CN206799815U - 一种新型自动上料开布机 - Google Patents

Abstract

针对现有技术中开布机存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种避免杂物落入开松纤维输出机构内，且无需操作人员时刻添加物料的针织布用新型上料型开布机，其技术方案如下：一种新型自动上料开布机，包括开松纤维输出机构以及喂入机构，所述喂入机构的初始端上方连接有储料塔，储料塔的输出口和喂入机构呈一定间距，储料塔上连接有盖板，所述开松纤维输出机构的两侧壁分别对应开槽有滑轨，在两滑轨之间滑动连接有滑竿，滑竿上连接有遮盖膜，遮盖膜的另一端呈卷轴式固定连接在开松纤维输出机构的输出口处，方便实际的使用。上述的技术方案很好的解决了本实用新型所要解决的技术问题。

Description

一种新型自动上料开布机

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，特别涉及一种新型自动上料开布机。

背景技术

开布机，是一种用于纺纱前的对纤维进行开松、清杂的处理装置，把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程,其性能直接影响到后续的纺纱工艺的进行和纺纱的质量。因为为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。其中开布机一般主要包括喂入机构、开松梳理机构与开松纤维输出机构，原料从喂入机构投入，经由开松梳理机构进行相应的开松除杂后，再从开松纤维输出机构输出。然而在现有技术中，当原料经过开松除杂从开松纤维输出机构输出时，并没有设置相应的防杂质落入的装置，如果车间内的环境不好的话，杂质就会又落入已加工完成的原料内。并且开松机的的喂入机构只是单纯的输送带，没有任何的存料机构，因此操作人员需要在开布机工作时不断进行物料投入的操作，这种繁琐的操作大大降低了操作人员的工作效率。

本实用新型的目的旨在针对上述技术问题提供相对应的技术方案，旨在解决相对应的技术问题且尽可能进行优化。

实用新型内容

针对现有技术中开布机存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种避免杂物落入开松纤维输出机构内，且无需操作人员时刻添加物料的的针织布用新型上料型开布机，其技术方案如下：

一种新型自动上料开布机，包括开松纤维输出机构以及喂入机构，所述喂入机构的初始端上方连接有储料塔，储料塔的输出口和喂入机构呈一定间距，储料塔上连接有盖板，所述开松纤维输出机构的两侧壁分别对应开槽有滑轨，在两滑轨之间滑动连接有滑竿，滑竿上连接有遮盖膜，遮盖膜的另一端呈卷轴式固定连接在开松纤维输出机构的输出口处。

根据上述的技术方案：在实际加工过程中，当已被处理完成的物料从开松纤维输出机构被输出时就可以利用拉动连接在两滑轨之间的滑竿，因为滑竿上连接有遮盖膜，因此就可以借助遮盖膜很好的覆盖在开松纤维输出机构上，借此避免有杂物落入已加工完成的原料内，而由于本技术方案中的遮盖膜是呈卷轴式连接在开松纤维输出机构的输出口处的，因此遮盖膜在被拉出时可以起到相应的阻尘作用，而后可以借助卷轴式的结构收缩回去，此外由于在喂入机构上连接有储料塔，因此操作人员可以直接将物料一起倒入储料塔内，而喂入机构和主要是传输带，且喂入机构和储料塔之间是呈一定间距设置的，因此物料可以在输送带的传输作用下有序的被从储料塔内输出，由此操作人员也就不用一直全程手动添加物料了，方便实际的使用，上述的技术方案很好的解决了本实用新型所要解决的技术问题。

