CN206799360U - 一种用于生产饮料的净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产饮料的净水装置，属于饮料生产设备技术领域，其目的在于提供一种用于生产饮料的净水装置，通过使搅拌轴上的搅拌叶片从两个方向进行旋转来充分混合物料，增强其搅拌效果，提高对水的净化效果。其包括巴氏杀菌机、过滤器，所述巴氏杀菌机、过滤器通过连接管路连通；所述巴氏杀菌机包括罐体、罐体上设置的进水口和出水口、以及设置于罐体内用于搅拌物料的搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上沿搅拌轴的轴向安装有多层搅拌叶片，且相邻两层搅拌叶片的旋转方向相反。本实用新型适用于对生产饮料用的水进行净化处理。

Description

一种用于生产饮料的净水装置

技术领域

本实用新型属于饮料生产设备技术领域，涉及一种净水装置。

背景技术

饮料，即饮品，是经过定量包装的，可供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量不超过0.5％的制品。在饮料的生产过程中，水将是重要的制备原料，因而用于制备饮料的饮用水的无毒、无菌等各项参数就显得尤为重要，为此就需要对用于水进行消毒、除菌、净化处理。

巴氏消毒柜，又称巴氏消毒机、巴氏杀菌机，是一种专门用于巴氏消毒、杀菌的机器设备。该巴氏杀菌、消毒的工作原理为：在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢；温度越高，繁殖越快。但温度太高，细菌就会死亡。不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力。巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。但经巴氏消毒后，仍保存小部分无害或有益、较耐热的细菌或细菌芽孢。

现有的巴氏杀菌消毒设备一般都需具有如下特点和功能：1、加热与温控，这个是巴氏消毒的标志性的功能，控温精确与否直接反应的是机器的质量的优劣；2、搅拌与均匀，这个也是必备的功能，因为机器在加热过程中会有粘锅糊底的现象，通过加搅拌均匀后可解决；3、快速冷却，这个是机器的一个衍生功能，但是如果有了制冷，那机器就可以快速的达到任何一个温度，通过精确的控温来实现，而且有了制冷的功能就可以节省时间；4、保温储存，这个功能就为使用者提供了非常的方便。

申请号为201520081900.3的实用新型专利就公开了一种发酵乳生产的巴氏杀菌机，其包括罐体，罐体上设置进奶口和出奶口，以及用于搅拌罐内物料的搅拌器；罐体上至少底部和侧部设置夹层，夹层下部设置加热机构，夹层上部设置输水盘管，输水盘管一端与进水阀连接、另一端通入夹层下部的水体内；所述夹层上端连接限压阀门，下部设置出水阀，所述的进水阀、出水阀与控制器连接；夹层上部设置压力传感器，罐体内设置温度传感器，压力传感器和温度传感器与控制器连接。罐体内的高温灭菌条件由加热机构加热水体获得，新鲜时水体在输水盘管内被水蒸气预热，同时降低水蒸气的气压。一方面提高设备安全性，同时提高加热效率。限压阀门可以进一步保障夹层不超压、超限。并且当夹层压力过大，或者罐体内温度过高时，控制器可以控制进水阀和出水阀通入新鲜水体，快速给夹层和罐体降温，避免温度超过工艺指标或夹层超压的安全问题。

该巴氏杀菌机与现有的巴氏杀菌机一样，其搅拌器均为常见的搅拌器，在搅拌轴上设置搅拌叶片即可，在驱动电机的作用下搅拌轴旋转，通过搅拌轴上的搅拌叶片对物料进行搅动，达到搅拌、混合的目的。但是，通常情况下驱动电机是驱动旋液压轴使旋液压轴上的搅拌叶片沿一个方向进行旋转，物料也将沿一个方向被搅动；当然，也有可以正向、反向转动的电机，实现搅拌叶片的正向、反向间隔旋转，但是搅拌轴上的搅拌叶片均只能同时沿一个方向旋转，这样对物料的搅拌效果有限。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种用于生产饮料的净水装置，通过使搅拌轴上的搅拌叶片从两个方向进行旋转来充分混合物料，增强其搅拌效果，提高对水的净化效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于生产饮料的净水装置，包括巴氏杀菌机、过滤器，所述巴氏杀菌机、过滤器通过连接管路连通；所述巴氏杀菌机包括罐体、罐体上设置的进水口和出水口、以及设置于罐体内用于搅拌物料的搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴上沿搅拌轴的轴向安装有多层搅拌叶片，且相邻两层搅拌叶片的旋转方向相反。

