设有抽风口211，所述箱体10顶部设有电机16，所述电机16上设有离心风叶161，所述离心风叶161位于抽风口211处；所述侧透板22上设有用于切断部分过流孔221的阻隔板23。

上述结构中，通过上顶板21和侧透板22使箱体10内形成对流腔15，当离心风叶161转动时将烘干腔14内的空气排向对流腔15，再由通过侧透板22上的过流孔221流回烘干腔14形成空气循环，由于在物料堆放较少时，侧透板22上部的过流孔221会导致部分空气直接从对流腔15排往烘干腔14后又被离心风叶161抽回对流腔15，使空气流动并没有完全与物料接触，造成能源浪费，因此设置阻隔板23对侧透板22上部的过流孔221进行阻挡，使空气在侧透板22下方集中流动，提高流动效果及烘干效果，有效减少能源浪费。

本实施例中，所述阻隔板23上设有磁铁231，所述阻隔板23通过磁铁231吸附固定于侧透板22上。

上述结构中，磁铁231吸附方便移动挪位。

本实施例中，所述阻隔板23位于侧透板22朝向箱体10内壁的一面。

上述结构中，由于烘干时，对流腔15压力大于烘干腔14，因此将阻隔板23设置于侧透板22朝向箱体10内壁的一面可避免阻隔板23在压力差的作用下脱落，并能利用压差紧紧地贴附于侧透板22上。

本实施例中，所述加热管11设置于对流腔15内。

上述结构中，有利于空间的合理利用，能使烘干腔14拥有更大的置容空间。

本实施例中，所述加热管11为电热管。

本实施例中，所述烘干腔14底部设有用于放置待烘干物品的栈板141，所述栈板141上设有用于增加空气流动性的栈孔（图中未示出）。

本实施例中，所述箱体10底部设有用于排出箱体10内积液的滴液孔17。

本实施例中，所述箱体10顶部设有用于排风的排风口18，所述排风口18上设有控制阀181。

本实用新型的有益效果：在物料堆放较少时，设置阻隔板23对侧透板22上部的过流孔221进行阻挡，使空气在侧透板22下方集中流动，提高流动效果及烘干效果，有效减少能源浪费，可针对待烘干物品的不同高度调整空气流动位置以此增加烘干效率，节约电能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种热风恒温烘箱，包括箱体及位于箱体内的加热管，所述箱体上设有安全门，所述箱体上设有温控装置，其特征在于：所述箱体内腔设有对流隔板，所述对流隔板包括位于箱体顶面下方的上顶板，所述上顶板两侧设有垂直向下延伸且与箱体侧壁间隔设置的侧透板，所述侧透板上设有若干过流孔，所述上顶板及侧透板将箱体内腔阻隔成烘干腔及对流腔，所述上顶板设有抽风口，所述箱体顶部设有电机，所述电机上设有离心风叶，所述离心风叶位于抽风口处；所述侧透板上设有用于切断部分过流孔的阻隔板。

2.根据权利要求1所述的一种热风恒温烘箱，其特征在于：所述阻隔板上设有磁铁，所述阻隔板通过磁铁吸附固定于侧透板上。

3.根据权利要求2所述的一种热风恒温烘箱，其特征在于：所述阻隔板位于侧透板朝向箱体内壁的一面。

4.根据权利要求1所述的一种热风恒温烘箱，其特征在于：所述加热管设置于对流腔内。

5.根据权利要求4所述的一种热风恒温烘箱，其特征在于：所述加热管为电热管。

6.根据权利要求1所述的一种热风恒温烘箱，其特征在于：所述烘干腔底部设有用于放置待烘干物品的栈板，所述栈板上设有用于增加空气流动性的栈孔。

7.根据权利要求1所述的一种热风恒温烘箱，其特征在于：所述箱体底部设有用于排出箱体内积液的滴液孔。

8.根据权利要求1所述的一种热风恒温烘箱，其特征在于：所述箱体顶部设有用于排风的排风口。