本技术方案进一步设置为：所述储料塔的两侧连接有立杆，立杆连接于喂入机构的两侧。

通过上述技术方案：保证了储料塔和喂入机构之间连接的同时，也方便实现喂入机构和储料塔之间的间距。

本技术方案进一步设置为：所述储料塔呈透明状。

通过上述技术方案：透明状的储料塔方便操作人员观察储料塔内的实际物料存量，方便判断是否需要添加物料。

本技术方案进一步设置为：所述开松纤维输出机构的输出口处活动连接有收辊，遮盖膜的一端固定连接在收辊上，收辊的一端连接有摇把。

通过上述技术方案：收辊能很好的实现放出以及收卷遮盖膜，在收卷回去时，可以利用摇把摇转收卷，使得遮盖膜转回收辊。

本技术方案进一步设置为：所述开松纤维输出机构的输出口两侧壁上开设有固定通孔，收辊的的两端分别架设在固定通孔上。

通过上述技术方案：很好的解决了收辊的连接问题，且在保证其能实现其能正常转动的前提下尽量保证了结构简单，易于实际的加工和实施。

本技术方案进一步设置为：所述滑轨呈燕尾槽结构设置，滑竿的两端分别与其结构适配。

通过上述技术方案：燕尾槽的结构设置使得滑竿不容易在滑动的过程中从滑轨上脱离出来，保证了连接的稳定性。

本技术方案进一步设置为：所述固定通孔的直径大于收辊的直径。

通过上述技术方案：才能很好的保证收辊的自如转动，方便遮盖膜的收卷和放出。

本技术方案进一步设置为：所述滑竿上连接有拉动件。

通过上述技术方案：方便实际使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型大致流程结构示意图；

图3是本实用新型A部放大图。

图中：1、滑轨；2、滑竿；3、遮盖膜；4、收辊；5、摇把；6、固定通孔；7、拉动件；8、喂入机构；9、储料塔；10、盖板；11、立杆。

具体实施方式

图1至图3为本实用新型中一种新型自动上料开布机的结构示意图。

具体实施方式：一种新型自动上料开布机，包括开松纤维输出机构以及喂入机构8，所述喂入机构8的初始端上方连接有储料塔9，储料塔9的输出口和喂入机构8呈一定间距，储料塔9上连接有盖板10，所述开松纤维输出机构的两侧壁分别对应开槽有滑轨1，在两滑轨1之间滑动连接有滑竿2，滑竿2上连接有遮盖膜3，遮盖膜3的另一端呈卷轴式固定连接在开松纤维输出机构的输出口处。

在实际加工过程中，当已被处理完成的物料从开松纤维输出机构被输出时就可以利用拉动连接在两滑轨1之间的滑竿2，因为滑竿2上连接有遮盖膜3，因此就可以借助遮盖膜3很好的覆盖在开松纤维输出机构上，借此避免有杂物落入已加工完成的原料内，而由于本技术方案中的遮盖膜3是呈卷轴式连接在开松纤维输出机构的输出口处的，因此遮盖膜3在被拉出时可以起到相应的阻尘作用，而后可以借助卷轴式的结构收缩回去，此外由于在喂入机构8上连接有储料塔9，因此操作人员可以直接将物料一起倒入储料塔9内，而喂入机构8和主要是传输带，且喂入机构8和储料塔9之间是呈一定间距设置的，因此物料可以在输送带的传输作用下有序的被从储料塔9内输出，由此操作人员也就不用一直全程手动添加物料了，方便实际的使用，上述的技术方案很好的解决了本实用新型所要解决的技术问题。

所述储料塔9的两侧连接有立杆11，立杆11连接于喂入机构8的两侧，保证了储料塔9和喂入机构8之间连接的同时，也方便实现喂入机构8和储料塔9之间的间距。

所述储料塔9呈透明状，透明状的储料塔9方便操作人员观察储料塔9内的实际物料存量，方便判断是否需要添加物料。

所述开松纤维输出机构的输出口处活动连接有收辊4，遮盖膜3的一端固定连接在收辊4上，收辊4的一端连接有摇把5，收辊4能很好的实现放出以及收卷遮盖膜3，在收卷回去时，可以利用摇把5摇转收卷，使得遮盖膜3转回收辊4。

所述开松纤维输出机构的输出口两侧壁上开设有固定通孔6，收辊4的的两端分别架设在固定通孔6上，很好的解决了收辊4的连接问题，且在保证其能实现其能正常转动的前提下尽量保证了结构简单，易于实际的加工和实施。

所述滑轨1呈燕尾槽结构设置，滑竿2的两端分别与其结构适配，燕尾槽的结构设置使得滑竿2不容易在滑动的过程中从滑轨1上脱离出来，保证了连接的稳定性。所述固定通孔6的直径大于收辊4的直径，才能很好的保证收辊4的自如转动，方便遮盖膜3的收卷和放出。所述滑竿2上连接有拉动件7，方便实际使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型自动上料开布机，包括开松纤维输出机构以及喂入机构，其特征在于：所述喂入机构（8）的初始端上方连接有储料塔（9），储料塔（9）的输出口和喂入机构（8）呈一定间距，储料塔（9）上连接有盖板（10），所述开松纤维输出机构的两侧壁分别对应开槽有滑轨（1），在两滑轨（1）之间滑动连接有滑竿（2），滑竿（2）上连接有遮盖膜（3），遮盖膜（3）的另一端呈卷轴式固定连接在开松纤维输出机构的输出口处。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动上料开布机，其特征在于：所述储料塔的两侧连接有立杆（11），立杆（11）连接于喂入机构（8）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动上料开布机，其特征在于：所述储料塔呈透明状。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动上料开布机，其特征在于：所述开松纤维输出机构的输出口处活动连接有收辊（4），遮盖膜（3）的一端固定连接在收辊（4）上，收辊（4）的一端连接有摇把（5）。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动上料开布机，其特征在于：所述开松纤维输出机构的输出口两侧壁上开设有固定通孔（6），收辊（4）的两端分别架设在固定通孔（6）上。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动上料开布机，其特征在于：所述滑轨（1）呈燕尾槽结构设置，滑竿（2）的两端分别与其结构适配。

7.根据权利要求2所述的一种新型自动上料开布机，其特征在于： 所述固定通孔（6）的直径大于收辊（4）的直径。

8.根据权利要求1所述的一种新型自动上料开布机，其特征在于：所述滑竿（2）上连接有拉动件(7)。