CN206801633U - 一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备 - Google Patents

一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备 Download PDF

Info

Publication number
CN206801633U
CN206801633U CN201720631050.9U CN201720631050U CN206801633U CN 206801633 U CN206801633 U CN 206801633U CN 201720631050 U CN201720631050 U CN 201720631050U CN 206801633 U CN206801633 U CN 206801633U
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
power
exhaust steam
plant
working medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720631050.9U
Other languages
English (en)
Inventor
王振宇
刘�东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tongyi Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Equal Energy Technology (jiangsu) Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Equal Energy Technology (jiangsu) Ltd By Share Ltd filed Critical Equal Energy Technology (jiangsu) Ltd By Share Ltd
Priority to CN201720631050.9U priority Critical patent/CN206801633U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206801633U publication Critical patent/CN206801633U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,包括预热器,电厂乏汽在预热器中与发电工质进行间接换热,电厂乏汽发生相变,释放的热量传递给发电工质,电厂乏汽变为液态流入凝结水箱;蒸发器,电厂烟气进入到蒸发器中与发电工质进行充分换热;低温发电机组,发电工质在蒸发器中与电厂锅炉产生的热烟气进行间接换热后成为高压气流工质,高压气流工质通过低温发电机组产生电能。脱硫吸收塔,电厂烟气在蒸发器中充分换热后,再经过脱硫吸收塔进行脱硫;除雾器,电厂烟气脱硫后再经除雾器进行液滴去除;烟道,电厂烟气液滴去除后通过烟道排出低温烟气。采用此实用新型提供了一种将乏汽潜热和烟气余热的能量回收利用的设备。

