CN206793253U - 用于电石炉气净化的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电石炉气净化的布袋除尘器，包括箱体，箱体底部连接灰斗，灰斗下方连接管式螺旋输送机，箱体下方一侧设有进气口，进气口连接进气管，进气管包括依次连接的收缩管、舌管、扩展管，扩展管内安装板面设有窝蜂状布风孔的布风板，布风板上可拆卸的连接风帽，箱体顶部连接出气口，下方设有横杆，横杆上通过布袋弹簧连接布袋总成，布袋总成底部连接花板，布袋框架穿过花板孔并固定连接在花板孔上，布袋总成一侧设有清灰装置。采用本实用新型对高温炉气除尘时，布风均匀，布袋不易堵塞，除尘效果好，且布袋牢固性好，清灰时噪音小。

Description

用于电石炉气净化的布袋除尘器

技术领域

本发明涉及除尘领域，具体涉及一种用于电石炉气净化的布袋除尘器。

背景技术

电石炉气主要成分为一氧化碳，还含有少量氢气、焦油、粉尘，由于富含焦油，电石炉气的净化成业内难题。目前采用将炉气干法净化后再利用为有效的净化使用方式之一，炉气温度为500-800摄氏度，经过冷却降温后降至250摄氏度以下后进入除尘装置，干法除尘装置包括依次连接二级旋风分离器、三级高温布袋除尘器，经二级旋风分离器去除粒径大于0.7um颗粒，然后经三级布袋除尘器除尘。

布袋除尘器是一种干式过滤装置，用于钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要，一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa 。在电石炉炉气温度为250-260摄氏度，布袋除尘器内设有特殊材质的耐温过滤袋。由于炉气内煤焦油粘度大，容易粘附在布袋上，造成布袋堵塞，降低除尘效率，影响除尘效果；另一方面，传统的振打或脉冲方式均无法有效的去除粘附的煤焦油，需要定期更换布袋，造成布袋的浪费，除尘成本增加。同时由于由于粉尘粒径细，比重轻，运行阻力大，布袋的安装容易受到高温炉气的冲击，造成布袋不稳，固定不牢。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于电石炉气净化的布袋除尘器。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电石炉气净化的布袋除尘器，包括箱体，所述箱体底部连接灰斗，所述箱体下方一侧设有进气口，所述进气口连接进气管，所述进气管包括依次连接的收缩管、舌管、扩展管，所述收缩管连接电石炉炉气出口，所述扩展管连接箱体，所述扩展管内设有布风板，所述布风板板面设有窝蜂状布风孔，所述布风孔靠近舌管一侧设有风帽，所述风帽可拆卸的连接在布风板上，所述箱体顶部连接出气口，所述出气口下方设有横杆，所述横杆通过横杆弹簧连接所述箱体顶部，所述横杆上设有布袋总成，所述布袋总成包括框架、设置在框架内的布袋，所述框架的顶部通过布袋弹簧连接所述横杆，所述框架底部连接花板，所述花板固定连接在箱体侧壁上，所述花板上设有花板孔，所述框架穿过花板孔并固定连接在花板孔上，所述布袋总成一侧设有清灰装置，所述灰斗下方连接管式螺旋输送机。

进一步的，所述布袋弹簧包括底座、顶盖、主轴承、若干第二轴承、所述主轴承设置在底座与顶盖之间受外力时可在底座上来回往复运动，所述主轴承为中空管状结构，所述第二轴承安装在底座与顶盖之间，所述第二轴承上套接弹簧，所述顶盖连接所述横杆，所述底座连接所述框架。

进一步的，所述横杆弹簧采用钢弹簧。

进一步的，所述花板的花板孔边缘设有不锈钢圈，所述框架穿过所述不锈钢圈。框架通过不锈钢圈固定连接在花板上，拆卸方便，且不锈钢圈可进一步稳固布袋。

进一步的，所述不锈钢圈内设有隔热减震垫，所述不锈钢圈中部设有凹槽，所述隔热减震垫设置在凹槽内。减震垫减轻清灰装置对布袋清灰时产生的布袋偏移现象，同时起到隔热作用，避免不锈钢及花板传热到框架上。

本实用新型的有益效果：（1）进风管一方面可有效的控制炉气流速，另一方面可降低炉气温度减少炉气温度对布袋的影响；（2）布风板可将炉气均匀分布，同时风帽的设置可阻挡部分粉尘、煤焦油，风帽可拆卸的连接在布风板上，方便拆卸清洗；（3）收缩管相当于文氏管，气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个"真空"区；舌管起到缓冲作用，扩展管气流由细变粗，以减缓气体流速，更均匀的进入进风口，减轻设备阻力损失；（4）布袋安装稳固，不易受高温炉气的压力冲击，减震效果好，减轻噪音；（5）灰斗之间连接管式螺旋输送机，及时将落入灰斗的高温炉灰运走，降轻除尘器的内部温度。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、本实用新型的布袋弹簧结构示意图；

