CN201701808U - 双重滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双重滤芯，其包括一外过滤层和一内过滤层，所述外过滤层为一呈柱状的本体，并沿其长边的方向于该本体上设置一的中心滤孔，所述内过滤层贴覆在该中心滤孔的侧壁上；本实用新型采用双重过滤结构设计，即一个滤芯完成两次过滤，大大提高过滤精度、过滤量以及吸纳污量，不但使机油再生复用变成现实，降低机油自身消耗，缓解石油危机，而且降低了机械磨损，减少机械故障，延长机械设备的使用寿命，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及属于过滤装置技术领域，具体涉及一种用于过滤使用过的润滑油等使其可以重复再利用的双重滤芯。
背景技术
在传统的生产技术中，难以达到提高进度，保证质量，节省投资的要求，为此，随着科学技术的发展，同时在国家的支持和鼓励、市场竞争和优化重组下，初步形成自主创新的开发能力，开发出了不同档次的重大机械设备，并将其广泛应用于生产中。然而在重大机械设备运行中，润滑油必不可少，其具有减少部件之间的摩擦，提高效率以及散热的作用。而在使用过的润滑油中，除了含有一些粉尘、水分等，还含有由于摩擦高温产生的沥青胶状物和碳化微粒等，而大部分的润滑油还是保持原有的特性，因此只要将其中的杂质去除，润滑油是可以再次利用的。但在大部分场合，用过的润滑油等一般直接作废油处理，造成极大的资源和成本浪费。当然，现在也有一些滤芯，其结构大都采用金属滤网或纸滤等形式，但这种过滤也只能是表面上的过滤，只能去除水分和一些粉尘等大颗粒的东西，而对胶状物和碳化微粒等会影响机油或润滑油性能的杂质却毫无办法，因此，即使将使用过的机油或润滑油再次利用，能减少成本，但在润滑效果等方面，很难达到需要的效果，反而会使机器设备的磨损程度加快，降低设备的使用寿命，而且，滤芯本身的寿命也很短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对现有滤芯所存在的上述不足，提供一种结构合理，滤油效果好、能充分去除油料杂质、提高油料利用率的双重滤芯。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种双重滤芯，其包括一外过滤层和一内过滤层，所述外过滤层为一呈柱状的本体，并沿其长边的方向于该本体上设置一的中心滤孔，所述内过滤层贴覆在该中心滤孔的侧壁上。
所述外过滤层的过滤精度略高于所述内过滤层的过滤精度。所以先通过内过滤层对油料进行粗过滤，然后再渗入外过滤层进行细过滤。
所述外过滤层的厚度大于所述内过滤层的厚度。该外过滤层的厚度较大，提高过滤精度及过滤量、吸纳污量等，并同时增加对粉尘、水分的吸附性；特别是对摩擦高温产生的沥青胶状物和炭化微粒，有良好的粘附性和附着性；此外还能对油料进行高度净化，使机器、设备减小磨损，延长使用时间，达到机器和油料均长寿的效果，节省能源。
所述本体的横截面呈圆形、椭圆形、方形或多形边。
所述本体采用纸屑和\或木屑材料压制而成。其先对纸屑、木屑等材料进行蒸汽处理，去除杂质，然后压制、烘干成型，使其内过滤通道紧小弯曲，对油料进行曲折渗透过滤，大大提高净化程度。
所述本体的上、下端面的外缘与该本体的外侧壁相接处各设有一圆角过渡，方便装卸。
所述内过滤层为金属滤网。外过滤层因采用纸屑和\或木屑等材料，其内表面会较粗糙，便于内过滤层贴覆。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用双重过滤结构设计，即一个滤芯完成两次过滤，大大提高过滤净化度，此外，外过滤层采用纸屑、木屑等材料，经物理、化学处理后制成，孔缝型过滤能力强，此外，因外过滤层的厚度较大，系曲折渗透过滤，过滤精度高，过滤量大，吸纳污量大；同时对粉尘、水分有很大的吸附性；而且对摩擦高温产生的沥青胶状物和炭化微粒，有良好的粘附性和附着性；特别是能对油料进行高度净化，使机器、设备减小磨损，延长使用时间，达到机器和油料均长寿的效果，节省能源。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1的全剖结构示意图。
具体实施方式