其中，所述搅拌轴上固定安装有同轴安装座，所述同轴安装座上安装有正向搅拌叶片；所述搅拌轴上通过轴承安装有逆轴安装座，所述逆轴安装座上安装有逆向搅拌叶片；所述同轴安装座、逆轴安装座上均设置有锥齿，且同轴安装座上的锥齿通过锥齿轮与逆轴安装座上的锥齿啮合。

其中，所述同轴安装座、逆轴安装座均设置多组，且同轴安装座、逆轴安装座沿搅拌轴的轴向交错设置，且同轴安装座与紧邻该同轴安装座下方的逆轴安装座通过锥齿轮啮合传动。

其中，所述搅拌叶片为经过扭曲处理后的搅拌叶片，所述搅拌叶片两端的扭转角α°与搅拌叶片的高度h满足关系式：其中k为常数。

其中，所述罐体上至少底部和侧壁设置有夹层，所述夹层下部设置加热机构，所述夹层上部设置输水盘管，所述输水盘管一端与进水阀连接、另一端通入夹层下部的水体内；所述夹层上端连接限压阀门，所述夹层下端设置出水阀，所述进水阀、出水阀以控制器连接；所述夹层上部设置压力传感器，所述罐体内设置有温度传感器，所述压力传感器、温度传感器与控制器连接。

其中，所述过滤器包括器体壳，所述器体壳内设置有隔板，所述隔板将器体壳的内腔分割成位于上方的过滤腔室、位于下方并与过滤腔室连通的滤液收集室；所述过滤腔室内设置有液压机构，所述液压机构安装于隔板的顶面上，所述液压机构的液压轴末端连接有用于过滤水的滤芯。

其中，所述滤芯包括依次设置的上端板、过滤板和下端板，所述上端板固定连接在器体壳内壁上，所述下端板的底面与液压轴连接，所述过滤板的两端面上均开设有容纳腔，所述上端板、下端板上靠近过滤板的一侧均开设有容纳腔，所述上端板与过滤板之间、过滤板与下端板之间形成用于容纳滤渣的容纳腔，且上端板的径向孔、过滤板的径向孔均与容纳腔连通形成物料输送通道；所述过滤板上套设有滤布。

其中，所述上端板与下端板之间设置有若干层过滤板，每层过滤板的两端面上均开设有容纳腔，且过滤板与过滤板之间形成用于容纳滤渣的容纳腔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该净水装置包括有巴氏杀菌机、过滤器，巴氏杀菌机先对水进行杀菌、消毒处理，然后再由过滤器将水中的杂质过滤掉，从而为饮料的生产提供洁净的水；该巴氏杀菌机中，在搅拌装置的搅拌轴上安装有多层搅拌叶片，且相邻两层搅拌叶片的旋转方向相反，因而在驱动装置的作用下，上层搅拌叶片的旋转方向与下层搅拌叶片的旋转方向相反，使得在搅拌叶片的作用下液体将不会沿某一个共同的方向旋转，使得液体在输送筒内上下、充分混合，提高该搅拌装置的搅拌、混合效果，提高搅拌装置的搅拌处理效果，使得物料在罐体内充分混合；由于巴氏杀菌机内物料的搅拌效果较好，从而可提高该巴氏杀菌消毒设备的杀菌效果。

2、本实用新型中，同轴安装座与逆轴安装座通过锥齿轮啮合连接，实现正向搅拌叶片的旋转方向与逆向搅拌叶片的旋转方向相反，在只有一个驱动装置的作用下实现搅拌轴上叶片沿两个反向进行旋转，从而对水进行充分搅拌，最终提高搅拌装置的搅拌处理效果。

3、本实用新型中，将搅拌叶片两端的扭转角α°与搅拌叶片的高度h满足关系式：使得搅拌叶片的高度h与搅拌叶片两端的扭转角α°满足二次函数关系，使得搅拌叶片的工作面更加复杂，提高该搅拌叶片对水的搅拌效果。

