CN206793687U - 一种筛分裂解一体化活性炭回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种筛分裂解一体化活性炭回收装置，属于活性炭回收技术领域，包括筛分漏斗和裂解室，筛分漏斗内部设有一层网状过滤筛，筛分漏斗的颈部外壁设置有振动电机，筛分漏斗底部设有左右对称的缓冲弹簧，裂解室外壁设有隔热保温层，裂解室内壁设有电热管和超声发射器，裂解室内腔底部设有气体喷入装置，裂解室顶部设有通气口，通气口上设有真空蝶阀。本实用新型解决了传统的活性炭回收装置缺少筛分装置，而且气体保护导管设置的不合理的技术问题，筛分设备和裂解设备一体化进行，节省设备空间和人工操作流程，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于活性炭回收技术领域，具体涉及一种筛分裂解一体化活性炭回收装置。
背景技术
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由于具有表面积小、炭径小和活性高等特点，常常利用在有机污染物的吸附领域上。活性炭吸附有机污染物是具有饱和性的，不可能无限制地吸附有机污染物，活性炭吸附饱和了后企业一般就废弃、掩埋，而有机污染物一般都具有非常强的毒性，对地表水污染非常大，并且在很长时间内难以消除。如何对活性炭重新回收利用，这是大都活性炭生产企业或者活性炭消耗企业需要解决的难题。
活性炭热再生法是目前应用最多，也是工业上最成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段，主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”，在这一阶段，温度将达到500～600°C，为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行，所以热再生法再生效率高、应用范围广的特点。
如中国专利申请（公告号：CN205699705U）公开了“一种脱色活性炭回收设备”，该装置在筒体的内部设置多个过滤腔层，每个过滤腔层的底部开设多个连通孔，在连通孔正上方连接设置过滤柱，每个过滤腔层侧壁均连接设置有冲洗水管和与冲洗水管相对的活性炭排出管。该实用新型提供一种运行合理、保证滤液质量和活性炭回收效果的脱色活性炭回收设备，但是内部结构复杂，不便日常清洗。
发明内容
（1）技术方案
为了解决传统的活性炭回收装置缺少筛分装置，而且气体保护导管设置的不合理的技术问题，本实用新型提供了这样一种筛分裂解一体化活性炭回收装置，包括筛分漏斗和裂解室，所述筛分漏斗内部设有一层网状过滤筛，所述筛分漏斗的颈部外壁设置有振动电机，所述筛分漏斗底部设有左右对称的缓冲弹簧，所述裂解室外壁设有隔热保温层，所述裂解室内壁设有电热管和超声发射器，所述裂解室内腔底部设有气体喷入装置，所述裂解室顶部设有通气口，所述通气口上设有真空蝶阀。
所述筛分漏斗的过滤筛为细孔网状，用于过滤少量细沙或者其他固体颗粒。
所述气体喷入装置是用于通入惰性保护气体，比如氮气、氩气，防止活性炭和活性炭吸附的有机污染物在裂解的过程中燃烧，另一作用是吹散活性炭粉末，便于有机污染物的受热裂解。
优选地，所述电热管以左右对称的方式设置所述裂解室内壁上，所述超声发射器设在两个所述电热管的中间。
优选地，所述气体喷入装置包括喷气导管和喷气圆柱筒，两个所述喷气导管的一端分别连通在所述喷气圆柱筒的底部，另一端连通所述裂解室外壁，所述喷气导管和喷气圆柱筒都设有排列的喷气小孔。
优选地，所述喷气圆柱筒的纵向中心轴线与所述裂解室的纵向中心轴线重合，所述喷气导管中心轴线与所述电热管中心轴线水平垂直。
（2）有益效果
本实用新型的有益效果：
1、通过振动电机的振动作用，筛分漏斗内部的网状过滤筛可以有效地过滤活性炭的杂质，而且缓冲弹簧可以保护裂解室的稳定；
2、气体喷入装置可通入惰性保护气体，防止活性炭和活性炭吸附的有机污染物在裂解的过程中燃烧，而且喷气导管和喷气圆柱筒都设有排列的喷气小孔，可以自下而上吹散活性炭粉末，便于有机污染物的受热裂解；
3、筛分设备和裂解设备一体化进行，节省设备空间和人工操作流程，省时省力，而且外壁设有隔热保护层，防止热量损失，节约能源。
附图说明
图1是筛分裂解一体化活性炭回收装置示意图；
图2是筛分裂解一体化活性炭回收装置内部气体喷入装置的示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1-2所示，本实施案例提供了这样一种筛分裂解一体化活性炭回收装置，包括筛分漏斗1和裂解室2，所述筛分漏斗1内部设有一层网状过滤筛3，所述筛分漏斗1的颈部外壁设置有振动电机4，所述筛分漏斗1底部设有左右对称的缓冲弹簧5，所述裂解室2外壁设有隔热保温层6，所述裂解室2内壁设有电热管7和超声发射器8，所述裂解室2内腔底部设有气体喷入装置9，所述裂解室2顶部设有通气口10，所述通气口10上设有真空蝶阀11。