参见图1与图2，本实施例提供的一种双重滤芯，其包括一外过滤层1和一内过滤层2，所述外过滤层1为一呈柱状的本体，并沿其长边的方向于该本体上设置一的中心滤孔11，所述内过滤层2贴覆在该中心滤孔11的侧壁上。所述外过滤层1的过滤精度略高于所述内过滤层2的过滤精度。所以先通过内过滤层2对油料进行粗过滤，然后再渗入外过滤层1进行细过滤。所述外过滤层1的厚度大于所述内过滤层2的厚度。该外过滤层1的厚度较大，提高过滤精度及过滤量、吸纳污量等，并同时增加对粉尘、水分的吸附性；特别是对摩擦高温产生的沥青胶状物和炭化微粒，有良好的粘附性和附着性；此外还能对油料进行高度净化，使机器、设备减小磨损，延长使用时间，达到机器和油料均长寿的效果，节省能源。所述本体的横截面呈圆形、椭圆形、方形或多形边。所述本体为采用纸屑和\或木屑材料压制而成。其先对纸屑、木屑等材料进行蒸汽处理，去除杂质，然后压制、烘干成型，使其内过滤通道紧小弯曲，对油料进行曲折渗透过滤，大大提高净化程度。所述本体的上、下端面的外缘与该本体的外侧壁相接处各设有一圆角过渡。所述内过滤层2为金属滤网。外过滤层1因采用纸屑和\或木屑等材料，其内表面会较粗糙，便于内过滤层2贴覆。
使用时，将本实用新型固定于滤筒内部，且二者同轴心设置，同时使外过滤层1与滤筒内壁之间存在一定间隙，供过滤后的油料储存或流通；于中心滤孔11中安装一中心滤杆，中心滤杆上端封闭，下端为进油口，且进油口穿出滤筒的底盖，底盖上还设有出油口。这样，油料从中心滤杆的进油口经外界油泵持续施压经中心滤杆第一次过滤，再因压力渗入内过滤层2进行第二次过滤，再渗出至滤筒与外过滤层1的间隙并从底盖上的出油口流出，大大提高过滤精度、过滤量以及吸纳污量，不但使机油再生复用变成现实，降低机油自身消耗，缓解石油危机，而且降低了机械磨损，减少机械故障，延长机械设备的使用寿命，节约成本。
如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它沙滤芯，均在本实用新型保护范围内。
Claims (6)
1.一种双重滤芯，其特征在于，其包括一外过滤层和一内过滤层，所述外过滤层为一呈柱状的本体，并沿其长边的方向于该本体上设置一的中心滤孔，所述内过滤层贴覆在该中心滤孔的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的双重滤芯，其特征在于，所述外过滤层的过滤精度略高于所述内过滤层的过滤精度。
3.根据权利要求1所述的双重滤芯，其特征在于，所述外过滤层的厚度大于所述内过滤层的厚度。
4.根据权利要求1所述的双重滤芯，其特征在于，所述本体的横截面呈圆形、椭圆形、方形或多形边。
5.根据权利要求1所述的双重滤芯，其特征在于，所述本体的上、下端面的外缘与该本体的外侧壁相接处各设有一圆角过渡。
6.根据权利要求1所述的双重滤芯，其特征在于，所述内过滤层为金属滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202172989U CN201701808U (zh) | 2010-06-07 | 2010-06-07 | 双重滤芯 |
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ID=43438953
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201701808U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109296843A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-01 | 杨胜 | 一种防腐蚀管接头 |
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2010
- 2010-06-07 CN CN2010202172989U patent/CN201701808U/zh not_active Expired - Fee Related
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