4、本实用新型中，过滤器的器体壳内设置有滤芯，该滤芯由上端板、过滤板和下端板组成，上端板固定在器体壳内壁上，过滤板设置在上端板和下端板之间，下端板通过液压机构安装在器体壳内的隔板上；在过滤时，液压机构将驱动下端板、过滤板向靠近上端板的一侧移动，并压紧上端板、过滤板和下端板，从而在上端板、过滤板与下端板之间就形成一个封闭的过滤腔室。在上端板、过滤板和下端板上均开设有容纳腔，在压紧上端板、过滤板和下端板时，上端板的容纳腔与过滤板的容纳腔之间、过滤板的容纳腔与过滤板的容纳腔之间、过滤板的容纳腔与下端板的容纳腔之间形成用于容纳滤渣的容纳腔；该过滤板上套设有滤布，水经由滤布、过滤板上的多孔结构排出滤芯，而滤渣被滤布包覆在容纳腔内，当需要取出滤渣时，液压机构收缩使过滤板和下端板与上端板脱离，即可使上端板、过滤板与上端板之间脱离开，从而便于取出该滤渣；通过该过滤器能够去除水中的三卤甲烷、异味、色度、农药、可溶性有机物、Ca、Mg等有害物质，从而提高成品水的质量，保证水的水质安全，提高最终生产出来的饮料的安全性。

5、本实用新型中，上端板与下端板之间设置有若干层过滤板，通过设置多层过滤板可有效增大过滤腔室的体积，从而增加可同时过滤的水的量，提高对水的过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中巴氏杀菌机的结构示意图；

图3是本实用新型中搅拌装置的结构示意图；

图4是本实用新型中过滤器的结构示意图；

图5是本实用新型中滤芯的结构示意图；

图6是本实用新型中过滤板的结构示意图；

图中标记：1-巴氏杀菌机、2-连接管路、3-过滤器、11-进水口、12-夹层、13-限压阀门、14-输水盘管、15-进水阀、16-加热机构、17-搅拌装置、18-出水口、19-出水阀、171-搅拌轴、172-同轴安装座、173-正向搅拌叶片、174-锥齿轮、175-逆轴安装座、176-逆向搅拌叶片、31-器体壳、32-滤芯、33-液压轴、34-液压机构、35-隔板、321-上端板、322-过滤板、323-容纳腔、324-支撑台、325-物料输送通道、326-下端板、327-滤布、328-出水孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种用于生产饮料的净水装置，其包括巴氏杀菌机1、过滤器3，该巴氏杀菌机1通过连接管路2与过滤器3连通，水先经由巴氏杀菌机1进行消毒、杀菌处理后再进入过滤器3内进行过滤处理。该巴氏杀菌机1包括罐体、罐体上设置的进水口11和出水口18、以及设置于罐体内用于搅拌水的搅拌装置17，水可通过罐体上的进水口11添加，水可通过罐体上的出水口18排出，而罐体内的搅拌装置17将实现对罐体内水的搅拌。该搅拌装置17包括搅拌轴171，所述搅拌轴171上沿搅拌轴171的轴向安装有多层搅拌叶片，且相邻两层搅拌叶片的旋转方向相反。

作为优选，搅拌轴171上固定安装有同轴安装座172，同轴安装座172随搅拌轴171一起转动，该同轴安装座172上安装有正向搅拌叶片173；在搅拌轴171上通过轴承安装有逆轴安装座175，该逆轴安装座175与搅拌轴171独立运动，该逆轴安装座175上安装有逆向搅拌叶片176；在同轴安装座172、逆轴安装座175上均设置有锥齿，且同轴安装座172上的锥齿通过锥齿轮174与逆轴安装座175上的锥齿啮合。当同轴安装座172随搅拌轴171一起旋转时，同轴安装座172将带动锥齿轮174转动，锥齿轮174转动将带动逆轴安装座175转动，且在锥齿轮174的作用下同轴安装座172、逆轴安装座175的旋转方向相反，实现正向搅拌叶片173、逆向搅拌叶片176的旋转方向相反，实现对应的目的。

作为优选，该同轴安装座172、逆轴安装座175均设置多组，且同轴安装座172、逆轴安装座175沿搅拌轴171的轴向交错设置，且同轴安装座172与紧邻该同轴安装座172下方的逆轴安装座175通过锥齿轮174啮合传动。

作为优选，搅拌叶片为经过扭曲处理后的搅拌叶片，该搅拌叶片两端的扭转角α°与搅拌叶片的高度h满足关系式：其中k为常数。

作为优选，在罐体上至少底部和侧壁设置有夹层12，夹层12下部设置加热机构16，夹层12上部设置输水盘管14，输水盘管14一端与进水阀15连接、另一端通入夹层12下部的水体内；夹层12上端连接限压阀门13，夹层12下端设置出水阀19，进水阀15、出水阀19以控制器连接；夹层12上部设置压力传感器，罐体内设置有温度传感器，压力传感器、温度传感器与控制器连接。此外，该设备还设置有控温系统，即该巴氏杀菌消毒设备还包括变频自动控温系统，变频自动控温系统包括第一变频器、第一控温器，第一变频器与加热机构16连接，第一控温器安装于控制器中，第一控温器通过线路与第一变频器、温度传感器连接。

