CN206795986U - 一种切丝机及其报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切丝机及其报警装置。切丝机包括离合器和报警装置，报警装置包括底座，底座上安装有可在底座上往复移动的滑座，滑座上设有用于与离合器罩壳传动连接而在离合器罩壳转动时使滑座滑动的传动结构，底座上还设有限位开关，滑座上还连接有开关触杆，滑座在滑动到设定位置处时能够通过其上的开关触杆触发所述限位开关报警，底座上还安装有阻止滑座移动的弹簧。该结构可以在离合器符合运行条件的情况下对气动离合器罩壳进行定位固定，还可以在气动离合器超出正常运行状态时，即气动离合器罩壳和转动体卡死时进行报警，使工作人员能及时将气动离合器停机，防止气动离合器或气动离合器的定位结构被破坏，进而提高装置的运行可靠性。

Description

一种切丝机及其报警装置

技术领域

本实用新型涉及一种切丝机及其报警装置。

背景技术

在切丝机设备中，气动离合器因其布置简单、泄露无污染等优点被广泛应用于烟草切丝机设备中。气动离合器一般包括转动体以及设置在转动体外部将转动体保护起来的罩壳，罩壳上设置有压缩空气管道，此外，罩壳上还设置有制动块，在气动离合器安装在切丝机机架上时，该制动块卡在切丝机机架上设置的卡槽中，对罩壳的位置进行固定，从而使罩壳上压缩空气管道的位置固定，方便气动离合器的管路连接。

但是，在实际生产过程中由于气动离合器没有设计注油润滑口，无法对其内部的轴承和转动配合面进行润滑，加上长期在灰尘较多的环境中运行，会出现磨损和锈蚀，这样就导致了气动离合器卡滞现象，转动体带动罩壳部分一起运转，罩壳转动过程中带动制动块转动，破坏制动块和卡槽之间的挡止结构，甚至将制动块从罩壳上撕裂下来，此外，罩壳上的压缩空气管道在转动过程中容易与机架上其他部件发生撞击，损坏压缩空气管道，如不及时停机继续转动，甚至会造成离合器内部的弹簧损坏，划伤内部配合面造成整个气动离合器损坏报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能在罩壳随转动体转动时及时报警进而使工作人员及时将气动离合器停止的报警装置；本实用新型的目的还在于提供一种使用上述报警装置的切丝机。

为实现上述目的，本实用新型一种报警装置的技术方案是：包括底座，所述底座上导向安装有可在底座上往复移动的滑座，所述滑座上设有用于与离合器罩壳传动连接而在离合器罩壳转动时使滑座滑动的传动结构，所述底座上还设有限位开关，所述滑座上还连接有开关触杆，滑座在滑动到设定位置处时能够通过其上的开关触杆触发所述限位开关报警，所述底座上还安装有阻止滑座移动的弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上用于导向滑座的滑轨为平直滑轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位开关有两个，两个限位开关分别位于滑座往复移动时两个移动方向的前方，开关触杆通过其前端与限位开关接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上还在滑座与限位开关之间设置有挡板，所述挡板上设置供开关触杆穿过的穿孔，所述弹簧位于挡板与滑座之间且套设在开关触杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接结构为滑座上设置的供离合器罩壳上的制动块卡入的卡槽，所述卡槽的尺寸大于制动块的尺寸以供制动块在卡槽内摆动。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位开关可在靠近和远离滑座的方向上移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设置有开关支架，所述开关支架上装配有可在靠近和远离滑座方向上移动的调节螺柱，所述限位开关设于所述调节螺柱上并随调节螺柱的移动而移动。

