CN206800351U - 一种尾矿库排洪涵洞 - Google Patents

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CN206800351U CN201720506401.3U CN201720506401U CN206800351U CN 206800351 U CN206800351 U CN 206800351U CN 201720506401 U CN201720506401 U CN 201720506401U CN 206800351 U CN206800351 U CN 206800351U
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郑卫琳
马玄恒
卢星
陈晓博
黄晓毅
罗小新
付碧峰
杨平伟
郭霆
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Abstract

本实用新型属于尾矿库技术领域,具体涉及一种尾矿库排洪涵洞,包括涵洞底板和涵洞侧墙,涵洞底板的上方建立至少两面涵洞侧墙,还包括Z字型盖板、涵洞侧墙的顶部之间通过加盖多个Z字型盖板进行连接,Z字型盖板之间为Z字搭接,克服现有技术中矩形断面盖板之间缝隙过大,易造成土工布损坏,尾矿砂沿盖板缝隙泄露,破坏下游环境,本实用新型将矩形断面改为Z字型断面,Z字型盖板之间相互搭接,避免了直通涵洞内部的缝隙,随着尾矿堆积高度的增加,Z字型盖板之间的搭接会更加紧密,盖板加盖完成后再铺设一层反滤土工布,对细颗粒尾矿进行过滤,使盖板透水不漏砂,即便由于加盖时操作不够细致,表面缝隙较大,也不会造成尾砂的大量泄露。

Description

一种尾矿库排洪涵洞
技术领域
本实用新型属于尾矿库技术领域,具体涉及一种尾矿库排洪涵洞。
背景技术
尾矿库是用以贮存金属、非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所。排洪设施是尾矿库必不可少的安全设施。根据我国尾矿库的建设情况,排洪设施主要有以下四种形式:泄水塔-涵洞式排水系统;明槽-涵洞式排水系统;开敞式溢洪道;分洪截洪式,这其中又以明槽-涵洞式排水系统居多。明槽-涵洞式排水系统是先沿库区修建明槽,随着尾矿滩面的逐步升高,再采用预制的盖板逐步封堵明槽,并使之成为涵洞。
目前国内明槽盖板均采用矩形断面,封堵时盖板和盖板之间会行成一道通缝,运行时在明槽加盖板封堵后再在盖板上铺设一层反滤土工布防止尾砂泄露。实际运行过程中,由于盖板制作的误差及后期加盖时盖板和盖板之间缝隙过大,当尾矿库堆积高度增高后,很容易造成土工布损坏,从而造成尾矿砂沿盖板缝隙泄露,对下游环境遭恶劣影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中矩形断面盖板制作的误差及后期加盖时盖板和盖板之间缝隙过大,当尾矿库堆积高度增高后,容易造成土工布损坏,从而造成尾矿砂沿盖板缝隙泄露,对下游环境遭恶劣影响问题。
为此,本实用新型提供了一种尾矿库排洪涵洞,包括涵洞底板和涵洞侧墙,涵洞底板的上方建立至少两面涵洞侧墙,还包括Z字型盖板,涵洞侧墙的顶部之间通过加盖多个Z字型盖板进行连接,Z字型盖板之间为Z字搭接。
所述的尾矿库排洪涵洞还包括反滤土工布,反滤土工布铺设在Z字型盖板的上部。
所述的Z字型盖板Z字搭接形成盖板接缝,且反滤土工布嵌入盖板接缝内,嵌入深度为盖板搭接面的深度。
所述的Z字型盖板和涵洞侧墙之间铺设找平层,找平层为水泥砂浆找平层。
所述的Z字型盖板为钢筋混凝土盖板。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的这种尾矿库排洪涵洞,对现有排洪明槽盖板的断面形式进行调整,将现有盖板的矩形断面改为Z字型断面,加盖板时Z字型盖板之间相互搭接,从而避免了直通涵洞内部的缝隙,随着尾矿堆积高度的增加Z字型盖板之间的搭接会更加紧密,盖板加盖完成后再铺设一层反滤土工布,对细颗粒尾矿进行过滤,使盖板透水不漏砂,采用Z字型盖板后由于土工布下有钢筋混凝土盖板承担荷载,即便由于加盖时操作不够细致,表面缝隙较大,也不会造成尾砂的大量泄露。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是排洪涵洞纵断面结构示意图;
图2是排洪涵洞横断面结构示意图;
图3是Z字型盖板断面结构示意图;
附图标记说明:1、Z字型盖板;2、盖板接缝;3、反滤土工布;4、涵洞底板;5、涵洞侧墙。
具体实施方式
实施例1:
如图1-3所示,一种尾矿库排洪涵洞,包括涵洞底板4和涵洞侧墙5,涵洞底板4的上方建立至少两面涵洞侧墙5,还包括Z字型盖板1,涵洞侧墙5的顶部之间通过加盖多个Z字型盖板1进行连接,Z字型盖板1之间为Z字搭接;排洪明槽即涵洞底板4和涵洞侧墙5建成后,随着尾矿滩面的逐步升高,逐步加盖Z字型盖板1对排洪明槽进行封堵。Z字型盖板1和Z字型盖板1之间进行Z字搭接,避免了直通涵洞内部的缝隙,搭接后的盖板随着尾矿堆积高度的增加Z字型盖板搭接面之间会更加紧密,从而防止尾矿砂沿盖板缝隙2泄露,减少安全隐患,保护下游环境。
实施例2:
如图1-2所示,在实施例1的基础上,所述的尾矿库排洪涵洞还包括反滤土工布3,反滤土工布3铺设在Z字型盖板1的上部;盖板加盖完成后再铺设一层反滤土工布3,对细颗粒尾矿进行过滤,使盖板透水不漏砂。
所述的Z字型盖板1Z字搭接形成盖板接缝2,且反滤土工布3嵌入盖板接缝2内,嵌入深度为盖板搭接面的深度;采用Z字型盖板后入锅由于加盖时操作不够细致,表面缝隙较大,也不会造成尾砂的大量泄露。
所述的Z字型盖板1和涵洞侧墙5之间铺设找平层,找平层为水泥砂浆找平层,找平层有利于在涵洞侧墙5上面铺设或加盖Z字型盖板1,同时能够起到很好的防水作用。
所述的Z字型盖板1为钢筋混凝土盖板;钢筋混凝土盖板能够承担荷载,防止随着尾矿堆积高度的增加导致盖板的坍塌,堵塞明槽,从而造成尾矿砂泄露,对下游环境遭恶劣影响,提高涵洞的质量安全。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种尾矿库排洪涵洞,包括涵洞底板(4)和涵洞侧墙(5),涵洞底板(4)的上方建立至少两面涵洞侧墙(5),其特征在于:还包括Z字型盖板(1),涵洞侧墙(5)的顶部之间通过多个Z字型盖板(1)连接,相邻两个Z字型盖板(1)之间为Z字搭接。
2.如权利要求1所述的尾矿库排洪涵洞,其特征在于:所述的尾矿库排洪涵洞还包括反滤土工布(3),反滤土工布(3)铺设在Z字型盖板(1)的上部。
3.如权利要求2所述的尾矿库排洪涵洞,其特征在于:所述的Z字型盖板(1)Z字搭接形成盖板接缝(2),且反滤土工布(3)嵌入盖板接缝(2)内,嵌入深度为盖板搭接面的深度。
4.如权利要求3所述的尾矿库排洪涵洞,其特征在于:所述的Z字型盖板(1)和涵洞侧墙(5)之间铺设找平层,找平层为水泥砂浆找平层。
5.如权利要求4所述的尾矿库排洪涵洞,其特征在于:所述的Z字型盖板(1)为钢筋混凝土盖板。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109067887A (zh) * 2018-08-15 2018-12-21 南华大学 铀尾矿库安全监测与治理系统

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