作为优选，该过滤器3包括有器体壳31，在器体壳31，器体壳31内设置有隔板35，该隔板35设置于器体壳31内并与器体壳31内壁连通，隔板35将器体壳31内壁分割为过滤腔室和滤液收集室，其中过滤腔室位于隔板35上方，滤液收集室位于隔板35下方。该隔板35上还均布有若干的通孔，通过该隔板35上的通孔将过滤腔室和滤液收集室连通，过滤腔室过滤出来的滤液可通过隔板35上的通孔漏入滤液收集室内，并经由输送管路泵送出过滤筒。过滤腔室内设置液压机构34和滤芯32，该液压机构34的底部固定安装在隔板35的顶面上，该液压机构34的液压轴33末端与滤芯32连接。

作为优选，该滤芯32包括上端板321、过滤板322和下端板326，其中下端板326的底面与液压机构34的液压轴33末端连接，过滤板322位于上端板321与下端板326之间，上端板321固定连接在器体壳31内壁上。该过滤板322的上下两端面上均开设有容纳腔323，在过滤板322的容纳腔323上设置若干多孔结构，过滤板322的侧圆柱面上设置有出水孔328，该出水孔328与过滤板322上的多孔结构连通；上端板321、下端板326上靠近过滤板322的一侧均开设有容纳腔323，从而在上端板321与过滤板322之间、过滤板322与过滤板322之间、过滤板322与下端板326之间形成用于容纳滤渣的容纳腔。在上端板321和过滤板322的中心位置均开设有径向孔，上端板321的径向孔、过滤板322的径向孔与容纳腔连通形成物料输送通道325。此外，过滤板322上还套设有滤布，该滤布327包括内外两层纱网层，两层纱网层间从远离过滤板322的一侧向靠近过滤板322的一侧依次设置有陶瓷纤维复合微滤膜、纳诺滤膜和反渗透膜。

当需要过滤时，液压机构34驱动下端板326及下端板326上过滤板322移动，使上端板321、过滤板322和下端板326相互紧紧地贴合，并在上端板321、过滤板322与下端板326之间形成用于过滤橄榄油的腔室；上端板321上的径向孔与外部的输送管路连通，待过滤的橄榄油通过输送管路、物料输送通道325进入每个容纳腔中，橄榄油中的橄榄油穿过滤布327并经由滤板上的多孔结构、出水孔328排出滤芯32，而橄榄油中的杂质及其他有害物质则无法通过滤布327而被包覆在滤布327之间；由于过滤筒的进料管路与出料管路上均设置输送泵，通过输送泵可在滤芯32内、外之间形成较大的压力差，便于橄榄油通过滤布327，提高对橄榄油的过滤效果。

作为优选，该上端板321与下端板326之间设置有若干层过滤板322，每层过滤板322的两端面上均开设有容纳腔323，且在过滤板322与过滤板322之间形成用于容纳滤渣的容纳腔。

此外，在上端板321的容纳腔323内、过滤板322的容纳腔323内和下端板326的容纳腔323内均设置有用于支撑滤布327的支撑台324。

实施例1

一种用于生产饮料的净水装置，其包括巴氏杀菌机1、过滤器3，该巴氏杀菌机1通过连接管路2与过滤器3连通，水先经由巴氏杀菌机1进行消毒、杀菌处理后再进入过滤器3内进行过滤处理。该巴氏杀菌机1包括罐体、罐体上设置的进水口11和出水口18、以及设置于罐体内用于搅拌水的搅拌装置17，水可通过罐体上的进水口11添加，水可通过罐体上的出水口18排出，而罐体内的搅拌装置17将实现对罐体内水的搅拌。该搅拌装置17包括搅拌轴171，所述搅拌轴171上沿搅拌轴171的轴向安装有多层搅拌叶片，且相邻两层搅拌叶片的旋转方向相反。