为实现上述目的，本实用新型的一种切丝机的技术方案是：包括离合器，所述切丝机还包括用于在离合器的罩壳转动时报警的报警装置，所述报警装置包括底座，所述底座上导向安装有可在底座上往复移动的滑座，所述滑座上设有用于与离合器罩壳传动连接而在离合器罩壳转动时使滑座滑动的传动结构，所述底座上还设有限位开关，所述滑座上还连接有开关触杆，滑座在滑动到设定位置处时能够通过其上的开关触杆触发所述限位开关报警，所述底座上还安装有阻止滑座移动的弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上用于导向滑座的滑轨为平直滑轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位开关有两个，两个限位开关分别位于滑座往复移动时两个移动方向的前方，开关触杆通过其前端与限位开关接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上还在滑座与限位开关之间设置有挡板，所述挡板上设置供开关触杆穿过的穿孔，所述弹簧位于挡板与滑座之间且套设在开关触杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接结构为滑座上设置的供离合器罩壳上的制动块卡入的卡槽，所述卡槽的尺寸大于制动块的尺寸以供制动块在卡槽内摆动。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位开关可在靠近和远离滑座的方向上移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设置有开关支架，所述开关支架上装配有可在靠近和远离滑座方向上移动的调节螺柱，所述限位开关设于所述调节螺柱上并随调节螺柱的移动而移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的切丝机的报警装置在实际使用过程中，气动离合器罩壳上的制动块与滑座传动连接，底座上还安装有阻止滑座移动的弹簧，当气动离合器罩壳和转动体之间产生轻微卡滞力或装置在运动过程中产生震动时，弹簧的弹力可以克服上述轻微力使滑座保持固定，进而使与滑座传动连接的气动离合器罩壳保持固定，从而对气动离合器罩壳进行定位固定；当气动离合器罩壳与转动体之间卡滞严重时，气动离合器罩壳和转动体之间产生的卡滞力克服弹簧对滑座的弹性力，气动离合器罩壳随转动体转动，带动与之传动连接的滑座移动，从而避免罩壳与滑座之间的传动连接结构被损坏，滑座移动一定距离后通过其上的开关触杆触发限位开关报警，使工作人员能及时将气动离合器关闭。该结构不仅可以在气动离合器符合运行条件的情况下对气动离合器罩壳进行定位固定，还可以在气动离合器超出正常运行状态时，即气动离合器罩壳和转动体卡死时进行报警，使工作人员能及时将气动离合器停机，防止气动离合器或气动离合器的定位结构被破坏，进而提高装置的运行可靠性。

进一步的，限位开关可在靠近和远离滑座方向上移动，通过调节限位开关的位置调节滑座在触动报警时需要移动的距离，从而调节弹簧的预紧力限度。

附图说明

图1为本实用新型一种切丝机具体实施例1中气动离合器与报警装置的连接结构图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型一种切丝机具体实施例1中报警装置的结构图；

图4为本实用新型一种切丝机具体实施例1中滑座的结构图。

图中：1、气动离合器；11、罩壳；12、转动体；13、压缩气体管道；14、制动块；2、报警装置；21、底座；22、开关支架；23、挡板；24、开关触杆；25、滑座；251、卡槽；26、调整垫片；27、滑轨；28、连接孔；29、限位开关；30、弹簧；31、连接螺丝；32、调节螺柱；33、压紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的一种切丝机的具体实施例1，如图1至图4所示，包括机架，机架上安装有气动离合器1，气动离合器1的下方安装有报警装置2。所述气动离合器1包括转动体12以及设置在转动体12外部将转动体12保护起来的罩壳11，罩壳11的上方外侧设置有压缩气体管道13，罩壳11的下方外侧设置有制动块14。

所述报警装置2包括底座21，底座21的上方沿左右方向设置有平直的滑轨27，滑轨27上导向安装有滑座25。在本实施例中，所述滑座25的外形为正方体形，滑座25的下部前后两侧设置有压边，使滑座25的下部呈倒T形，所述滑轨27为与所述滑座25下部的倒T形结构适配的C形槽，使滑座25只能在滑轨27内左右移动而不能上翘转动。滑座25内设有供离合器上的制动块14卡入的卡槽251，制动块14安装在卡槽251内，卡槽251的尺寸大于制动块的尺寸以使制动块14能在卡槽251内摆动。滑座25的左右两侧分别设有与滑座25的移动轨迹平行的左、右两个开关触杆24，左、右两个开关触杆通过连接螺丝31与滑座固定连接。底座21上还设置有用于将底座21与机架连接的连接孔28。

