CN206795681U - 光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具。本实用新型就是提供一种结构简单、操作方便、产品外观整齐一致并可实现同时完成多个产品组装的光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具。本实用新型包括叠置的固定块、限位板和底板，固定块工作端设置有2个以上优弧凹槽，限位板工作端伸出凹槽底部的距离小于等于玻璃管的管壁厚度，底板一端伸出固定块工作端所在平面，固定块、限位板和底板通过螺钉相连。

Description

光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种组装夹具，尤其是一种光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具。

背景技术

自上世纪80年代始，光纤通信技术得到了蓬勃发展，整个光纤通信行业均为人工操作，由于光通讯领域中，绝大多数器件均需要准直器作为基础元件。在准直器产品组装的操作过程中不能对产品的外观有损伤同时还需保持一致性。光无源准直器器件玻璃管与透镜组装过程中，由于采用手工一对一胶粘，除了浪费工时，还因手工操作的误差导致外观不良，影响产品质量。为了更好的解决生产过程中由于手工操作导致产品外观及质量不一致的问题，设计生产夹具势在必行。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供提供一种结构简单、操作方便、产品外观整齐一致并可实现同时完成多个产品组装的光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下方案，光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具，包括叠置的固定块、限位板和底板，固定块工作端设置有2个以上优弧凹槽，限位板工作端伸出凹槽底部的距离小于等于玻璃管的管壁厚度，底板一端伸出固定块工作端所在平面，固定块、限位板和底板通过螺钉相连。

进一步的，限位板厚度等于透镜伸出玻璃管的长度。

进一步的，凹槽直径大于玻璃管外径0.1-0.5mm。

进一步的，固定块、限位板和底板的材质为铝。

实用新型的有益效果

本实用新型由底板、可更换的固定块和限位板组成，结构简单；生产操作人员只需将玻璃管与透镜一一对应放入夹具中，再用点胶机在缝隙处点上胶水，等待其固化即可，操作方便，与原手工组装操作相比，提高了效率，节约了组装工时；本实用新型可同时放置多个产品，也大大的节省了操作空间和生产成本，提高产品外观的美观性与产品整体的一致性，适用于产品的批量生产。组装不同规格的产品，选择相应的固定块和限位板通过螺钉与底板固定即可，夹具组装、拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2沿A-A面的剖视图；

图4是本实用新型使用状态的示意图。

具体实施方式

光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具包括固定块1、限位板3和底板4，固定块1工作端设置有2个以上优弧凹槽2，凹槽2的直径大于玻璃管6外径0.1-0.5mm，限位板3工作端伸出凹槽2底部的距离小于等于玻璃管6的管壁厚度，底板4与固定块1工作端相近的一端伸出固定块1工作端所在平面，固定块1、限位板3和底板4从上至下叠置，并通过2个螺钉5固定在一起。固定块1、限位板3和底板4均由铝材制成，轻便且不易锈蚀。固定板1上的优弧凹槽2用于放置玻璃管6，凹槽2对玻璃管6进行水平定位。限位板3厚度等于透镜伸出玻璃管的长度，限位板3的厚度可根据器件透镜7外露于玻璃管6的长度要求自由更换。

组装前，根据玻璃管6与透镜7规格和透镜7伸出玻璃管6的长度选择相应的固定块1和限位板3，调整好固定块1和限位板3的工作部分的位置，然后将它们与底板4通过螺钉5固定在一起。产品组装时，将透镜7放在底板4上，再将玻璃管6沿凹槽2向下插入并套透镜7上，使玻璃管6下沿与限位板3接触，完成玻璃管6纵向定位，重复操作，利用每个凹槽将多个透镜7与相应的玻璃管6套装完毕，再用点胶机在二者连接的缝隙处点上胶水，等待其固化即可抽出产品，完成组装过程。

Claims (4)

1.一种光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具，其特征在于包括叠置的固定块、限位板和底板，固定块工作端设置有2个以上优弧凹槽，限位板工作端伸出凹槽底部的距离小于等于玻璃管的管壁厚度，底板一端伸出固定块工作端所在平面，固定块、限位板和底板通过螺钉相连。

2.如权利要求1所述的光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具，其特征在于所述的限位板厚度等于透镜伸出玻璃管的长度。

3.如权利要求1所述的光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具，其特征在于所述的凹槽直径大于玻璃管外径0.1-0.5mm。

4.如权利要求1、2或3所述的光无源器件准直器玻璃管与透镜的组装夹具，其特征在于所述的固定块、限位板和底板的材质为铝。