实施例2

在实施例一的基础上，搅拌轴171上固定安装有同轴安装座172，同轴安装座172随搅拌轴171一起转动，该同轴安装座172上安装有正向搅拌叶片173；在搅拌轴171上通过轴承安装有逆轴安装座175，该逆轴安装座175与搅拌轴171独立运动，该逆轴安装座175上安装有逆向搅拌叶片176；在同轴安装座172、逆轴安装座175上均设置有锥齿，且同轴安装座172上的锥齿通过锥齿轮174与逆轴安装座175上的锥齿啮合。当同轴安装座172随搅拌轴171一起旋转时，同轴安装座172将带动锥齿轮174转动，锥齿轮174转动将带动逆轴安装座175转动，且在锥齿轮174的作用下同轴安装座172、逆轴安装座175的旋转方向相反，实现正向搅拌叶片173、逆向搅拌叶片176的旋转方向相反，实现对应的目的。

实施例3

在实施例二的基础上，该同轴安装座172、逆轴安装座175均设置多组，且同轴安装座172、逆轴安装座175沿搅拌轴171的轴向交错设置，且同轴安装座172与紧邻该同轴安装座172下方的逆轴安装座175通过锥齿轮174啮合传动。

实施例4

在上述实施例的基础上，搅拌叶片为经过扭曲处理后的搅拌叶片，该搅拌叶片两端的扭转角α°与搅拌叶片的高度h满足关系式：其中k为常数。

实施例5

在上述实施例的基础上，在罐体上至少底部和侧壁设置有夹层12，夹层12下部设置加热机构16，夹层12上部设置输水盘管14，输水盘管14一端与进水阀15连接、另一端通入夹层12下部的水体内；夹层12上端连接限压阀门13，夹层12下端设置出水阀19，进水阀15、出水阀19以控制器连接；夹层12上部设置压力传感器，罐体内设置有温度传感器，压力传感器、温度传感器与控制器连接。此外，该设备还设置有控温系统，即该巴氏杀菌消毒设备还包括变频自动控温系统，变频自动控温系统包括第一变频器、第一控温器，第一变频器与加热机构16连接，第一控温器安装于控制器中，第一控温器通过线路与第一变频器、温度传感器连接。

实施例6

在上述实施例的基础上，该过滤器3包括有器体壳31，在器体壳31，器体壳31内设置有隔板35，该隔板35设置于器体壳31内并与器体壳31内壁连通，隔板35将器体壳31内壁分割为过滤腔室和滤液收集室，其中过滤腔室位于隔板35上方，滤液收集室位于隔板35下方。该隔板35上还均布有若干的通孔，通过该隔板35上的通孔将过滤腔室和滤液收集室连通，过滤腔室过滤出来的滤液可通过隔板35上的通孔漏入滤液收集室内，并经由输送管路泵送出过滤筒。过滤腔室内设置液压机构34和滤芯32，该液压机构34的底部固定安装在隔板35的顶面上，该液压机构34的液压轴33末端与滤芯32连接。

实施例7

在实施例六的基础上，该滤芯32包括上端板321、过滤板322和下端板326，其中下端板326的底面与液压机构34的液压轴33末端连接，过滤板322位于上端板321与下端板326之间，上端板321固定连接在器体壳31内壁上。该过滤板322的上下两端面上均开设有容纳腔323，在过滤板322的容纳腔323上设置若干多孔结构，过滤板322的侧圆柱面上设置有出水孔328，该出水孔328与过滤板322上的多孔结构连通；上端板321、下端板326上靠近过滤板322的一侧均开设有容纳腔323，从而在上端板321与过滤板322之间、过滤板322与过滤板322之间、过滤板322与下端板326之间形成用于容纳滤渣的容纳腔。在上端板321和过滤板322的中心位置均开设有径向孔，上端板321的径向孔、过滤板322的径向孔与容纳腔连通形成物料输送通道325。此外，过滤板322上还套设有滤布，该滤布327包括内外两层纱网层，两层纱网层间从远离过滤板322的一侧向靠近过滤板322的一侧依次设置有陶瓷纤维复合微滤膜、纳诺滤膜和反渗透膜。

当需要过滤时，液压机构34驱动下端板326及下端板326上过滤板322移动，使上端板321、过滤板322和下端板326相互紧紧地贴合，并在上端板321、过滤板322与下端板326之间形成用于过滤橄榄油的腔室；上端板321上的径向孔与外部的输送管路连通，待过滤的橄榄油通过输送管路、物料输送通道325进入每个容纳腔中，橄榄油中的橄榄油穿过滤布327并经由滤板上的多孔结构、出水孔328排出滤芯32，而橄榄油中的杂质及其他有害物质则无法通过滤布327而被包覆在滤布327之间；由于过滤筒的进料管路与出料管路上均设置输送泵，通过输送泵可在滤芯32内、外之间形成较大的压力差，便于橄榄油通过滤布327，提高对橄榄油的过滤效果。