所述底座21的上方在滑座25的左右两侧分别设置有左、右两个开关支架22，左、右两个开关支架22左右相对的侧面上均设置有限位开关29。所述开关支架上设置有安装孔，所述安装孔内装配有可在左右方向上移动的调节螺柱32，所述限位开关设于所述调节螺柱32上并随调节螺柱的移动而移动。所述调节螺柱32穿装在所述安装孔内并通过位于开关支架两侧、螺纹连接在所述螺柱上的两个压紧螺母33夹紧固定。

底座21的上方还在左、右两个开关支架22与滑座25之间设置有左、右两个挡板23，左、右两个挡板23上均设有供滑座25上的开关触杆24穿过的穿孔。左、右两个挡板23与滑座25之间设置有左、右两个弹簧30，左、右两个弹簧30套设在开关触杆24上，在本实施例中，所述弹簧为压簧，弹簧的两端分别与挡板和滑座挡止配合，弹簧与挡板的挡止配合面之间还设置有调整垫片26，可以通过调整调整垫片26的个数或厚度来调整弹簧30的预紧力。

本实用新型的切丝机在实际使用过程中，当气动离合器1的转动体12与罩壳11产生轻微卡滞力或装置在运动过程中产生震动时，弹簧30的弹力可以克服上述轻微力使滑座25保持固定，进而使与滑座传动连接的气动离合器罩壳11保持固定，从而对气动离合器罩壳进行定位固定；当气动离合器罩壳11与转动体12之间卡滞严重时，气动离合器罩壳和转动体之间产生的卡滞力克服弹簧30对滑座25的弹性力，气动离合器罩壳随转动体转动，带动与之传动连接的滑座移动，从而避免罩壳与滑座之间的传动连接结构被损坏，滑座25移动一定距离后通过其上的开关触杆触发限位开关报警，使工作人员能及时将气动离合器关闭。该结构不仅可以在气动离合器符合运行条件的情况下对气动离合器罩壳进行定位固定，还可以在气动离合器超出正常运行状态时，即气动离合器罩壳和转动体卡死时进行报警，使工作人员能及时将气动离合器停机，该结构不仅能够防止制动块14和卡槽251之间的传动连接结构被破坏，罩壳11上的压缩空气管道在转动过程中与机架上其他部件发生撞击，损坏压缩空气管道的现象发生，而且也避免了因不及时停机造成气动离合器内部的弹簧损坏，划伤内部配合面导致整个气动离合器1损坏报废的现象发生，提高整个装置的运行可靠性。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述弹簧也可以不套设在开关触杆上，而是设置在开关触杆的四周。此外，所述弹簧也可以设置为拉簧，拉簧的两端分别与挡板和滑座连接。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述滑轨也可以不设置为C形槽的形式，而是设置为T形轨道的形式，滑座上与之适配的设置为供T形轨道卡入的C形槽即可。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位开关也可以不设置两个，而是设置为一个，此时，该限位开关设置在气动离合器转动方向的前方，即罩壳最容易朝该方向转动的方向。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述两个限位开关也可以设置在两个挡板的外侧面上，此时，开关触杆上与限位开关接触配合的部位设置在两个挡板的外侧，此时报警装置启动的过程为：当滑座朝右侧移动时，滑座左侧的开关触杆与滑座左侧的限位开关接触报警；当滑座朝左侧移动时，滑座右侧的开关触杆与滑座右侧的限位开关接触报警。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述两个限位开关也可以设置在滑座的一侧，此时，该侧开关触杆与限位开关的配合关系为：开关触杆有一个公用触头，该公用触头位于两个限位开关之间，在开关触杆左右移动过程中分别与两个限位开关接触；或者，开关触杆有两个触头，两个触头将两个限位开关夹在中间，两个触头分别与两个限位开关配合。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述滑座与罩壳之间的传动连接关系也可以设置为其他结构，例如，在制动块上设置卡槽，在滑座上设置与卡槽配合的卡块。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述底座上用于安装滑座的滑轨也可以不设置为在水平面上的平直滑轨，而是设置为弧形滑轨，该弧形滑轨所在的圆与气动离合器罩壳的外周面所在的圆同心，滑座在该弧形滑轨上沿罩壳的外周面运动，此时，卡槽的尺寸只要能供制动块卡入即可，无需再设置供制动块摆动的空间。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述调节螺柱也可以不通过两侧的压紧螺母与开关支架固定，而是将开关支架上的安装孔改为与调节螺柱螺纹配合的螺纹孔，调节螺柱与开关支架通过螺纹连接固定并通过旋转调节螺柱实现调节螺柱的左右移动。