Description

一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备
技术领域
本实用新型涉及火电设备,具体涉及一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备。
背景技术
我国电力工业主要以火力发电为主,目前大型发电机组的效率在40%左右,剩余的50%以上的热量以蒸汽潜热(空冷或水冷)或烟气余热的方式排放至环境中,该过程不仅浪费水资源而且对环境也造成较大污染。
目前燃煤电厂对于乏汽潜热的应用较少,主要通过冷却塔水冷的方式对乏汽进行凝结回收使用,大量的潜热被排放至大气中。燃煤电厂对于燃煤锅炉烟气的处理主要集中于脱硫和脱硝等工艺技术的改造上,对于燃煤锅炉烟气余热利用非常少。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,将乏汽潜热和烟气余热的能量回收利用,实现电厂余热的发电。
为解决上述问题,本实用新型提供一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,其特征在于,包括:预热器,电厂乏汽在预热器中与发电工质进行间接换热,电厂乏汽发生相变,释放的热量传递给发电工质,电厂乏汽变为液态流入凝结水箱;蒸发器,电厂烟气进入到蒸发器中与发电工质进行充分换热;低温发电机组,发电工质在蒸发器中与电厂锅炉产生的热烟气进行间接换热后成为高压气流工质,高压气流工质通过低温发电机组产生电能。
作为本实用新型的进一步改进,所述一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备还包括;脱硫吸收塔,电厂烟气在蒸发器中充分换热后,再经过脱硫吸收塔进行脱硫;除雾器,电厂烟气脱硫后再经除雾器进行液滴去除;烟道,电厂烟气液滴去除后通过烟道排出低温烟气。
作为本实用新型的更进一步改进,所述电厂乏汽的温度范围在90℃至120℃。
作为本实用新型的又进一步改进,所述电厂烟气的温度范围在110℃至160℃。
作为本实用新型的又进一步改进,所述低温烟气的温度范围在40℃至60℃。
作为本实用新型的又进一步改进,所述脱硫吸收塔具备喷淋系统,喷淋系统喷水与电厂烟气中含硫气体生成用于后续制备工业硫酸的含硫液体。
作为本实用新型的又进一步改进,所述低温发电机组包括双螺杆膨胀机、冷凝器、高压工质泵、预热器、三相同步发电机。
作为本实用新型的又进一步改进,所述发电工质在预热器、蒸发器、低温发电机组三者间循环使用。
作为本实用新型的又进一步改进,所述凝结水箱与脱硫吸收塔的喷淋机构具备连接管路,供凝结水箱中凝结的水引入喷淋机构。
作为本实用新型的又进一步改进,所述除雾器由精除雾器、粗除雾器上下两级除雾器组成,电厂烟气先经过粗除雾器再经过精除雾器。
采用上述技术方案的有益效果是:
本实用新型在考虑电厂乏汽潜热和烟气余热难以利用的问题,采用间接换热的方法,通过预热器和蒸发器分别将乏汽潜热和烟气余热传递给发电工质,从而实现电厂余热的发电方法,有效解决了电厂余热难以利用的问题,进一步提高了电厂的发电效率。对于解决电厂余热资源的利用提供了一种新的途径。此实用新型可利用温度范围在90℃至120℃的电厂乏汽和温度范围在110℃至160℃的电厂烟气,使用温度范围广。
最后排出的低温烟气,内能较少,浪费的能源少,硫化物也被吸收且用于制造工业硫酸,减少污染的同时提供了副产品。上下两级除雾器除雾效果好。
发电工质的循环使用,节省了发电工质消耗量。凝结水箱中的水与脱硫吸收塔的喷淋机构连接,减少了水的消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图;
图2是本实用新型一种实施方式的流程示意图;
图3是本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
1-电厂乏汽;2-预热器;3-蒸发器;4-低温发电机组;5-凝结水箱;6-电厂烟气;7-脱硫吸收塔;7a-喷淋系统;8-除雾器;8a-粗除雾器;8b-精除雾器;9-烟道;10-低温烟气;11-电能;12-含硫液体。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
为了达到本实用新型的目的,一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,电厂乏汽1在预热器2中与发电工质进行间接换热,电厂乏汽1发生相变,释放的热量传递给发电工质,电厂乏汽1变为液态流入凝结水箱5;电厂烟气6进入到蒸发器3中与发电工质进行充分换热;发电工质在蒸发器3中与电厂锅炉产生的热烟气进行间接换热后成为高压气流工质,高压气流工质通过低温发电机4组产生电能11。发电工质一般为水或水蒸气。
在本实用新型的另一些实施方式中,电厂烟气6在蒸发器3中充分换热后,再经过脱硫吸收塔7进行脱硫;电厂烟气6脱硫后再经除雾器8进行液滴去除;电厂烟气6的液滴去除后再通过烟道9排出低温烟气10,低温烟气10可以直排入大气。
在本实用新型的另一些实施方式中,电厂乏汽1的温度范围在90℃至120℃。
在本实用新型的另一些实施方式中,电厂烟气6的温度范围在110℃至160℃。
在本实用新型的另一些实施方式中,低温烟气10的温度范围在40℃至60℃。
在本实用新型的另一些实施方式中,脱硫吸收塔7具备喷淋系统7a,喷淋系统7a喷水与电厂烟气6中含硫气体生成用于后续制备工业硫酸的含硫液体12。
在本实用新型的另一些实施方式中,低温发电机组4包括双螺杆膨胀机、冷凝器、高压工质泵、预热器、三相同步发电机。
在本实用新型的另一些实施方式中,发电工质在预热器2、蒸发器3、低温发电机组4三者间循环使用。
在本实用新型的另一些实施方式中,凝结水箱5与脱硫吸收塔7的喷淋机构7a具备连接管路,供凝结水箱5中凝结的水引入喷淋机构7a。
在本实用新型的另一些实施方式中,除雾器8由精除雾器8b、粗除雾器8a组成,电厂烟气6先经过粗除雾器8a再经过精除雾器8b。
电厂乏汽1进入预热器2与发电工质间接换热,从而提高发电工质的温度。发电工质进入蒸发器3中与电厂烟气6进行间接换热,成为高压气流工质通过低温发电机组4从而输出电能11。经换热后的电厂烟气6经过脱硫吸收塔7进行脱硫,再进入除雾器8中除去雾滴,最后经过烟道9,向外界排出低温烟气10。
采用上述技术方案的有益效果是:
本实用新型在考虑电厂乏汽潜热和烟气余热难以利用的问题,采用间接换热的方法,通过预热器和蒸发器分别将乏汽潜热和烟气余热传递给发电工质,从而实现电厂余热的发电方法,有效解决了电厂余热难以利用的问题,进一步提高了电厂的发电效率。对于解决电厂余热资源的利用提供了一种新的途径。此实用新型可利用温度范围在90℃至120℃的电厂乏汽和温度范围在110℃至160℃的电厂烟气,使用温度范围广。
最后排出的低温烟气,内能较少,浪费的能源少,硫化物也被吸收且用于制造工业硫酸,减少污染的同时提供了副产品。上下两级除雾器除雾效果好。
发电工质的循环使用,节省了发电工质消耗量。凝结水箱中的水与脱硫吸收塔的喷淋机构连接,减少了水的消耗。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,其特征在于,包括:
预热器,电厂乏汽在预热器中与发电工质进行间接换热,电厂乏汽发生相变,释放的热量传递给发电工质,电厂乏汽变为液态流入凝结水箱;
蒸发器,电厂烟气进入到蒸发器中与发电工质进行充分换热;
低温发电机组,发电工质在蒸发器中与电厂锅炉产生的热烟气进行间接换热后成为高压气流工质,高压气流工质通过低温发电机组产生电能。
2.根据权利要求1所述的一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,其特征在于,所述一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备还包括;
脱硫吸收塔,电厂烟气在蒸发器中充分换热后,再经过脱硫吸收塔进行脱硫;
除雾器,电厂烟气脱硫后再经除雾器进行液滴去除;
烟道,电厂烟气液滴去除后通过烟道排出低温烟气。
3.根据权利要求1所述的一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,其特征在于:所述电厂乏汽的温度范围在90℃至120℃。
4.根据权利要求1所述的一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,其特征在于:所述电厂烟气的温度范围在110℃至160℃。
5.根据权利要求2所述的一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,其特征在于:所述低温烟气的温度范围在40℃至60℃。
6.根据权利要求2所述的一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,其特征在于:所述脱硫吸收塔具备喷淋系统,喷淋系统喷水与电厂烟气中含硫气体生成用于后续制备工业硫酸的含硫液体。
7.根据权利要求1所述的一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,其特征在于:所述低温发电机组包括双螺杆膨胀机、冷凝器、高压工质泵、预热器、三相同步发电机。
8.根据权利要求1所述的一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,其特征在于:所述发电工质在预热器、蒸发器、低温发电机组三者间循环使用。
9.根据权利要求6所述的一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,其特征在于:所述凝结水箱与脱硫吸收塔的喷淋机构具备连接管路,供凝结水箱中凝结的水引入喷淋机构。
10.根据权利要求2所述的一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备,其特征在于:所述除雾器由精除雾器、粗除雾器上下两级除雾器组成,电厂烟气先经过粗除雾器再经过精除雾器。
CN201720631050.9U 2017-06-02 2017-06-02 一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备 Expired - Fee Related CN206801633U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720631050.9U CN206801633U (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720631050.9U CN206801633U (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206801633U true CN206801633U (zh) 2017-12-26