实施例8

在实施例七的基础上，该上端板321与下端板326之间设置有若干层过滤板322，每层过滤板322的两端面上均开设有容纳腔323，且在过滤板322与过滤板322之间形成用于容纳滤渣的容纳腔。

此外，在上端板321的容纳腔323内、过滤板322的容纳腔323内和下端板326的容纳腔323内均设置有用于支撑滤布327的支撑台324。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产饮料的净水装置，其特征在于：包括巴氏杀菌机(1)、过滤器(3)，所述巴氏杀菌机(1)、过滤器(3)通过连接管路(2)连通；所述巴氏杀菌机(1)包括罐体、罐体上设置的进水口(11)和出水口(18)、以及设置于罐体内用于搅拌物料的搅拌装置(17)；所述搅拌装置(17)包括搅拌轴(71)，所述搅拌轴(71)上沿搅拌轴(71)的轴向安装有多层搅拌叶片，且相邻两层搅拌叶片的旋转方向相反。

2.如权利要求1所述的一种用于生产饮料的净水装置，其特征在于：所述搅拌轴(71)上固定安装有同轴安装座(72)，所述同轴安装座(72)上安装有正向搅拌叶片(73)；所述搅拌轴(71)上通过轴承安装有逆轴安装座(75)，所述逆轴安装座(75)上安装有逆向搅拌叶片(76)；所述同轴安装座(72)、逆轴安装座(75)上均设置有锥齿，且同轴安装座(72)上的锥齿通过锥齿轮(74)与逆轴安装座(75)上的锥齿啮合。

3.如权利要求2所述的一种用于生产饮料的净水装置，其特征在于：所述同轴安装座(72)、逆轴安装座(75)均设置多组，且同轴安装座(72)、逆轴安装座(75)沿搅拌轴(71)的轴向交错设置，且同轴安装座(72)与紧邻该同轴安装座(72)下方的逆轴安装座(75)通过锥齿轮(74)啮合传动。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种用于生产饮料的净水装置，其特征在于：所述搅拌叶片为经过扭曲处理后的搅拌叶片，所述搅拌叶片两端的扭转角α°与搅拌叶片的高度h满足关系式：h＝k×(α²+α+1)/360，其中k为常数。

5.如权利要求1所述的一种用于生产饮料的净水装置，其特征在于：所述罐体上至少底部和侧壁设置有夹层(12)，所述夹层(12)下部设置加热机构(16)，所述夹层(12)上部设置输水盘管(14)，所述输水盘管(14)一端与进水阀(15)连接、另一端通入夹层(12)下部的水体内；所述夹层(12)上端连接限压阀门(13)，所述夹层(12)下端设置出水阀(19)，所述进水阀(15)、出水阀(19)以控制器连接；所述夹层(12)上部设置压力传感器，所述罐体内设置有温度传感器，所述压力传感器、温度传感器与控制器连接。

6.如权利要求1所述的一种用于生产饮料的净水装置，其特征在于：所述过滤器(3)包括器体壳(31)，所述器体壳(31)内设置有隔板(35)，所述隔板(35)将器体壳(31)的内腔分割成位于上方的过滤腔室、位于下方并与过滤腔室连通的滤液收集室；所述过滤腔室内设置有液压机构(34)，所述液压机构(34)安装于隔板(35)的顶面上，所述液压机构(34)的液压轴(33)末端连接有用于过滤水的滤芯(32)。

7.如权利要求6所述的一种用于生产饮料的净水装置，其特征在于：所述滤芯(32)包括依次设置的上端板(321)、过滤板(322)和下端板(326)，所述上端板(321)固定连接在器体壳(31)内壁上，所述下端板(326)的底面与液压轴(33)连接，所述过滤板(322)的两端面上均开设有容纳腔(323)，所述上端板(321)、下端板(326)上靠近过滤板(322)的一侧均开设有容纳腔(323)，所述上端板(321)与过滤板(322)之间、过滤板(322)与下端板(326)之间形成用于容纳滤渣的容纳腔，且上端板(321)的径向孔、过滤板(322)的径向孔均与容纳腔连通形成物料输送通道(325)；所述过滤板(322)上套设有滤布(327)。

8.如权利要求7所述的一种用于生产饮料的净水装置，其特征在于：所述上端板(321)与下端板(326)之间设置有若干层过滤板(322)，每层过滤板(322)的两端面上均开设有容纳腔(323)，且过滤板(322)与过滤板(322)之间形成用于容纳滤渣的容纳腔。