CN206796410U - 一种新型模具镶件结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型模具镶件结构,包括底座，所述底座上卡设有下模具，所述下模具的上端设有上模具，所述上模具的上端卡设有顶盖，所述上模具与下模具之间形成模腔，所述底座的两端均竖直设有两根限位杆，两根所述限位杆的上端共同设有固定块，所述固定块上设有轴承，两根所述限位杆上共同贯穿设有移动块，所述移动块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与轴承转动连接，所述螺纹杆的下端与设置在底座的驱动电机连接，所述上模具内倾斜有第一透气管，所述顶盖上水平设有第二透气管。本实用新型结构稳固，精度高，冷却效果好，不易产生拉裂现状，且便于调节高度，操作方便，可节省工作人员的时间和精力，值得推广。

Description

一种新型模具镶件结构

技术领域

本实用新型涉及镶件技术领域，尤其涉及一种新型模具镶件结构。

背景技术

镶件是一个泛用词，在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。模具生产过程中常常使用到镶件，但是现有的镶件由于设计上的缺陷，镶件冷却不足，产品在开模时很容易产生拉裂现状，除此之外，现有的模具镶件不便于调节高度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型模具镶件结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型模具镶件结构，包括底座，所述底座上卡设有下模具，所述下模具的上端设有上模具，所述上模具的上端卡设有顶盖，且顶盖通过两个弹簧卡合机构与底座连接，所述上模具与下模具之间形成模腔，所述底座的两端均竖直设有两根限位杆，两根所述限位杆的上端共同设有固定块，所述固定块上设有轴承，两根所述限位杆上共同贯穿设有移动块，且移动块与顶盖固定连接，所述移动块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与轴承转动连接，所述螺纹杆的下端与设置在底座的驱动电机连接，所述上模具内倾斜有第一透气管，所述顶盖上水平设有第二透气管，且模腔与第一透气管连通，且第一透气管与第二透气管连通。

优选地，所述底座的下端设有多个底槽。

优选地，所述底座采用304不锈钢制成。

优选地，所述底座的底端设有防滑纹。

优选地，所述底座上对称设有两个卡槽，每个所述卡槽的内壁上均对称开设有四个凹槽，每个所述凹槽内均设有弹簧，每个所述弹簧上均设有抵块，位于同一所述卡槽内四个抵块之间卡设有卡块，两个所述卡块的上端共同设有顶盖。

优选地，两个所述移动块与顶盖采用一体成型结构。

本实用新型中，使用该模具时，将底座、下模具、上模具和顶盖依次叠放在一起，将物料注入模腔内，弹簧卡合机构的设计，使得顶盖与底座具有良好的固定效果，冷却完毕后，可利用驱动电机驱动螺纹杆转动，由于螺纹杆与移动块螺纹连接，故螺纹杆转动可带动移动块移动进而使得顶盖升高；限位杆的设置，使得移动块只可在既定方向上移动；轴承的设置，可确保螺纹杆稳定的转动；当顶盖上的卡块位于卡槽内时，由于弹簧的弹性作用，使得抵块可抵设在半圆型槽内，进行实现固定。本实用新型结构稳固，精度高，冷却效果好，不易产生拉裂现状，且便于调节高度，操作方便，可节省工作人员的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型模具镶件结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型模具镶件结构中弹簧卡合机构的结构放大示意图。

图中：1底座、2底槽、3下模具、4驱动电机、5螺纹杆、6限位杆、7移动块、8轴承、9固定块、10第二透气管、11第一透气管、12顶盖、13上模具、14模腔、15弹簧、16抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型模具镶件结构，包括底座1，底座1上卡设有下模具3，下模具3的上端设有上模具13，上模具13的上端卡设有顶盖12，且顶盖12通过两个弹簧卡合机构与底座1连接，上模具13与下模具3之间形成模腔14，底座1的两端均竖直设有两根限位杆6，两根限位杆6的上端共同设有固定块9，固定块9上设有轴承8，两根限位杆6上共同贯穿设有移动块7，且移动块7与顶盖12固定连接，移动块7上螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的上端与轴承8转动连接，螺纹杆5的下端与设置在底座1的驱动电机4连接，上模具13内倾斜有第一透气管11，顶盖12上水平设有第二透气管10，且模腔14与第一透气管11连通，且第一透气管11与第二透气管10连通，底座1的下端设有多个底槽2，避免热胀冷缩，底座1采用304不锈钢制成，便于清洁，经久耐用，使用寿命长，底座1的底端设有防滑纹，确保整体结构的稳定性，底座1上对称设有两个卡槽，每个卡槽的内壁上均对称开设有四个凹槽，每个凹槽内均设有弹簧15，每个弹簧15上均设有抵块16，位于同一卡槽内四个抵块16之间卡设有卡块，两个卡块的上端共同设有顶盖12，两个移动块7与顶盖12采用一体成型结构。

本实用新型中，使用该模具时，将底座1、下模具3、上模具13和顶盖12依次叠放在一起，将物料注入模腔14内，弹簧卡合机构的设计，使得顶盖12与底座1具有良好的固定效果，冷却完毕后，可利用驱动电机4驱动螺纹杆5转动，由于螺纹杆5与移动块7螺纹连接，故螺纹杆5转动可带动移动块7移动进而使得顶盖12升高；限位杆6的设置，使得移动块7只可在既定方向上移动；轴承8的设置，可确保螺纹杆5稳定的转动；当顶盖12上的卡块位于卡槽内时，由于弹簧15的弹性作用，使得抵块16可抵设在半圆型槽内，进行实现固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型模具镶件结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上卡设有下模具（3），所述下模具（3）的上端设有上模具（13），所述上模具（13）的上端卡设有顶盖（12），且顶盖（12）通过两个弹簧卡合机构与底座（1）连接，所述上模具（13）与下模具（3）之间形成模腔（14），所述底座（1）的两端均竖直设有两根限位杆（6），两根所述限位杆（6）的上端共同设有固定块（9），所述固定块（9）上设有轴承（8），两根所述限位杆（6）上共同贯穿设有移动块（7），且移动块（7）与顶盖（12）固定连接，所述移动块（7）上螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的上端与轴承（8）转动连接，所述螺纹杆（5）的下端与设置在底座（1）的驱动电机（4）连接，所述上模具（13）内倾斜有第一透气管（11），所述顶盖（12）上水平设有第二透气管（10），且模腔（14）与第一透气管（11）连通，且第一透气管（11）与第二透气管（10）连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型模具镶件结构，其特征在于，所述底座（1）的下端设有多个底槽（2）。

3.根据权利要求1所述的一种新型模具镶件结构，其特征在于，所述底座（1）采用304不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型模具镶件结构，其特征在于，所述底座（1）的底端设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种新型模具镶件结构，其特征在于，所述底座（1）上对称设有两个卡槽，每个所述卡槽的内壁上均对称开设有四个凹槽，每个所述凹槽内均设有弹簧（15），每个所述弹簧（15）上均设有抵块（16），位于同一所述卡槽内四个抵块（16）之间卡设有卡块，两个所述卡块的上端共同设有顶盖（12）。

6.根据权利要求1所述的一种新型模具镶件结构，其特征在于，两个所述移动块（7）与顶盖（12）采用一体成型结构。