本实用新型的一种报警装置，其具体结构与上述一种切丝机中的报警装置的结构相同，此处不再赘述。

Claims (14)

1.一种报警装置，其特征在于：包括底座，所述底座上导向安装有可在底座上往复移动的滑座，所述滑座上设有用于与离合器罩壳传动连接而在离合器罩壳转动时使滑座滑动的传动结构，所述底座上还设有限位开关，所述滑座上还连接有开关触杆，滑座在滑动到设定位置处时能够通过其上的开关触杆触发所述限位开关报警，所述底座上还安装有阻止滑座移动的弹簧。

2.根据权利要求1所述的报警装置，其特征在于：所述底座上用于导向滑座的滑轨为平直滑轨。

3.根据权利要求2所述的报警装置，其特征在于：所述限位开关有两个，两个限位开关分别位于滑座往复移动时两个移动方向的前方，开关触杆通过其前端与限位开关接触。

4.根据权利要求2或3所述的报警装置，其特征在于：所述底座上还在滑座与限位开关之间设置有挡板，所述挡板上设置供开关触杆穿过的穿孔，所述弹簧位于挡板与滑座之间且套设在开关触杆上。

5.根据权利要求2或3所述的报警装置，其特征在于：所述传动结构为滑座上设置的供离合器罩壳上的制动块卡入的卡槽，所述卡槽的尺寸大于制动块的尺寸以供制动块在卡槽内摆动。

6.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的报警装置，其特征在于：所述限位开关可在靠近和远离滑座的方向上移动。

7.根据权利要求6所述的报警装置，其特征在于：所述底座上设置有开关支架，所述开关支架上装配有可在靠近和远离滑座方向上移动的调节螺柱，所述限位开关设于所述调节螺柱上并随调节螺柱的移动而移动。

8.一种切丝机，包括离合器，其特征在于：所述切丝机还包括用于在离合器的罩壳转动时报警的报警装置，所述报警装置包括底座，所述底座上导向安装有可在底座上往复移动的滑座，所述滑座上设有用于与离合器罩壳传动连接而在离合器罩壳转动时使滑座滑动的传动结构，所述底座上还设有限位开关，所述滑座上还连接有开关触杆，滑座在滑动到设定位置处时能够通过其上的开关触杆触发所述限位开关报警，所述底座上还安装有阻止滑座移动的弹簧。

9.根据权利要求8所述的切丝机，其特征在于：所述底座上用于导向滑座的滑轨为平直滑轨。

10.根据权利要求9所述的切丝机，其特征在于：所述限位开关有两个，两个限位开关分别位于滑座往复移动时两个移动方向的前方，触杆通过其前端与限位开关接触。

11.根据权利要求9或10所述的切丝机，其特征在于：所述底座上还在滑座与限位开关之间设置有挡板，所述挡板上设置供触杆穿过的穿孔，所述弹簧位于挡板与滑座之间且套设在触杆上。

12.根据权利要求9或10所述的切丝机，其特征在于：所述传动结构为滑座上设置的供离合器罩壳上的制动块卡入的卡槽，所述卡槽的尺寸大于制动块的尺寸以供制动块在卡槽内摆动。

13.根据权利要求8-10中任一权利要求所述的切丝机，其特征在于：所述限位开关可在靠近和远离滑座方向上移动。

14.根据权利要求13所述的切丝机，其特征在于：所述底座上设置有开关支架，所述开关支架上装配有可在靠近和远离滑座方向上移动的调节螺柱，所述限位开关设于所述调节螺柱上并随调节螺柱的移动而移动。