所述筛分漏斗1的过滤筛3为细孔网状，用于过滤少量细沙或者其他固体颗粒。
所述气体喷入装置9是用于通入惰性保护气体，比如氮气、氩气，防止活性炭和活性炭吸附的有机污染物在裂解的过程中燃烧，另一作用是吹散活性炭粉末，便于有机污染物的受热裂解。
优选地，所述电热管7以左右对称的方式设置所述裂解室2内壁上，所述超声发射器8设在两个所述电热管7的中间。
优选地，所述气体喷入装置9包括喷气导管12和喷气圆柱筒13，两个所述喷气导管12的一端分别连通在所述喷气圆柱筒13的底部，另一端连通所述裂解室2外壁，所述喷气导管12和喷气圆柱筒13都设有排列的喷气小孔14。
优选地，所述喷气圆柱筒13的纵向中心轴线与所述裂解室2的纵向中心轴线重合，所述喷气导管12中心轴线与所述电热管7中心轴线水平垂直。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种筛分裂解一体化活性炭回收装置，包括筛分漏斗(1)和裂解室(2)，其特征在于：所述筛分漏斗(1)内部设有一层网状过滤筛(3)，所述筛分漏斗(1)的颈部外壁设置有振动电机(4)，所述筛分漏斗(1)底部设有左右对称的缓冲弹簧(5)，所述裂解室(2)外壁设有隔热保温层(6)，所述裂解室(2)内壁设有电热管(7)和超声发射器(8)，所述裂解室(2)内腔底部设有气体喷入装置(9)，所述裂解室(2)顶部设有通气口(10)，所述通气口(10)上设有真空蝶阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种筛分裂解一体化活性炭回收装置，其特征在于：所述电热管(7)以左右对称的方式设置所述裂解室(2)内壁上，所述超声发射器(8)设在两个所述电热管(7)的中间。
3.根据权利要求1所述的一种筛分裂解一体化活性炭回收装置，其特征在于：所述气体喷入装置(9)包括喷气导管(12)和喷气圆柱筒(13)，两个所述喷气导管(12)的一端分别连通在所述喷气圆柱筒(13)的底部，另一端连通所述裂解室(2)外壁，所述喷气导管(12)和喷气圆柱筒(13)都设有排列的喷气小孔(14)。
4.根据权利要求3所述的一种筛分裂解一体化活性炭回收装置，其特征在于：所述喷气圆柱筒(13)的纵向中心轴线与所述裂解室(2)的纵向中心轴线重合，所述喷气导管(12)中心轴线与所述电热管(7)中心轴线水平垂直。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720385302.4U CN206793687U (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种筛分裂解一体化活性炭回收装置 |
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| CN201720385302.4U CN206793687U (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种筛分裂解一体化活性炭回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206793687U true CN206793687U (zh) | 2017-12-26 |
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ID=60732821
Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109569555A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-05 | 安徽金叶碳素科技有限公司 | 一种活性炭回收装置 |
| CN109650389A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-19 | 太原理工大学 | 一种生产超级电容器用掺氮活性炭的反应炉及工艺 |
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2017
- 2017-04-13 CN CN201720385302.4U patent/CN206793687U/zh active Active
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