CN206795512U - 一种制造防尘罗拉用的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制造防尘罗拉用的抛光机，它包括机座，在所述机座上设置有固定拖板，在所述固定托板的一侧设置有转动手轮，在所述固定托板上安装有移动导轨，所述移动导轨与转动手轮的丝杆连接，在所述固定托板的另一侧设置有一对抛盘，所述抛盘通过电机驱动，在所述移动导轨的两端设置有顶尖座，在顶尖座上设置有伺服电机，伺服电机的输出端上安装有将罗拉固定的顶尖，在两个顶尖座之间的移动导轨设置有一对中心托架。本实用新型使罗拉的两个凹槽同时达到镜面光洁度，可以阻止飞花粉尘通过，达到防尘罗拉的防尘效果。

Description

一种制造防尘罗拉用的抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种加工罗拉中的设备，尤其涉及一种制造防尘罗拉用的抛光机。属于纺织零部件加工技术领域。

背景技术

纺纱机在纺制纱线的过程中，原材料在牵伸卷绕的过程中不可避免的会产生飞花、粉尘等，我们的罗拉和罗拉连接的中间装有轴承，轴承内有润滑油脂，飞花粉尘进入轴承油脂中会形成结块，影响轴承的正常运转损坏轴承，轴承运转不正常引起罗拉大扽、产生跳动，影响纱线质量。本公司通过在罗拉的两端轴颈处增加了两个圆弧凹槽，罗拉连接好后在罗拉凹槽处加装防尘罩，使罗拉轴承在封闭的空间中运行，防止飞花粉尘进入轴承中，有效提高了轴承和罗拉的使用寿命，保证了纱线的质量长期稳定。而防尘罗拉两端凹槽要起到防尘的效果，需要凹槽的表面光洁度非常高，罗拉经过车加工、磨加工后光洁度不能满足要求，市场上没有专用的抛光设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种制造防尘罗拉用的抛光机，能提高防尘罗拉两端的凹槽表面光洁度，有效起到防尘效果。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种制造防尘罗拉用的抛光机，它包括机座，在所述机座上设置有固定托板，在所述固定托板的一侧设置有转动手轮，在所述固定托板上安装有移动导轨，所述移动导轨与转动手轮的丝杆连接，在所述固定托板的另一侧设置有一对抛盘，所述抛盘通过电机驱动，在所述移动导轨的两端设置有顶尖座，在顶尖座上设置有伺服电机，伺服电机的输出端上安装有将罗拉固定的顶尖，在两个顶尖座之间的移动导轨设置有一对中心托架。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型利用两个动力头提供抛盘的动力，罗拉用两顶尖顶起，顶尖座上加装伺服电机控制罗拉转动，手轮控制罗拉和抛盘的压力，罗拉的两个凹槽同时抛光，使两个凹槽同时达到镜面光洁度，可以阻止飞花粉尘通过，达到防尘罗拉的防尘效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中：

机座1、固定托板2、转动手轮3、移动导轨4、抛盘5、电机6、顶尖座7、伺服电机8、顶尖9、中心托架10。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型涉及一种制造防尘罗拉用的抛光机，包括机座1，在所述机座1上设置有固定托板2，在所述固定托板2的一侧设置有转动手轮3，在所述固定托板2上安装有移动导轨4，所述移动导轨4与转动手轮3的丝杆连接，在转动手轮的作用下移动导轨4沿固定托板2来回移动，在所述固定托板2的另一侧设置有一对抛盘5，两个抛盘用于给罗拉的两端凹槽进行抛光处理，所述抛盘5通过电机6驱动，在所述移动导轨4的两端设置有顶尖座7，在顶尖座7上设置有伺服电机8，伺服电机8的输出端上安装有将罗拉固定的顶尖9，在两个顶尖座7之间的移动导轨4设置有一对中心托架10，用来定位罗拉。加工时，将罗拉放置于中心托架9上，启动伺服电机带动顶尖将罗拉的两端固定并使其转动，然后转动手轮使移动导轨靠近抛盘，抛盘在电机的带动下在罗拉的凹槽位置进行抛光，通过转动手轮可以调节凹槽与抛盘之间的压力。

以上所述仅为本实用新型的一种较佳实现方案而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则范围内所做的非根本性修改、替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种制造防尘罗拉用的抛光机，其特征在于：它包括机座（1），在所述机座（1）上设置有固定托板（2），在所述固定托板（2）的一侧设置有转动手轮（3），在所述固定托板（2）上安装有移动导轨（4），所述移动导轨（4）与转动手轮（3）的丝杆连接，在所述固定托板（2）的另一侧设置有一对抛盘（5），所述抛盘（5）通过电机（6）驱动，在所述移动导轨（4）的两端设置有顶尖座（7），在顶尖座（7）上设置有伺服电机（8），伺服电机（8）的输出端上安装有将罗拉固定的顶尖（9），在两个顶尖座（7）之间的移动导轨（4）设置有一对中心托架（10）。