图3、本实用新型布袋弹簧的横截面示意图图；

图4、本实用新型花板与框架横截面示意图（图中未示布袋）；

图5、本实用新型的风帽结构示意图；

图6、布风板上布风孔结构示意图。

附图标记列表：箱体1、灰斗2、进气口3、进气管4、收缩管41、舌管42、扩展管43、布风板44、布风孔45、风帽46、出气口5、横杆6、横杆弹簧61、布袋总成7、框架71、布袋72、布袋弹簧73、底座731、顶盖732、主轴承733、第二轴承734、弹簧735、花板8、花板孔81、不锈钢圈82、凹槽83、隔热减震垫84、清灰装置9、管式螺旋输送机100。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种用于电石炉气净化的布袋除尘器，包括箱体1，箱体底部连接灰斗2，箱体下方一侧设有进气口3，进气口连接进气管4，进气管包括依次连接的收缩管41、舌管42、扩展管43，收缩管连接电石炉炉气出口，扩展管连接箱体，扩展管内设有布风板44，布风板为板面设有窝蜂状布风孔45，在靠近舌管一侧布风孔边缘设有风帽46，风帽可拆卸的连接在布风板上，箱体顶部连接出气口5，出气口下方设有横杆6，横杆通过横杆弹簧61连接箱体顶部，横杆上设有布袋总成7，布袋总成包括框架71、设置在框架内的布袋72，布袋采用玻璃纤维丝编织而成的耐高温布袋，框架的顶部通过布袋弹簧73连接横杆，框架底部连接花板8，花板固定连接在箱体侧壁上，花板上设有花板孔81，框架穿过花板孔并固定连接在花板孔上，布袋总成一侧设有清灰装置9，灰斗下方连接管式螺旋输送机100。

在本实施例中，布袋弹簧包括底座731、顶盖732、主轴承733、成圆周均匀分布的5个第二轴承734，主轴承设置在底座与顶盖之间受外力时可在底座上来回往复运动，主轴承为中空管状结构，第二轴承安装在底座与顶盖之间，每个第二轴承上均套接弹簧735，其中顶盖连接横杆，底座连接框架。布袋弹簧不仅起到良好的弹性连接作用，具有减震作用，降低噪音；另一方便，主轴承的设置可减少高温炉气对弹簧弹性的影响，减轻弹簧的积灰现象。

在本实施例中，横杆弹簧采用钢弹簧。钢弹簧耐热性能好。

在本实施例中，花板的花板孔边缘设有不锈钢圈82，框架穿过不锈钢圈。框架通过不锈钢圈固定连接在花板上，拆卸方便，且不锈钢圈可进一步稳固布袋。

进一步的，不锈钢圈内设有隔热减震垫84，不锈钢圈中部设有凹槽83，隔热减震垫设置在凹槽内。减震垫减轻清灰装置对布袋清灰时产生的布袋偏移现象，同时起到隔热作用，避免不锈钢及花板传热到框架上。隔热减震垫采用硅酸铝陶瓷纤维材质制成，可耐高温，起到隔热效果，同时具有很高的弹性，起到减震效果，降低清灰时的噪音。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于电石炉气净化的布袋除尘器，其特征在于：包括箱体，所述箱体底部连接灰斗，所述箱体下方一侧设有进气口，所述进气口连接进气管，所述进气管包括依次连接的收缩管、舌管、扩展管，所述收缩管连接电石炉炉气出口，所述扩展管连接箱体，所述扩展管内设有布风板，所述布风板板面设有窝蜂状布风孔，所述布风孔靠近舌管一侧设有风帽，所述风帽可拆卸的连接在布风板上，所述箱体顶部连接出气口，所述出气口下方设有横杆，所述横杆通过横杆弹簧连接所述箱体顶部，所述横杆上设有布袋总成，所述布袋总成包括框架、设置在框架内的布袋，所述框架的顶部通过布袋弹簧连接所述横杆，所述框架底部连接花板，所述花板固定连接在箱体侧壁上，所述花板上设有花板孔，所述框架穿过花板孔并固定连接在花板孔上，所述布袋总成一侧设有清灰装置，所述灰斗下方连接管式螺旋输送机。

2.如权利要求1所述的一种用于电石炉气净化的布袋除尘器，其特征在于：所述布袋弹簧包括底座、顶盖、主轴承、若干第二轴承、所述主轴承设置在底座与顶盖之间受外力时可在底座上来回往复运动，所述主轴承为中空管状结构，所述第二轴承安装在底座与顶盖之间，所述第二轴承上套接弹簧，所述顶盖连接所述横杆，所述底座连接所述框架。

3.如权利要求1所述的一种用于电石炉气净化的布袋除尘器，其特征在于：所述横杆弹簧采用钢弹簧。

4.如权利要求1所述的一种用于电石炉气净化的布袋除尘器，其特征在于：所述花板的花板孔边缘设有不锈钢圈，所述框架穿过所述不锈钢圈。

5.如权利要求4所述的一种用于电石炉气净化的布袋除尘器，其特征在于：所述不锈钢圈内设有隔热减震垫，所述不锈钢圈中部设有凹槽，所述隔热减震垫设置在凹槽内。