Family

ID=60744077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720631050.9U Expired - Fee Related CN206801633U (zh) 2017-06-02 2017-06-02 一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206801633U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109681281A (zh) * 2019-01-25 2019-04-26 清华大学 一种可同时回收乏汽和烟气余热的生物质热电联产系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109681281A (zh) * 2019-01-25 2019-04-26 清华大学 一种可同时回收乏汽和烟气余热的生物质热电联产系统
CN109681281B (zh) * 2019-01-25 2024-01-26 清华大学 一种可同时回收乏汽和烟气余热的生物质热电联产系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110425902A (zh) 一种湿法脱硫后烟气余热回收利用系统及方法
CN202769692U (zh) 一种燃煤电厂锅炉烟气余热回收和减少废物排放的热力系统
CN103861419B (zh) 一种湿法脱硫烟气综合处理方法
CN202927864U (zh) 脱硫烟气除湿的余热利用系统
CN105536484B (zh) 一种基于烟气冷凝的污染物预处理塔
CN214635248U (zh) 一种脱硫净烟气的余热利用系统
CN107327863A (zh) 适用于燃气轮机的烟气净化系统及烟气净化方法
CN109395539B (zh) 一种喷淋消白的装置
CN104089430A (zh) 一种回收含湿气流余热的喷淋式开式吸收式热泵系统
CN109838804B (zh) 一种双再生节能的装置
CN203384997U (zh) 一种脱硫尾部烟气余热及凝水回收系统
CN103848403B (zh) 一种硫铁矿制酸生产中的中、低品位热能回收系统及方法
CN102512910B (zh) 一种脱硫系统蒸发水回收利用的烟气换热工艺
CN206801633U (zh) 一种电厂烟气和乏汽余热的利用设备
CN204495074U (zh) 一种烧结环/带冷机烟气余热利用及除尘装置
CN204042943U (zh) 火力发电厂脱硫系统
CN117205720A (zh) 一种锅炉尾气余热利用与二氧化碳捕集系统耦合的工艺
CN103611417A (zh) 一种焦炉废气湿法脱硝方法
CN218371826U (zh) 一种地热能驱动脱硫浆液闪蒸供热系统
CN110559786A (zh) 基于部分有机朗肯循环的烟气脱白系统及方法
CN216523186U (zh) 一种湿法脱硫后饱和湿烟气余热回收系统
CN203187405U (zh) 一种硫铁矿制酸生产中的中、低品位热能回收系统
CN206222351U (zh) 一种低温烟气余热回收系统
CN215411804U (zh) 一种烟气余热深度升级利用的工艺系统
CN211575159U (zh) 一种湿法脱硫烟气脱白装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211105

Address after: 215300 No. 89, Baoyi Road, Yushan Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Tongyi Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: 215300 No. 560 gangpu Road, Zhangpu Town, Kunshan, Suzhou, Jiangsu

Patentee before: TONGDU ENERGY TECHNOLOGY (JIANGSU) CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171226

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee