CN206800065U - 一种模块拼接型陶瓷脱水面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块拼接型陶瓷脱水面板，包括安装基座、拼接基座、氧化铝陶瓷条、加强筋、封边，氧化铝陶瓷条底部设有卡接片，安装基座和拼接基座上方分别设有与卡接片对应的固定卡槽，安装基座与氧化铝陶瓷条卡接固定后平行放置，安装基座上等间距设置定位槽，加强筋穿插在两条安装基座中间，加强筋上等间距设有一组定位块，拼接基座与氧化铝陶瓷条拼接固定后放置到定位块上，相邻的拼接基座左右的端部均设有条形卡接槽，封边卡接在两块拼接基座中间，润滑封边和无润滑封边分散设置在拼接基座组成的间隙的两端。采用模块拼接，简化繁琐的加工工序，便于安装，提高生产效率，降低原材料的生产成本和维修的复杂度，还使得脱水面板的重量减轻。

Description

一种模块拼接型陶瓷脱水面板

技术领域

本实用新型涉及陶瓷脱水面板，具体是一种模块拼接型陶瓷脱水面板。

背景技术

目前造纸企业在造纸过程中纸浆经过第二阶段的脱水后已经基本定型，随着纸浆干度和紧度的提高，脱水阻力增大，刮水板已经不能继续完成脱水任务，因此必须采用高压差脱水，为此设置真空箱来继续脱除湿纸浆中的水分，其工作原理是利用较大真空抽吸力，产生高压查，使得空气穿过纸浆内部空隙，将附在纤维上的水分带入真空箱而脱水。脱水过程中，陶瓷脱水面表面紧紧的吸住成型网，长久使用造成形网和陶瓷面板的磨损，而现有的陶瓷脱水板大多是通过树脂浇注一起成型，陶瓷面板磨损严重后，必须整体更换，而陶瓷面板通过浇注的方式加工，不仅加工繁琐，使用的原材料较多，制作周期也较长，成本较高。

因此，需要这一种模块拼接型陶瓷脱水面板，以解决现有技术存在的不足。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种模块拼接型陶瓷脱水面板。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种模块拼接型陶瓷脱水面板，包括安装基座、拼接基座、氧化铝陶瓷条、加强筋、封边，所述氧化铝陶瓷条底部设有卡接片，安装基座和拼接基座上方分别设有与卡接片对应的固定卡槽，安装基座与氧化铝陶瓷条卡接固定后平行放置，所述安装基座上等间距设置定位槽，加强筋穿插在两条安装基座中间，所述加强筋上等间距设有一组定位块，拼接基座与氧化铝陶瓷条拼接固定后放置到定位块上，相邻的拼接基座左右的端部均设有条形卡接槽，封边卡接在两块拼接基座中间，所述封边包括润滑封边和无润滑封边，润滑封边和无润滑封边分散设置在拼接基座组成的间隙的两端。

进一步地，所述润滑封边包括封边块一和封边块二组成，所述封边块一为等腰梯形，封边块二上设有与封边块一对应的斜边，所述封边块一上设有倒梯形出水槽，所述封边块一和封边块二中间贯穿一根空心螺杆，位于封边块一上的空心螺杆端部设置在倒梯形出水槽中间，空心螺杆穿出封边块二后设置锁紧螺栓，注水管插接在空心螺杆的端部。

进一步地，所述无润滑封边所述润滑封边包括封边块一和封边块二组成，所述封边块一为等腰梯形，封边块二上设有与封边块一对应的斜边，所述封边块一和封边块二中间贯穿一根空心螺杆，空心螺杆穿出封边块二后设置锁紧螺栓。空心螺杆在锁紧螺栓的带动下，将封边块一和封边块二分别向两侧靠近，将封边固定在相连的氧化铝陶瓷条中间。

进一步地，所述安装基座由玻璃钢制成。强度高、耐腐蚀，使用寿命长，解决了现有树脂基座长时间使用开裂老化的问题，稳定性得到提高。

进一步地，所述安装基座与加强筋通过螺丝固定。

进一步地，所述润滑封边和无润滑封边均由PE材料制成。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种模块拼接型陶瓷脱水面板，采用模块拼接的方式，简化了繁琐的加工工序，便于安装，提高生产效率，降低原材料的生产成本和维修的复杂度，同时还使得脱水面板的重量减。

附图说明

图1为本实用新型的陶瓷脱水面板的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的卡接片的结构示意图；

图3为本实用新型的封边的结构示意图；

图4为本实用新型的陶瓷脱水面板的分解结构示意图；

图5为本实用新型的氧化铝陶瓷条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1-5所示的一种模块拼接型陶瓷脱水面板，包括安装基座1、拼接基座2、氧化铝陶瓷条3、加强筋4、封边5，所述氧化铝陶瓷条3底部设有卡接片31，安装基座1和拼接基座上方分别设有与卡接片31对应的固定卡槽，安装基座1与氧化铝陶瓷条3卡接固定后平行放置，所述安装基座1上等间距设置定位槽11，加强筋4穿插在两条安装基座1中间，所述加强筋4上等间距设有一组定位块41，拼接基座2与氧化铝陶瓷条3拼接固定后放置到定位块41上，相邻的拼接基座2左右的端部均设有条形卡接槽，封边5卡接在两块拼接基座2中间，所述封边5包括润滑封边51和无润滑封边52，润滑封边51和无润滑封边52分散设置在拼接基座2组成的间隙的两端。

本实施例中所述润滑封边51包括封边块一511和封边块二512组成，所述封边块一511为等腰梯形，封边块二512上设有与封边块一511对应的斜边，所述封边块一511上设有倒梯形出水槽513，所述封边块一511和封边块二512中间贯穿一根空心螺杆514，位于封边块一511上的空心螺杆514端部设置在倒梯形出水槽513中间，空心螺杆514穿出封边块二512后设置锁紧螺栓515，注水管插接在空心螺杆514的端部。

本实施例中所述无润滑封边52所述润滑封边包括封边块一511和封边块二512组成，所述封边块一511为等腰梯形，封边块二512上设有与封边块一对应的斜边，所述封边块一511和封边块二512中间贯穿一根空心螺杆514，空心螺杆514穿出封边块二512后设置锁紧螺栓515。

本实施例中所述安装基座1由玻璃钢制成。

本实施例中所述安装基座1与加强筋4通过螺丝固定。

本实施例中所述润滑封边51和无润滑封边52均由PE材料制成。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (6)

1.一种模块拼接型陶瓷脱水面板，其特征在于：包括安装基座（1）、拼接基座(2)、氧化铝陶瓷条(3)、加强筋(4)、封边(5)，所述氧化铝陶瓷条(3)底部设有卡接片(31)，安装基座(1)和拼接基座上方分别设有与卡接片(31)对应的固定卡槽，安装基座(1)与氧化铝陶瓷条(3)卡接固定后平行放置，所述安装基座(1)上等间距设置定位槽（11），加强筋(4)穿插在两条安装基座(1)中间，所述加强筋(4)上等间距设有一组定位块(41)，拼接基座(2)与氧化铝陶瓷条(3)拼接固定后放置到定位块(41)上，相邻的拼接基座(2)左右的端部均设有条形卡接槽，封边(5)卡接在两块拼接基座(2)中间，所述封边(5)包括润滑封边(51)和无润滑封边(52)，润滑封边(51)和无润滑封边(52)分散设置在拼接基座(2)组成的间隙的两端。

2.根据权利要求1所述的一种模块拼接型陶瓷脱水面板，其特征在于：所述润滑封边(51)包括封边块一（511）和封边块二（512）组成，所述封边块一(511)为等腰梯形，封边块二(512)上设有与封边块一(511)对应的斜边，所述封边块一(511)上设有倒梯形出水槽(513)，所述封边块一(511)和封边块二(512)中间贯穿一根空心螺杆(514)，位于封边块一(511)上的空心螺杆(514)端部设置在倒梯形出水槽(513)中间，空心螺杆(514)穿出封边块二(512)后设置锁紧螺栓(515)，注水管插接在空心螺杆(514)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种模块拼接型陶瓷脱水面板，其特征在于：所述无润滑封边(52)所述润滑封边包括封边块一(511)和封边块二(512)组成，所述封边块一(511)为等腰梯形，封边块二(512)上设有与封边块一对应的斜边，所述封边块一(511)和封边块二(512)中间贯穿一根空心螺杆(514)，空心螺杆(514)穿出封边块二(512)后设置锁紧螺栓(515)。

4.根据权利要求1所述的一种模块拼接型陶瓷脱水面板，其特征在于：所述安装基座（1）由玻璃钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种模块拼接型陶瓷脱水面板，其特征在于：所述安装基座（1）与加强筋（4）通过螺丝固定。

6.根据权利要求1所述的一种模块拼接型陶瓷脱水面板，其特征在于：所述润滑封边（51）和无润滑封边（52）均由PE材料制成。